气柜猛降的原因有哪些？如何处理？

第1题：

气柜猛升的原因有哪些？如何处理？

正确答案: 1、罗茨鼓风机跳闸，脱硫岗位大减量或因突发事件紧急停车。
2、吹风时阀门动作失误，吹风气进入气柜。
3、气柜出口水封槽积水过多，产生液封气体送不出去。
4、洗气塔冷却水中断高温气体进入气柜。
处理办法：
1、与有关岗位联系，注意气柜高度，以放空控制气柜高度在安全标志之内。
2、检查吹风阀如阀门故障，停炉检修阀门，如电磁阀故障，检修电磁阀。
3、及时排放气柜出口水封的积水。
4、当洗气塔断水时，首先采用停炉查清断水的原因排除故障，待供水正常再开车。

第2题：

气柜猛降的原因，正确的是（）

A、气柜入口水封积水太多
B、后工段用气量大未及时联系
C、吹风气回收阀关严，打开速度慢
D、洗气塔水中断，煤气倒回

正确答案:A,B,D

第3题：

低温法兰泄漏有哪些原因，如何处理？

正确答案: 法兰是靠螺栓来连接管道、阀门的。低温法兰在常温下装配，低温下工作，往往出现常温下不漏，低温下泄漏的现象。
最容易发生泄漏的是液空、液氧吸附器、自动阀箱和膨胀空气过滤器的大法兰。
造成法兰在低温下泄漏的主要原因是法兰与螺栓的材质不同，线膨胀系数不同，在低温下收缩不一致。低温法兰是铝制的，而铝螺栓丝扣易磨损，因此，一般采用钢制螺栓。铝的线膨胀系数为2.34×10^-5～2.38×10^-5℃^-1，而碳素钢的线膨胀系数为1.0⁶×10^-5～1.22×10^-5℃^-1，不锈钢（1Cr18Ni9Ti）的线膨胀系数为1.66×10^-5℃^-1。在低温下铝的收缩比钢大，造成法兰盘连接松动。因此，应采用强度高的不锈钢或铜螺栓，在常温下施以预紧力，在裸冷结束后再均匀地拧紧。
其次，有的制造厂先加工法兰的肩圈，后焊接。焊接后会产生变形，使密封面高低不平，但已不再上车床加工。因此需要将法兰面修刮、铲平，在平板上研磨。建议制造厂改变工艺，焊接后再上车床车平。
再次，在安装时，如果垫片未放进垫片槽内，或垫片未对中；垫片上涂的低温密封胶或浸蜡涂层太厚；管路对中不好，造成法兰结合面歪斜；拧螺栓时施力不匀，不按对角方向拧紧等均可能造成法兰面泄漏。在安装时应认真、仔细。
现代的空分设备，为了减少低温法兰的泄漏现象，很少用法兰结构连接，尽量采用直接焊接结构。

第4题：

积垢形成的原因有哪些？如何处理？

正确答案: 积垢的主要原因是冷却水质不良而引起在冷却管内壁沉积一层软质的有机垢和硬质的无机垢。这种垢层严重影响了管子的传热能力，降低了冷凝效果，减少了管子的流通面积，同时也增加了流体阻力。
解决积垢的基本措施是改善水质，严格控制水质指标。另一方面，当积垢过多，真空下降过大时应该对凝汽器进行清洗。

第5题：

气化剂温度低，原因有哪些？如何处理？

正确答案: 原因
（1）汽氧比小处理：调节汽氧比
（2）夹套产气量大气中带水调节夹套液位
（3）仪表指示不准请仪表人员维修

第6题：

回转下料器卡死的原因有哪些？如何处理？

正确答案: 1、设备故障；2、大块物料或含铁块的物料，找出设备卡死的原因，在确认做好安全保护下清除故障原因。

第7题：

压力超过0.25MPa，有哪些原因？如何处理？

正确答案: 原因：（1）排出水阀门未开；（2）安全阀失效；（3）聚合器堵塞；处理：（1）打开出水阀门；（2）调整安全开对压力至0.25MPa；（3）清洗或更换聚合器；

第8题：

问答题

气柜猛升的原因有哪些？如何处理？

正确答案： 1、罗茨鼓风机跳闸，脱硫岗位大减量或因突发事件紧急停车。
2、吹风时阀门动作失误，吹风气进入气柜。
3、气柜出口水封槽积水过多，产生液封气体送不出去。
4、洗气塔冷却水中断高温气体进入气柜。
处理办法：
1、与有关岗位联系，注意气柜高度，以放空控制气柜高度在安全标志之内。
2、检查吹风阀如阀门故障，停炉检修阀门，如电磁阀故障，检修电磁阀。
3、及时排放气柜出口水封的积水。
4、当洗气塔断水时，首先采用停炉查清断水的原因排除故障，待供水正常再开车。

解析：暂无解析

第9题：

有井架系统钻杆旋转不动的原因有哪些？如何处理？

正确答案: 原因：1.风压或风量不够；
2.风动马达本身故障；
3.盘根损坏或者过紧；
4.下钻速度过快，发生卡钻。
处理：1.增大风压或清除过滤网；
2.检修风动马达；
3、更换或放松盘根。
4、根据卡钻原因处理。

第10题：

气柜猛升、猛降的危害是什么？

正确答案:气柜猛升，使气柜超高，引起跑气，浪费有效气体，在遇大风时，容易引起吹翻钟罩而发生恶性爆炸事故；气柜猛降，低于安全高度指标，有把气柜抽瘪的可能，严重时吸入空气，引起生产系统发生爆炸。气柜猛升、猛降，严重危害安全生产，必须注意预防，及时处理。

第11题：

高分液面上升的原因有哪些？如何处理？

正确答案: 原因：1.进料量增大，
2.氢气量增大，（开机或换机）.
3.开工初期高分下口堵，
4.液控失灵，
处理：
1.调节高压流控，
2.液控改手动，开换机前降高分液面，
3.紧急停工处理.
4.手动或侧线，联系仪表修理.

第12题：

顿钻有哪些原因？如何处理？

正确答案:顿钻的原因主要有：脱离岗位，操作不当，设备损坏和钻具损坏等四种。
1）司钻脱离岗位，刹把无人看守。凡钻具在井下刹把绝对不能离人。
2）操作不当：主要是司钻操作，也有井架工和井口钻工的问题。
其现象主要有：
（1）起下钻中，井下严重遇卡，吊卡打开。
（2）起钻柱挂“单吊环”，折断钻杆。
（3）下钻未按规定挂“电磁刹车”，下放速度快，刹车太晚。
（4）起重车时调节刹带。
（5）没有正确使用滚筒冷却水，重车时刹不住车。
（6）吊卡规格与钻具尺寸不符。
（7）井架工或井口钻工未扣好吊卡。
（8）起钻上提升短节扣未上紧，下钻时倒扣。
（9）起下钻铤不卡安全卡瓦或安全卡瓦未卡紧、滑落。
（10）起钻时司钻忘摘气门，碰天车碰断大绳，钻具落井。
（11）重车起钻时钻机链条断，司钻未及时刹车，钻具落井。
（12）大绳跳槽未发现，仍继续使用，大绳被硬拉断，造成顿钻。
（13）挂高速摘车太慢或摘低速时，误将高速挂合“顶天立地”。
（14）打捞钻具起钻用转盘卸扣，将落鱼甩脱。
防止方法：
（1）认真执行操作规程，严禁违章操作，保证不发生以上十四种情况。
（2）上岗操作精力要集中，思想不能“开小差”。
（3）井口工具要经常检查，保持灵活好用；用复合钻具时，应注意及时更换井口工具。
3）机械设备损坏或失灵。
（1）刹带钢圈断。
（2）平衡梁断。
（3）刹带调节丝杠断或滑扣。
（4）平衡梁销子脱出。
（5）刹把断。
（6）刹带片磨的太薄或刹带片破碎重叠。
（7）大绳活绳头滑脱或在滚筒进口处割断。
（8）大绳断丝超过规定，起重车时断。
（9）死绳卡子松，死绳头滑脱。
（10）气路开关失灵或冬季冻结。
防治方法：
（1）坚持巡回检查制，每班要按项点和路线，认真进行巡回检查，发现问题及时处理，防止以上十种情况发生。（2）刹带圈、平衡梁、刹把等重要刹车部件，要定期探伤，及时检查。
（3）大绳要定期倒换位置，防止重点磨损和疲劳断丝。
（4）一定要装防碰天车，开关保持灵活好用。
（5）冬季在北方，应搞好气路防冻工作。
4）钻具损坏：钻具在井下被刺坏或即将滑扣和折断，起钻时，由于用转盘卸扣而将它甩脱，造成顿钻。

第13题：

激冷水流量低的原因有哪些，如何处理？

正确答案: 原因处理方法
（1）激冷水泵打量不足检查激冷水泵，若运行泵不行及时倒泵若流量LL，开HV1302。
（2）激冷环堵检查激冷水泵出口压力，待停车清堵。
（3）气化炉压力升高检查氧气、煤浆流量，检查PDIA1306及下游工序操作状况。
（4）激冷水过滤器压差升高切换激冷水过滤器。
（5）管线堵检查、停车后清洗管线。
（6）FV1310，FV1314水量分配不均调节激冷水分配
（7）流量计坏检修仪表。

第14题：

水泵不上水的原因有哪些？如何处理？

正确答案: （1）启动前未注满水，泵壳内有空气；
（2）泵入口堵塞，叶轮被杂物堵塞；
（3）泵入口管及水泵盘根漏水严重；
（4）水泵电机缺相。
处理方法：
（1）泵重新注水，排净空气；
（2）联系检修处理；
（3）启动备用泵，停止故障泵；
（4）查找原因，重新接新的电源。