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  • 第1题:

    DG1025/18.2—Ⅱ4型锅炉水冷壁由φ()mm的管子组成,其材料为(),炉膛总辐射受热面积()m2


    正确答案:63.5×7.5;SA—210C;3252

  • 第2题:

    简述DG1025/177-2型锅炉的结构形式。


    正确答案: 中间再热,自然循环,单炉膛,燃煤锅炉。

  • 第3题:

    DG1025/18.2—Ⅱ4型锅炉过热蒸汽最大连续蒸发量()t/h,额定蒸发量()t/h,出口压力()MPa,出口温度()℃。


    正确答案:1025;935;17.4;540

  • 第4题:

    DG1025/177—2型和DG1025/18.2—4型锅炉缺水时有哪些现象?


    正确答案: (1)工业水就地水位计指示低于可见部分;
    (2)各水位计指示均低于280mm,水位低信号报警;
    (3)给水流量不正常地小于蒸汽流量;
    (4)主蒸汽温度升高。

  • 第5题:

    当DG1025/177—2型和DG1025/18.2—4型锅炉缺水时,应如何处理?


    正确答案: (1)按下MVF停炉按钮,立即停止锅炉运行,按锅炉紧急停炉规定进行处理;
    (2)立即停止一切锅炉放水、排污工作;
    (3)加强锅炉上水,若汽包水位重新出现,则待汽包水位恢复正常,且经单元长批准后,可重新启动锅炉;
    (4)由于其他原因造成严重缺水或缺水时间较长,停炉后应停止向锅炉进水,停止锅炉通风,通知单元长,请示总工程师,并会同检修人员进行检查,确认无问题后,可重新向锅炉上水。

  • 第6题:

    DG1025/177—2型和DG1025/18.2—4型锅炉在哪些情况下需要紧急停炉?


    正确答案: (1)MVF动作条件具备,但MVF保护拒动;
    (2)全部水位计失灵或损坏,无法监视正常水位;
    (3)主给水管道、主蒸汽管、水冷壁管发生爆破,不能维持正常水位;
    (4)锅炉尾部烟道发生再燃烧,排烟温度升高且超过250℃;
    (5)锅炉灭火;
    (6)再热器汽源中断;
    (7)锅炉压力超过安全阀动作压力,但安全阀拒动,同时对空排汽阀、PCV阀及高、低压旁路无法打开泄压;
    (8)安全阀动作后无法回座,汽温、汽压降至机组运行不允许值;
    (9)炉膛或烟道内发生爆炸,使设备严重损坏;
    (10)热工仪表、控制电源中断。无法临视和调整正常运行参数;
    (11)失去全部火焰检测器冷却风机。

  • 第7题:

    DG1025/177—2型锅炉炉膛出口烟温()℃,锅炉排烟温度()℃,燃煤灰变形温度()℃,100%负荷时燃料消耗量()t/h。


    正确答案:1024;151;1160;128.835

  • 第8题:

    运行中厂用6kV某段电源跳闸失电时,DG1025/18.2—Ⅱ4型锅炉有何现象?


    正确答案: (1)该段所带引风机、送风机,一次风机、磨煤机及给水泵均跳闸;
    (2)跳闸设备电流指示到零,事故喇叭、光字牌声光报警;
    (3)该段所带低压设备电源如自投不成功,则跳闸停运;
    (4)FSSS系统报警一览显示报警。

  • 第9题:

    DG1025/18.2—Ⅱ4型锅炉启动过程中的注意事项有哪些?


    正确答案: (1)严格按照启动的有关规定升温升压。汽包壁上任意两点间的温差不准超过40℃,否则应降低升温升压速度或暂停升压。汽包上、下壁温差最大不超过56℃。
    (2)加强监视过热器及再热器各点壁温,控制其金属温度不超过下述值:
    1)20号钢≤500℃;
    2)15CrMo≤550℃;
    3)12Cr/MoV≤580℃;
    4)12Cr2MoWVTiB≤580℃。
    (3)锅炉点火后,投入炉膛烟温探针,注意监视烟熳,两侧烟温差应不大于50℃。汽轮机冲车前,炉膛出口烟温应低于540℃,否则应及时调整油枪或风量;汽轮机冲车后,退出烟温探针。
    (4)当锅炉压力升至0.5、2、6、10MPa及额定压力时,应记录膨胀指示。
    (5)保持各部膨胀均匀,若有异常,查找原因,消除后继续升压。

  • 第10题:

    怎样进行DG1025/18.2—114型锅炉点火操作?


    正确答案: (1)炉膛吹扫完毕后,复位锅炉各跳闸继电器。除燃油层二次风门外,关闭其他层二次风门,将风量调至点火风量,压力维持在1.5kPa左右。
    (2)远方或就地进行点火,投人油枪运行。
    (3)若油枪点火不成功,应重新进行炉膛吹扫后再次点火。
    (4)投运油枪时,应先投下层后投上层;油枪应对角投入运行,根据升温升压速度决定是否继续增投油枪。油枪点燃后,应根据其燃烧情况,将本层二次风门及其上、下层二次风门调至适当,经常监视油压、油温、风量及风压,保持燃烧良好。
    (5)油枪运行当中需切换时,应先投入准备投运的油枪,待稳定后再退出运行的油枪;停止油枪时,先关闭其电磁阀,然后将油枪退出。
    (6)当一层油已燃烧稳定后,应缓慢关闭燃油速断阀的旁路门,将燃油系统倒主路运行。

  • 第11题:

    如何停止DG1025/18.2—Ⅱ4型锅炉底部加热操作?


    正确答案: (1)关闭各下联箱蒸汽加热门,关闭加热联箱进汽分路管电动门和手动门,关闭进汽总门,通知值长停止底部加热;
    (2)开启加热系统和加热联箱各处疏水门。

  • 第12题:

    当DG1025/177—2型和DG1025/18.2—4型锅炉满水时,应如何处理?


    正确答案: (1)按下MFF停炉按钮,立即停止锅炉运行,按锅炉紧急停炉进行处理;
    (2)锅炉停止上水,打开省煤器再循环门,全开过热器、再热器疏水门,汽轮机开主蒸汽和再热蒸汽管疏水门;
    (3)加强锅炉放水,并注意汽包水位出现;
    (4)汽包水位恢复正常后,经单元长批准后,锅炉可重新启动。

  • 第13题:

    当厂用6kV电源全部中断时,DG1025/18.2—Ⅱ4型锅炉怎样处理?


    正确答案: (1)MPT保护动作,按MPF动作处理;
    (2)检查空气预热器运行情况,维持其转动状态(若主、辅电机均不能投入运行,则应进行手动盘车);
    (3)待高压厂用电源恢复后,锅炉可重新恢复运行,并检查所带低压设备电源投入情况。

  • 第14题:

    说明DG1025/18.2-Ⅱ型锅炉的汽包规格及内部结构。


    正确答案: 汽包内径1792mm,壁厚145mm,总长22250mm,筒体长度20m,两端为球形封头,由13MnNiMo54钢板制成,正常水位在其中心线以下100mm处。汽包内部主要由旋风分离器108个,顶部波形板104个,顶部多孔板104个,以及给水管、事故放水管、排污管、加药管等组成。

  • 第15题:

    对于DG1025/18.2—Ⅱ4型自然循环汽包锅炉,启动时如何进行锅炉底部加热?


    正确答案: (1)冷态锅炉启动前,应投入锅炉底部加热。投入加热前,运行人员应按锅炉启动检查票中“锅炉加热”一栏进行检查,确认各截止阀位置符合规定。
    (2)投入底部加热的操作如下:
    1)开启管道和加热联箱疏水门,开启加热联箱进汽管路电动门和手动门及进汽总门,通知单元长,向锅炉进行暖管5~10min后,关闭疏水门;
    2)确认加热蒸汽压力大于0.6MPa,逐个缓慢开启水冷壁下联箱的蒸汽加热门进行加热,并根据需要调整进汽总门以控制进汽量;
    3)汽包平均壁温升至100~120℃以上时,停止加热,准备点火。

  • 第16题:

    如何进行DG1025/177—2型锅炉燃油系统柴油解列操作?


    正确答案: (1)联系单元长,锅炉运行人员解列燃油系统;
    (2)关进油手动总门,关进油流量表前、后手动门(或其旁路门),关燃油速断阀前、后手动门及其旁路门;
    (3)关回油调节前、后手动门,关回油流量表前、后手动门(或其旁路门),关回油手动总门;
    (4)关所有油枪进油手动总门及旁路门。

  • 第17题:

    说明DG1025/177—2型或DG1025,18.2—Ⅱ4型锅炉滑参数停炉的操作步骤。


    正确答案: (1)司炉接到单元长要求滑参数停机命令之后,按锅炉滑停曲线降温、降压、减负荷。减负荷变化率不超过1%/min,降温速度应小于1℃/min,降压速度小于0.1MPa/min,保证蒸汽过热度小于50℃。
    (2)锅炉按照先上后下的原则逐层停运制粉系统,减弱燃烧,使汽温、汽压下降。停制粉系统前,通风吹尽磨煤机中煤粉,停磨煤机,将预热器扇形板提升至上限。
    (3)根据主蒸汽及再热蒸汽温度的下降速度,及时调节减温水量,保证降温速度小于1℃/min。当减温水调节阀全关后,关闭减温水电动门,解列减温器。解列再热减温器时,1号、2号炉应投入主油枪,以稳定燃烧。
    (4)当负荷下降至65%时,应投入主油枪,以稳定燃烧。
    (5)减负荷过程中,加强水位调整,保持均衡给水,根据负荷下降程度,及时切换给水泵及给水管路的运行。
    (6)随着降负荷的过程,引风机、送风机应进行相应的调整,保持适当的风量,维持炉膛负压。当各套制粉系统全停后,停止密封风机运行,停止两台一次风机运行。
    (7)汽轮机打闸前,应由热工运行人员将机电炉大连锁解除。发电机解列、汽轮机打闸停机后,锅炉不灭火,继续维持燃烧,并联系汽轮机运行人员开启高压旁路至30%,锅炉运行人员开启再热器排汽,或通知汽轮机运行人员打开低压旁路降压,以不超过0.05MPa/min的降压速度直至锅炉压力为1.0~1.5MPa时,锅炉灭火,通知汽轮机运行人员关闭高压旁路。锅炉灭火后,以额定风量的30%~50%通风吹扫,通风10min后,停运引风机、送风机。
    (8)当烟温探针指示低于50℃时,停止火焰检测器冷风机运行。

  • 第18题:

    说明DG1025/177—2型锅炉的形式和制造厂家。


    正确答案: 锅炉形式为亚临界压力、中间再热、自然循环、单炉膛、燃煤汽包炉。制造厂家为东方锅炉厂。

  • 第19题:

    DG1025/177—2型锅炉再热进口压力()MPa,再热器出口压力()MPa,再热器进口温度()℃,出口温度()℃。


    正确答案:3.38;3.17;318;540

  • 第20题:

    DG1025/18.2—Ⅱ4型锅炉再热蒸汽流量()t/h,进/出口压力()MPa,进/出口温度()℃。


    正确答案:848;3.8/3.63;325/540

  • 第21题:

    说明DG1025/177—2型或DG1025/18.2—Ⅱ4型锅炉额定参数停炉步骤。


    正确答案: 额定参数停炉时,由汽轮机控制负荷下降速度。
    (1)锅炉根据负荷下降速度减燃料,关小减温水,需要机组尽快恢复时,尽力维持锅炉高参数。
    (2)当负荷低于70%并进一步降低时,蒸汽参数必将随着负荷的降低而下降,锅炉应尽力调整,合理配风。当负荷降至150MW时,应保证主蒸汽温度不低于510℃,主蒸汽压力不低于13MPa。
    (3)负荷继续下降,随着燃料的进一步减少,蒸汽参数下降,锅炉应进行调整,维持尽可能高的蒸汽参数。
    (4)汽轮机打闸后,锅炉灭火,通风吹扫10min后,停止引风机、送风机运行。
    (5)灭火后,根据过热器及再热器的管壁温度,联系汽轮机运行人员开启高、低压旁路,冷却过热器及再热器15min,防止管壁超温。
    (6)额定参数停炉过程中的有关事项,参照滑参数停炉的有关规定。

  • 第22题:

    对DG1025/18.2—Ⅱ4型锅炉启动前的上水工作有何要求?


    正确答案: (1)锅炉上水前,应由专责人员按冷态锅炉启动检查票的“锅炉上水”一栏进行全面检查,并根据检查票中规定项目,检查一项注销一项,同时检查人员应详细记录膨胀指示器一次;
    (2)班长、司炉应认真核对检查结果,确认系统具备上水条件后,与单元长联系向锅炉上水;
    (3)锅炉运行人员可利用汽轮机低压加热器疏水泵(或锅炉上水泵)通过给水管道经省煤器上水,亦可利用电动给水泵通过管道经省煤器上水。

  • 第23题:

    说明DG1025/18.2—Ⅱ2型汽包锅炉启动前上水的操作步骤及注意事项。


    正确答案: 操作步骤:
    (1)与单元长联系,启动电动给水泵上二水,用给水小旁路电动门控制上水量;
    (2)若需用低压加热器疏水泵(或锅炉上水泵)上水时,锅炉运行人员应经常与汽轮机运行人员联系,控制上水量;
    (3)上水至省煤器空气门见水后,关闭省煤器空气门,继续上水至汽包最低可见水位,停止上水,并开启省煤器再循环门,观察水位变化情况。
    注意事项:
    (1)上水前应化验水质合格;
    (2)上水温度与汽包壁温度相差应不超过28℃,并保证上水后汽包壁温差不大于20℃,否则应控制上水速度,并联系汽轮机运行人员提高上水温度;
    (3)上水时间夏季不少于2h,冬季不少于4h;
    (4)在上水过程中,禁止打开省煤器再循环门;
    (5)上水前、后应记录膨胀指示器各一次。