汽轮机在运行中叶片脱落后轴向位移增大。
题目
汽轮机在运行中叶片脱落后轴向位移增大。
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第1题：
汽轮机轴向位移增大，说明它的轴向推力增加了。
正确答案:正确 -
第2题：
汽轮机轴向位移增大的处理？
正确答案: （1）当轴向位移值增大时，应检查负荷、蒸汽参数、凝汽器真空，密切监视推力轴承金属温度、差胀变化，进行负荷调整，通知热工校验表计，并倾听机组有无异声，各轴承有无振动。
（2）当轴向位移增大至±0.9mm，除进行上述的检查外，汇报值长，立即减负荷，使轴向位移值恢复至正常。
（3）当轴向位移值增大，机组转动部分出现金属撞击声或伴有强烈振动，应紧急停机。
（4）当轴向位移值增大至±1.0mm保护不动作，应立即破坏真空紧急停机。 -
第3题：
叶片结垢不会造成汽轮机轴向推力增大。
正确答案:错误 -
第4题：
叶片积盐垢严重是轴向位移增大的原因之一。
正确答案:正确 -
第5题：
汽轮机轴向位移增大的原因有哪些？
正确答案: （1）主蒸汽参数不合格，汽轮机通流部分过负荷。
（2）汽轮机蒸汽带水。
（3）静叶片结垢严重。
（4）凝汽器真空降低。
（5）汽轮机各缸进汽不匹配。
（6）推力轴承损坏。
（7）通流部分损坏。
（8）动静部分摩擦。
（9）电网周波下降。 -
第6题：
汽轮机装有轴向位移保护装置。其作用是：当轴向位移增大到某一数值时，首先（）信号提醒值班人员。当轴向位移达到危险值时，轴向位移保护装置动作（）运行。
正确答案:发出报警；停止汽轮机 -
第7题：
汽轮机在运行中轴向位移警报值定为（），轴向位移保护动作值定在（）。
正确答案:1mm；1.4mm -
第8题：
小汽轮机运行中的轴向位移报警值为（），轴向位移跳闸值为（）；排汽真空报警值为（），排汽真空跳闸值为（）。
正确答案:±0.9mm；±1.2mm；67.4kPa；66.4kPa -
第9题：
汽轮机静叶片严重结垢可造成轴向位移增大。
正确答案:正确 -
第10题：
汽轮机在运行中叶片损坏与脱落的原因有（）。
- A、叶片受机械损伤；
- B、叶片存在摩擦鼓风损失；
- C、叶片在运行中受湿蒸汽的水蚀损伤；
- D、汽轮机在运行中发生水击，叶片受水击损伤。
正确答案:A,C,D -
第11题：
当汽轮机在运行中轴向位移警报值定为（）时，轴向位移保护动作值定在（）大小.
正确答案:1mm；1.4mm -
第12题：
汽轮机正常运行轴向位移不超过（）mm。
正确答案:±0.9 -
第13题：
下列属于轴向位移增大的原因是（）。
- A、主蒸汽参数不合格，汽轮机通流部分过负荷。
- B、静叶片严重结垢。
- C、汽轮机进汽带水。
- D、凝汽器真空升高。
正确答案:A,B,C -
第14题：
汽轮机的动叶片结垢将引起轴向位移正值增大。
正确答案:正确 -
第15题：
发生水冲击时不会使汽轮机轴向位移增大。
正确答案:错误 -
第16题：
汽轮机在运行中轴向位移保护动作，应立即解列停机，是防止（）。
- A、推力盘损坏或通流部分碰磨
- B、推力瓦损坏
- C、末级叶片损坏
正确答案:A -
第17题：
发现汽轮机轴向位移增大应如何处理？
正确答案: （1）转子轴向位移增大到极限值而轴向位移保护未动作时，应立即破坏真空，紧急停机。
（2）若转子轴向位移上升并伴有不正常的异音或发生剧烈振动时，应立即破坏真空紧急停机。
（3）发现转子轴向位移增大时，应特别注意推力瓦块温度和推力轴承回油温度，并加强对汽轮机运行及参数的检查。
（4）当转子轴向位移上升报警值时，应采取减负荷或适当调整抽汽量等方法，使转子轴向位移至正常。 -
第18题：
在汽轮机的运行中，必须严格监督轴向位移和推力瓦块温度的变化为什么？
正确答案: 作用在转子上的轴向推力是由推力轴承来承担的，轴向推力过大或推力轴承本身工作异常，都会造成推力瓦块烧损失效，轴向位移增大还会使汽轮机动静部分碰摩而损坏设备，所以在汽轮机运行中必须严格监督轴向位移和推力瓦块的温度的变化。 -
第19题：
汽轮机超速、轴向位移、振动（启动时投入）、低油压等重要保护装置在机组运行中严禁（）退出。
正确答案:随意 -
第20题：
汽轮机轴向位移增大的原因有（）
- A、静叶片结垢严重
- B、推力轴承损坏
- C、汽轮机蒸汽带水
- D、电网周波下降
正确答案:A,B,C,D -
第21题：
汽轮机叶片结垢会使轴向位移减小。
正确答案:错误 -
第22题：
在运行中，发现轴向位移增大怎么办？
正确答案: 1）运行中如发现轴向位移增大，应对机组全面检查，减负荷使其恢复正常值。
2）如果检查发现推力轴承工作面之间的回油温度差超过6～70C，并且推力瓦温度高达90～1000C时，应减负荷，使油温正常，推力瓦块金属温度低于900C。
3）当轴向位移超过允许值时，应立即停机，防止动静磨擦，损坏设备。 -
第23题：
汽轮机在运行中，轴向推力增大由哪些原因？
正确答案: ①机组负荷突增
②主蒸汽参数降低，各级间的反动度增加，轴向推力增大。
③隔板汽封磨损，漏汽量增大，使级内压差增大。
④机组通流部分因蒸汽品质不会结垢，使叶片、叶轮前后压差增大，使轴向推力增大。
⑤真空降低时，使反动度增大，轴向推力增大。
⑥发生水击时，机组轴向推力增大。