如何缩短分子筛流程的空分设备的冷开车时间。

题目

如何缩短分子筛流程的空分设备的冷开车时间。

相似考题

1.关于煤制油空分分子筛运行步骤时间描述正确的是( )。A.卸压时间为8分钟B.加热时间为80分钟C.冷吹时间为120分钟D.升压时间为22分钟

2.分子筛吸附净化流程的空分设备在停电后再恢复供电时应如何操作？

3.如何缩短自清除流程全低压空分设备的启动时间？

4.分子筛吸附净化流程的空分设备在启动操作时应注意什么问题？

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  • 第1题：

    分子筛吸附净化流程的空分设备在短期停车后重新恢复启动时应注意什么问题？


    正确答案: 分子筛吸附净化流程的空分设备，在短期停车后重新恢复启动时应注意：
    （1）空压机应缓慢升压，防止因压力突然升高，造成对空冷塔的冲击。应先升压后开水泵；
    （2）注意空冷塔的水位，防止因水位过高而造成分子筛吸附器进水；
    （3）短期停车时如再生的分子筛吸附器已经冷吹即将结束，可以手动切换使用经再生的分子筛吸附器；
    （4）在分子筛吸附器再生系统调整到正常工艺条件，且分子筛后分析点的二氧化碳含量小于1×10-6时，将空气缓慢导入空分塔。

  • 第2题：

    分子筛净化流程冷开车时间需要（）

    • A、36小时
    • B、48小时
    • C、24小时
    • D、72小时

    正确答案:A

  • 第3题：

    由于空冷塔水位超高，造成板式（或分子筛吸附器）进水的原因可能有（）。

    • A、空分停车后，有压回水造成空冷塔水位超高。
    • B、空分停车后，循环给水造成空冷塔水位超高。
    • C、空分运行时，高压水泵长时间窜气。
    • D、空分运行时，高压水泵偷停。

    正确答案:A

  • 第4题：

    分子筛吸附器升压速度过快，会引起空透负荷增加，空分系统压力下降，运行工况破坏，产品产量和纯度下降，因此必须控制好升压速度，调节速度的快慢可通过（）来实现。

    • A、改变分子筛升压时间设定值
    • B、改变分子筛降压时间设定值
    • C、改变分子筛加温时间设定值
    • D、改变分子筛冷吹时间设定值

    正确答案:A

  • 第5题：

    分子筛要（）才能保证空分正常。

    • A、定时加热和冷吹
    • B、定时交换
    • C、连续使用
    • D、永不更换

    正确答案:A

  • 第6题：

    代表我国大中型空分设备流程技术发展历史的几个阶段为（）。

    • A、铝带或石头蓄冷器切换式换热器冻结流程；
    • B、常温分子筛净化增压膨胀全低压流程；
    • C、常温分子筛净化增压膨胀流程，填料型塔体，全精馏制氩；
    • D、常温分子筛净化增压膨胀流程，液氧内压缩。

    正确答案:A,B,C,D

  • 第7题：

    分子筛净化流程的空分设备在突然断电时应如何操作？


    正确答案: 分子筛净化流程的空分设备在突然断电时应进行以下操作：
    （1）首先打开空压机的放空阀（防喘振阀），防止空压机发生喘振，或空气倒流造成空压机反转；
    （2）分子筛吸附器的切换阀应连锁关闭。如没有关闭，应手动关闭。并记录断电前分子筛吸附器进行的程序状态。膨胀机.空气预冷系统.如没有停机，应手动停机；
    （3）停止氧、氮等产品的送出，停止液氧、液氮的取出；
    （4）关闭空气预冷系统与外部联通的水阀。其余按正常停机的要求进行操作。

  • 第8题：

    与切换式流程相比，分子筛流程空分装置有哪些优点？


    正确答案: （1）降低能耗，节约能源。
    （2）提高氮气产量。
    （3）延长运转周期。
    （4）延长换热器的使用寿命。
    （5）提高了设备的安全性。
    （6）简化了冷箱内设备。
    （7）简化操作，维修方便。
    （8）取消了加温解冻系统。
    （9）简化和缩短安装周期，节省了安装费用。
    （10）设备费用低。

  • 第9题：

    问答题
    切换式流程的空分设备，如何缩短冷开车时间。

    正确答案： （1）严格控制好冷端温差。在水分和二氧化碳冻结阶段要适时缩短切换时间，使得冷端温度指示温度接近自清除温差，在冷却阶段，适时接通环流，使板式换热器冷区扩大，冷端温差减小，使用冷端空气至污氮旁通阀，可快速缩小冷端温差（有一定的限度，否则造成上塔压力的升高、进下塔空气流量减少）
    （2）控制好热端温差。及时调整返流气体的温度与流量，控制热端温差，避免复热不足，造成冷损加大。
    （3）二阶段时，发挥膨胀机高温高焓降的特点，及时接通热容量大的容器、管道，尽量延长膨胀机在高温区的工作时间，充分发挥膨胀机制冷能力，尽可能延长二阶段的冷却时间，避免过早转入三阶段。
    （4）避免过冷器过早产生液体，使冷量集中到板式，造成板式过冷。液化器在主冷接近工作温度时再投入，过早，造成板式过冷，过晚，也会造成板式过冷，空气量吃不进来，冷量消耗不掉，造成膨胀机冷量过剩。
    （5）积液阶段，主冷液位一定要积累到接近工作液位时，，在缓慢打开下塔液氮回流阀，防止主冷液位蒸发量过大，造成板式过冷。
    （6）调纯时，液氮、污液氮调节阀不要大幅度开关，主塔的调纯配合粗氩塔投入工作同时进行。
    解析： 暂无解析

  • 第10题：

    问答题
    如何缩短分子筛流程的空分设备的冷开车时间。

    正确答案： （1）首先在开车前要保证两组分子筛要彻底再生好。开车后，空压机加压时，分子筛同时进气，保证分子筛的通气与空压机加压同时进行。
    （2）冷却阶段要充分发挥膨胀机高温高焓降的特点，如果是空分大加热后开车，初期全部打开所有的吹除阀，将塔里的热气赶净后关闭吹除阀，要将冷量尽可能的分配到热容量大的容器、管道，尤其是主冷。尽可能降低上塔压力。
    （3）一定要调好板式换热器的热端温差，避免复热不足而造成冷损加大。
    （4）防止过冷器过早产生液体，而使冷量集中到板式，造成板式过冷。
    （5）积液阶段，在保证上塔不超压的情况下，尽可能提高上塔压力，保证一定空气流量的情况下，关小进上塔液氮阀，避免主冷过早工作。
    （6）主冷液体积累到接近工作液位时，缓慢打开下塔液氮回流阀，防止主冷蒸发量过大，液位急剧下降，这样的话，冷量又集中到板式，造成板式过冷，冷量分配到不合理的地方，从而延长开车时间。
    （7）调纯时，液氮、污液氮调节阀不要大幅度开关，主塔的调纯配合粗氩塔同时进行。
    解析： 暂无解析

  • 第11题：

    问答题
    分子筛吸附净化流程的空分设备在启动操作时应注意什么问题？

    正确答案： 在启动操作时应注意以下几点：
    1）首次使用的分子筛要进行一次活化再生，目的是清除运输和充填过程吸附的水份和二氧化碳。活化的温度一般应高于200℃，低于250℃。当出口温度达到80℃时就可以冷吹。活化时间不少于两个切换周期。
    2）分子筛吸附器启动时充气升压过程要缓慢，放空阀关小时要谨慎，防止因压力波动而破坏床层内的分子筛。
    3）需要启动两台膨胀机，要全开增压机的出口回流阀，将先运转的膨胀机的压力降下来，然后两台膨胀机同时加负荷，防止后启动的增压机发生喘振。
    4）注意主换热器中部温度的控制：A.控制单元间的中部温差，一般不大于3~5℃。B.中部温度不宜过低，冷量不要过多集中在主换热器，造成热端温差增大。在冷端温度达到空气液化温度后，冷量应向精馏系统转移，使精馏系统充分冷却，尽快积累液体，建立精馏工况。
    5）注意空气冷却塔的工作，确保预冷后的空气温度达到设计要求，要防止压力和水位波动，以免空气带水，影响分子筛的性能。
    解析： 暂无解析

  • 第12题：

    问答题
    分子筛净化流程的空分设备在突然断电时应如何操作？

    正确答案： 分子筛净化流程的空分设备在突然断电时应进行以下操作：
    （1）首先打开空压机的放空阀（防喘振阀），防止空压机发生喘振，或空气倒流造成空压机反转；
    （2）分子筛吸附器的切换阀应连锁关闭。如没有关闭，应手动关闭。并记录断电前分子筛吸附器进行的程序状态。膨胀机.空气预冷系统.如没有停机，应手动停机；
    （3）停止氧、氮等产品的送出，停止液氧、液氮的取出；
    （4）关闭空气预冷系统与外部联通的水阀。其余按正常停机的要求进行操作。
    解析： 暂无解析

  • 第13题：

    空分的（）破坏冷量平衡和物料平衡。

    • A、跑冷
    • B、纯度坏
    • C、入口空气温度高
    • D、出分子筛温度低

    正确答案:A,C

  • 第14题：

    下列四种空分流程，哪种是目前最先进的（）

    • A、切换式换热器全低压流程。
    • B、增压型常温分子筛净化流程。
    • C、蓄冷器全低压流程。
    • D、增压型常温分子筛全精馏无氢制氩流程。

    正确答案:D

  • 第15题：

    为什么在有的分子筛净化流程的空分设备中仍设置液氧自循环吸附系统？


    正确答案: 关于分子筛净化流程的空分设备中是否还要设置液氧防爆系统，看法不一。德国引进的以及国产的这种流程，不再设置防爆系统。但从美国和法国引进的大型分子筛净化流程的空分设备仍设置液氧自循环吸附系统。设置该系统的理由是：
    1）从液氧防爆的观点看，设置比不设置更安全。因为在分子筛纯化器中，分子筛可以对空气中的杂质水分、二氧化碳、乙炔共吸附。对极性水分子的吸附量较大，其次吸附不饱和烃乙炔，而后吸附二氧化碳。虽然，分子筛能将空气中的乙炔和一些碳氢化合物较彻底地吸附并清除掉，但是，分子筛对空气中所包含的某些碳氢化合物是不吸附的，例如：分子筛对甲烷完全不吸附，对乙烷、乙烯及丙烷也只能部分吸附。这些没被吸附的碳氢化合物随空气进入精馏塔下塔，溶解在液空中，随液空打入上塔，随上塔回流液下流，积聚在上塔底部的液氧中。由于这些碳氢化合物的累积，有可能造成制氧机爆炸事故，这种事故也发生过。所以，为了确保制氧机的安全运行，分子筛纯化流程也有设置液氧循环吸附器的，以液相吸附的方式清除各种碳氢化合物。
    2）液氧中的微量乙炔，经过长时间在液氧中积聚，可能会慢慢增浓，甚至达到危险浓度。有了液氧自循环吸附系统可保证乙炔不会增浓。
    3）考虑到分子筛吸附系统也会有工作不正常的情况。例如再生不彻底，空冷塔带水等因素也会使危险杂质进入液氧中，有了自循环吸附系统则可更放心。
    因为大型空分设备每小时进入装置的空气量很大，乙炔等碳氢化合物及二氧化碳等杂
    质由于分子筛吸附不均匀，或多或少会带进塔内。在流程中没有液空吸附器，增设液氧自循环吸附系统则更为可靠。并且，安设液氧自循环吸附系统后，主冷凝蒸发器的传热面积可以相应减少。

  • 第16题：

    分子筛流程空分装置优点


    正确答案: （1）节能降耗，氧提取率高。
    （2）流程简化。
    （3）延长设备寿命，降低噪声。
    （4）简化了操作。
    （5）安装周期短、费用低。
    （6）提高氮产量。
    （7）运转周期长。
    （8）取消了加温系统。
    （9）减少了冷箱内设备、管道、阀门。

  • 第17题：

    空分设备冷开车前的短期吹除的目的是什么，应注意哪些问题？


    正确答案:空分设备冷开车前的短期吹除与系统吹除不同，它只是对蓄冷器（或切换式换热器）及蓄冷器前的设备管道中残留的水分、杂质进行短时间、小范围的吹除。短期吹除是用空压机的气体进行的。为了减少带入蓄冷器的湿气，同时有利于下一步空分设备的冷却，用于吹除的空气温度宜低不宜高。为此应投入氮水预冷系统，以降低空气温度，减少空气含水量。但在操作中要谨慎、认真，严防空气从氮水预冷系统带水入蓄冷器。通常空冷塔和水分离器的压力保持高一些（0.4MPa），并要避免压力波动过大，然后经过阀门节流。吹除的气体压力为0.2～0.3MPa。这样做，吹除气体中的含水量处于不饱和状态，更有利于清除蓄冷器前设备管道中的残留水分。

  • 第18题：

    关于煤制油空分分子筛运行步骤时间描述正确的是（）。

    • A、卸压时间为8分钟
    • B、加热时间为80分钟
    • C、冷吹时间为120分钟
    • D、升压时间为22分钟

    正确答案:A,B,C,D

  • 第19题：

    切换式流程的空分设备，如何缩短冷开车时间。


    正确答案: （1）严格控制好冷端温差。在水分和二氧化碳冻结阶段要适时缩短切换时间，使得冷端温度指示温度接近自清除温差，在冷却阶段，适时接通环流，使板式换热器冷区扩大，冷端温差减小，使用冷端空气至污氮旁通阀，可快速缩小冷端温差（有一定的限度，否则造成上塔压力的升高、进下塔空气流量减少）
    （2）控制好热端温差。及时调整返流气体的温度与流量，控制热端温差，避免复热不足，造成冷损加大。
    （3）二阶段时，发挥膨胀机高温高焓降的特点，及时接通热容量大的容器、管道，尽量延长膨胀机在高温区的工作时间，充分发挥膨胀机制冷能力，尽可能延长二阶段的冷却时间，避免过早转入三阶段。
    （4）避免过冷器过早产生液体，使冷量集中到板式，造成板式过冷。液化器在主冷接近工作温度时再投入，过早，造成板式过冷，过晚，也会造成板式过冷，空气量吃不进来，冷量消耗不掉，造成膨胀机冷量过剩。
    （5）积液阶段，主冷液位一定要积累到接近工作液位时，，在缓慢打开下塔液氮回流阀，防止主冷液位蒸发量过大，造成板式过冷。
    （6）调纯时，液氮、污液氮调节阀不要大幅度开关，主塔的调纯配合粗氩塔投入工作同时进行。

  • 第20题：

    叙述7000空分空冷系统的工艺流程。


    正确答案:空气经FV-5002进入空气冷却塔的下部，与从常温水泵来的外界冷却水在空气冷却塔AC下段逆流直接接触进行热质交换，使空气初步冷却，空气上升到空气冷却塔AC的上段，与来自水冷塔WC底部并经低温水泵增压后的冷水作进一步热质交换使空气冷却到16℃出空气冷却塔；去分子筛吸附系统。

  • 第21题：

    问答题
    如何缩短自清除流程全低压空分设备的启动时间？

    正确答案： 板翅式切换式换热器的热容量小，空分设备的启动时间较短，在30~40小时的水平。就操作来说，操作要领为，要防止水份和二氧化碳带入塔内，严格控制好冷端和热端温差；注意主冷的冷却；充分发挥多台膨胀机的制冷能力；合理分配、利用冷量，依靠设备本身的潜力使启动时间缩短。此外，借助外部冷源也是缩短启动时间的有效办法。当主冷冷却结束，出现液体时，从外部输入液氧、液空或液氮，当主冷液位达到正常液面时可停止输液，空分塔可进入调纯阶段。采用这种输液技术，启动时间可缩短12小时以上，这是一种很经济的方法。
    解析： 暂无解析

  • 第22题：

    问答题
    分子筛吸附净化流程的空分设备在短期停车后重新恢复启动时应注意什么问题？

    正确答案： 分子筛吸附净化流程的空分设备，在短期停车后重新恢复启动时应注意：
    （1）空压机应缓慢升压，防止因压力突然升高，造成对空冷塔的冲击。应先升压后开水泵；
    （2）注意空冷塔的水位，防止因水位过高而造成分子筛吸附器进水；
    （3）短期停车时如再生的分子筛吸附器已经冷吹即将结束，可以手动切换使用经再生的分子筛吸附器；
    （4）在分子筛吸附器再生系统调整到正常工艺条件，且分子筛后分析点的二氧化碳含量小于1×10-6时，将空气缓慢导入空分塔。
    解析： 暂无解析

  • 第23题：

    问答题
    分子筛吸附净化流程的空分设备在停电后再恢复供电时应如何操作？

    正确答案： 分子筛吸附净化流程的空分设备在停电后再恢复供电时，操作应按以下步骤进行：
    1）应对突然断电时给空压机等机械设备可能造成的影响作出判断。如没有影响，按空压机的操作规程进行空压机的启动准备；
    2）对连锁停机的设备阀门的开关状态进行检查和确认；
    3）对空分装置的报警连锁项目检查和确认。对断电时失灵的连锁控制进行重新校验和确认；
    4）按规程启动空压机和空气预冷系统；
    5）按规程启动分子筛吸附器。继续完成停机前的进行程序。如果停机时间较长（超过24h），分子筛吸附器宜循环再生一个周期；
    6）根据停机时间长短、主换热器的冷端温度及主冷液位等情况，按规程确定空分设备的启动步骤启动。
    解析： 暂无解析

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