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  • 第1题:

    汽轮机启动时为什么要低速暖机?暖机操作及注意事项?


    正确答案: "汽轮机刚启动时汽缸温度较低如不进行低速暖机直接升速会造成汽缸、轴、叶轮等温度不均匀温度上升太快会产生热应力。影响设备的使用所以要低速暖机。
    暖机操作:一般为将危保器旋至暖机位置微开蒸汽入口大阀副线阀让蒸汽少量进入打开透平低点导淋待有干燥蒸汽排出后即可挂闸稍开入口大阀冲转低速运转15MIN。"

  • 第2题:

    分馏塔内操作分几段进行?


    正确答案: 分两段进行:
    下部是脱过热段:
    因为分馏塔进料是过热油气,并带有催化剂粉末,因此要用循环油浆,冷却带走热量,并冲洗油气中的催化剂粉末。
    上部是精馏段:
    用来分离裂化的油品,得到粗汽油,轻柴油等产品。

  • 第3题:

    分馏调整操作时,分馏塔顶回流罐瓦斯气改去放空系统,塔顶压控自动模式设定在()MPa,投用分馏塔顶空冷器。

    • A、0.01
    • B、0.15
    • C、0.3
    • D、0.5

    正确答案:B

  • 第4题:

    DK-1电空制动机转“空气位”操作过程及注意事项?


    正确答案: 必须停车按下列方法操作:
    (1)将小闸上的电空转换扳键扳到空气位。
    (2)将气阀柜内电空转换阀153置于空气位,关闭157塞门。
    (3)将大闸手把运转位,小闸手把缓解位;看均衡风缸压力表,调整53阀至列车管定压。
    (4)常用制动后回保压时,列车管有补风作用,要注意控制速度,防止车辆自然缓解。
    (5)空气位没有紧急制动,但小闸手把制动位,可按压594SB或开放121塞门紧急制动。

  • 第5题:

    加压机启动操作注意事项有哪些?


    正确答案:1)关加压机进口阀门,开出口阀门(或开一半);
    2)启动煤气加压机;
    3)启动稳定检查机组运转是否正常,如有不正常及时处理、汇报。消除后可再次启动;
    4)启动正常后,开冷却水,进行轴承室冷却;
    5)确定加压机正常后,可缓慢开加压机进口阀门(若属生产正常换机可同时缓慢关另一台加压风机进口阀门,待压力正常后,关需停机的出口阀门),开进口阀门时必须保持进口总管压力大于400帕以上,使出口压力达到用户要求为止,加压机与鼓风机及时联锁。

  • 第6题:

    简述一套空分分馏塔启动操作及注意事项?


    正确答案:1)开V9310向下塔导气,此时应注意缓慢进行,待PI(1)9601与PI9301压差<0.1MP(1)时,缓慢打开HV9301(1)/(2),全开后关V9310,通知机组人员保压
    2)手动开HV9601,HV9602,L(3)V9601,根据下塔压力调节开度
    3)P(3)V9602投自动.调整上塔压力到0.50MP(1),检查P(3)V9602动作情况
    4)缓慢开HV9302,关V9113
    5)分析污氮露点,-70℃,投用V9315,关V9225,联系机组维持压力
    6)联系机组,微开HV9605
    7)启动膨胀机(按照操作规程操作)
    8)根据板式温差调整HV9605的开度
    注意事项:
    1)导气前,冷箱设备已加温好
    2)导气时要缓慢,不能造成空压机波动
    3)不能造成分馏塔超压

  • 第7题:

    设备空负荷试验运转应符合下列要求:应按说明书及有关规定的空负荷试验的工作规范和操作程序,试验各运动机构的启动,其中对大功率机组,可以频繁启动。


    正确答案:错误

  • 第8题:

    循环水系统的充压、启动操作及注意事项?


    正确答案: 启动:循环水系统按检查卡检查合格,循泵进口钢闸门开启,拦污栅洁净,旋转滤网、冲洗泵正常,循泵轴承油位油质合格、冷却水投入正常,出口蝶阀油站油位、油质正常,油压14~16Mpa,蓄能器投入,相关辅机测绝缘合格送电,凝汽器进出水蝶阀开启。
    充压:开启凝汽器前后水室空气门,关闭凝汽器各放水门,联系化学,开启#13机循化门充压,至循环水母管各空气门空气放尽,凝汽器空气放尽后关闭循化门。

  • 第9题:

    问答题
    DK-1电空制动机转“空气位”操作过程及注意事项?

    正确答案: 必须停车按下列方法操作:
    (1)将小闸上的电空转换扳键扳到空气位。
    (2)将气阀柜内电空转换阀153置于空气位,关闭157塞门。
    (3)将大闸手把运转位,小闸手把缓解位;看均衡风缸压力表,调整53阀至列车管定压。
    (4)常用制动后回保压时,列车管有补风作用,要注意控制速度,防止车辆自然缓解。
    (5)空气位没有紧急制动,但小闸手把制动位,可按压594SB或开放121塞门紧急制动。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    单选题
    不能影响空分设备运转周期的因素为()
    A

    运转设备连续工作的能力

    B

    启动前加温吹除的好坏

    C

    启动操作及正常操作水平的高低

    D

    产品纯度的高低


    正确答案: D
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    空温气化器的操作注意事项。

    正确答案: 1)每次打开进液阀(或更换气化器)时应非常慢,一般开阀时间应控制在20-30分钟左右,将设备完全冷透后打开阀门全部开度;
    2)一般正常气化时结霜在三分之一左右,不得超过二分之一,超过结霜范围必须立即切换或采取措施;
    3)空温式气化器气化量并非完全固定,额定流量一般指设备连续使用6~8小时的气化量,超时使用可能会导致气化量降低和出口温度降低情况,因此当需要连续使用的时候,可以切换使用备用空温式气化器,切换时间可以4小时.也可以6小时,以便停止的气化器有足够的时间自动化霜。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    DK-1电空制动机转“空气位”操作过程及注意事项是什么?

    正确答案: 必须停车按下列方法操作:
    ①将小闸上的电空转换扳键扳到空气位。
    ②将气阀柜内电空转换阀153置于空气位,关闭157塞门。
    ③将大闸手把运转位,小闸手把缓解位;看均衡风缸压力表,调整53阀至列车管定压。
    ④常用制动后回保压时,列车管有补风作用,要注意控制速度,防止车辆自然缓解。
    ⑤没有紧急制动作用,小闸手把制动位,可按压594SB或开放121塞门实现紧急制动。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    空分启动积液至满足调整纯度时,你如何操作至粗氩合格、氧产量达标?


    正确答案:1.根据液空纯度调整液氮节流阀和液氮回流阀的开度;
    2.根据氧纯度变化,增减氧产量;
    3.根据氩馏份变化情况投粗氩塔;
    4.膨胀机减量

  • 第14题:

    简述分馏塔启动前的操作步骤?


    正确答案: a、启动冷却水系统。b、启动仪表空气系统。c、启动压缩机组。d、启动空气预冷系统。e、启动分子筛系统。f、吹刷冷箱内管道。

  • 第15题:

    DK-1电空制动机转“空气位”操作过程及注意事项是什么?


    正确答案: 必须停车按下列方法操作:
    ①将小闸上的电空转换扳键扳到空气位。
    ②将气阀柜内电空转换阀153置于空气位,关闭157塞门。
    ③将大闸手把运转位,小闸手把缓解位;看均衡风缸压力表,调整53阀至列车管定压。
    ④常用制动后回保压时,列车管有补风作用,要注意控制速度,防止车辆自然缓解。
    ⑤没有紧急制动作用,小闸手把制动位,可按压594SB或开放121塞门实现紧急制动。

  • 第16题:

    简述启动初期直流炉湿干转换的操作过程及注意事项。


    正确答案:湿态转干态时负荷应控制在289MW以下完成,;稳定给水流量在最小流量以上,以820t/h为宜,上下有调节余量,给水旁路调节阀投自动,360阀投自动(注意360阀开度应保证BCP出口流量大于240t/h,否则360阀不能进行自动调节),361阀自动。开始转换时主汽压力在9.0Mpa左右;转干态前提前增加燃料,但是要控制燃料总量,在转换过程中可采用增投油枪来实现快速增加燃料。在转换前应多加煤,保持磨煤机高料位运行,同时配合缓慢增加磨煤机风量,确保燃料的均匀增加;转换结束过热度应为10~15度,且不宜反复;在转换过程中,如果压力升高,不宜采用开大汽机调门带负荷的方法来降压,因为负荷对水位的修正作用大大超过压力对水位的修正;转干态过程中要严密监视顶棚过热器温度,不可大幅下降;转换过程应及时停运BCP,确保BCP不汽化,转换前就地监视BCP的运行情况。

  • 第17题:

    不能影响空分设备运转周期的因素为()

    • A、运转设备连续工作的能力
    • B、启动前加温吹除的好坏
    • C、启动操作及正常操作水平的高低
    • D、产品纯度的高低

    正确答案:D

  • 第18题:

    空温气化器的操作注意事项。


    正确答案: 1)每次打开进液阀(或更换气化器)时应非常慢,一般开阀时间应控制在20-30分钟左右,将设备完全冷透后打开阀门全部开度;
    2)一般正常气化时结霜在三分之一左右,不得超过二分之一,超过结霜范围必须立即切换或采取措施;
    3)空温式气化器气化量并非完全固定,额定流量一般指设备连续使用6~8小时的气化量,超时使用可能会导致气化量降低和出口温度降低情况,因此当需要连续使用的时候,可以切换使用备用空温式气化器,切换时间可以4小时.也可以6小时,以便停止的气化器有足够的时间自动化霜。

  • 第19题:

    135MW机组全冷态采用高压缸启动时旁路系统该如何操作及注意事项。


    正确答案: 操作步骤:
    ①锅炉点火初期在汽包未起压之前投入旁路运行;
    ②汽包起压后逐渐调整高压旁路调节阀开度,保证汽包壁温不越限,低压旁路全开;
    ③升温升压过程中,根据中压主气门前再热蒸汽温度,间断性的开大或关小低压旁路,以提高再热蒸汽温度;
    ④冲转时尽量全开高低压旁路,保证蒸汽有足够的过热度;
    ⑤暖机时,应尽量开大高压旁路,关小低压旁路,以提高中压缸暖缸效果;
    ⑥机组并网后,根据锅炉及升负荷需要,逐渐关小旁路直至解列。
    注意事项:
    ①投旁路前,汽机应拉真空,控制真空不可过高;
    ②投旁路前,应充分暖管;
    ③投旁路时应遵循投旁路原则;
    ④投旁路时盘车应处于连续运行状态;
    ⑤操作旁路时应缓慢,防止汽压和转速波动;
    ⑥在不超温的情况下,高压旁路一般不投减温水。

  • 第20题:

    问答题
    分子筛在自动切换时,阀门、信号不到位,空分工应如何操作及注意事项?

    正确答案: 空分工首先要打入暂停,手动操作不动作阀门。紧接要观看阀门动作情况。
    注意事项包括:
    (1)要计算延误时间,特别是冷吹时间要保证。
    (2)系统在重新打入运行后,要观察下一周此切换阀正常动作。
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    问答题
    一套空分分馏塔启动操作及注意事项?

    正确答案: 1)开V9310向下塔导气,此时应注意缓慢进行,待PIA9601与PI9301压差<0.1MPa时,缓慢打开HV9301A/B,全开后关V9310,通知机组人员保压.
    2)手动开HV9601,HV9602,LCV9601,根据下塔压力调节开度
    3)PCV9602投自动.调整上塔压力到0.50MPa,检查PCV9602动作情况
    4)缓慢开HV9302,关V9113
    5)分析污氮露点,-70℃,投用V9315,关V9225,联系机组维持压力
    6)联系机组,微开HV9605
    7)启动膨胀机(按照操作规程操作)
    8)根据板式温差调整HV9605的开度
    注意事项:1)导气前,冷箱设备已加温好
    2)导气时要缓慢,不能造成空压机波动
    3)不能造成分馏塔超压
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    简述启动初期直流炉湿干转换的操作过程及注意事项。

    正确答案: 湿态转干态时负荷应控制在289MW以下完成,;稳定给水流量在最小流量以上,以820t/h为宜,上下有调节余量,给水旁路调节阀投自动,360阀投自动(注意360阀开度应保证BCP出口流量大于240t/h,否则360阀不能进行自动调节),361阀自动。开始转换时主汽压力在9.0Mpa左右;转干态前提前增加燃料,但是要控制燃料总量,在转换过程中可采用增投油枪来实现快速增加燃料。在转换前应多加煤,保持磨煤机高料位运行,同时配合缓慢增加磨煤机风量,确保燃料的均匀增加;转换结束过热度应为10~15度,且不宜反复;在转换过程中,如果压力升高,不宜采用开大汽机调门带负荷的方法来降压,因为负荷对水位的修正作用大大超过压力对水位的修正;转干态过程中要严密监视顶棚过热器温度,不可大幅下降;转换过程应及时停运BCP,确保BCP不汽化,转换前就地监视BCP的运行情况。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    简述一套空分分馏塔启动操作及注意事项?

    正确答案: 1)开V9310向下塔导气,此时应注意缓慢进行,待PI(1)9601与PI9301压差<0.1MP(1)时,缓慢打开HV9301(1)/(2),全开后关V9310,通知机组人员保压
    2)手动开HV9601,HV9602,L(3)V9601,根据下塔压力调节开度
    3)P(3)V9602投自动.调整上塔压力到0.50MP(1),检查P(3)V9602动作情况
    4)缓慢开HV9302,关V9113
    5)分析污氮露点,-70℃,投用V9315,关V9225,联系机组维持压力
    6)联系机组,微开HV9605
    7)启动膨胀机(按照操作规程操作)
    8)根据板式温差调整HV9605的开度
    注意事项:
    1)导气前,冷箱设备已加温好
    2)导气时要缓慢,不能造成空压机波动
    3)不能造成分馏塔超压
    解析: 暂无解析