试述顺铣与逆铣的特点？

题目

试述顺铣与逆铣的特点？

相似考题

1.什么是顺铣？什么是逆铣？各有什么特点？（简要回答）

2.简述圆周铣削逆铣与顺铣各自的特点。

3.立铣刀沿顺时针方向铣削零件外轮廓时，主切削刃的加工属于（）。A、端铣逆铣B、端铣顺铣C、周铣逆铣D、周铣顺铣

4.什么是顺铣和逆铣？各有何区别和特点？

更多“试述顺铣与逆铣的特点？”相关问题

  • 第1题：

    数控铣床上，在不考虑进给丝杠间隙的情况下，为提高加工质量，宜采用（）。

    • A、外轮廓顺铣、内轮廓逆铣
    • B、外轮廓逆铣、内轮廓顺铣
    • C、外轮廓逆铣、内轮廓逆铣
    • D、外轮廓顺铣、内轮廓顺铣

    正确答案:D

  • 第2题：

    什么是顺铣？什么是逆铣数控机床的顺铣和逆铣，各有什么特点？


    正确答案:顺铣与逆铣 当工件位于铣刀进给方向的右侧时我们称进给方向为顺时针。反之当工件位于铣刀进给方向左侧时进给方向定义为逆时针。若铣刀主轴旋转方向与与刀具进给方向相同时称为顺铣。若铣刀旋转方向与工件进给方向相反称为逆铣。逆铣时切削由薄变厚刀齿从已加工表面切入对铣刀的使用有利。逆铣时当铣刀刀齿接触工件后不能马上切入金属层而是在工件表面滑动一小段距离在滑动过程中由于强烈的摩擦就会产生大量的热量同时在待加工表面易形成硬化层降低了刀具寿命影响工件表面粗糙度给切削带来不利。顺铣时刀齿开始和工件接触时切削厚度最大且从表面硬质层开始切入刀齿受很大的冲击负荷铣力变钝较快但刀齿切人过程中没有滑移现象。顺铣的功率消耗要比逆铣时小在同等切削条件下顺铣功率消耗要低515同时顺铣也更加有利于排屑。一般应尽量采用顺铣法加工以降低被加工零件表面的粗糙度保证尺寸精度。但是在切削面上有硬质层、积渣、工件表面凹凸不平较显著时如加工锻造毛坯应采用逆铣法。

  • 第3题：

    端铣平面式，背铣削面的宽度中心线与铣刀水平中心线重合，这时的铣削方式是 （） 。

    • A、顺铣
    • B、顺逆铣并在
    • C、逆铣

    正确答案:B

  • 第4题：

    当机床的进给机构有传动间隙时，轮廊铣削加工应按照（）安排进给路线。

    • A、顺铣
    • B、逆铣
    • C、先顺铣后逆铣
    • D、先逆铣后顺铣

    正确答案:D

  • 第5题：

    铣曲线外形应保持（），尤其是两个方向同时进给时更应注意。

    • A、顺铣
    • B、逆铣
    • C、顺铣与逆铣交叉

    正确答案:B

  • 第6题：

    简述铣削加工中顺铣法和逆铣法的特点。


    正确答案: 1.顺铣时，切屑由厚变薄，刀具易于切入工件；切削加工中不易产生振动，但易于使工作台产生窜动。
    2.逆铣时，切屑由薄变厚，刀具不易切入工件，使工件已加工表面粗糙度增大；逆铣切削易于产生振动，但不会导致工作台窜动。

  • 第7题：

    周铣与端铣、顺铣与逆铣各有什么特点？如何应用？


    正确答案: （1）端铣：同时工作的刀齿比较多，铣削力波动小，工作比较平稳；周铣：同时工作的刀齿较少，铣削力波动大，工作不够平稳。为了弥补这一缺点，圆柱铣刀一般做成较大的螺旋角。
    两种铣削方式相比，端铣具有铣削较平稳，加工质量及刀具耐用度均较高的特点，且端铣用的面铣刀易镶硬质合金刀齿，可采用大的切削用量，实现高速切削，生产率高。但端铣适应性差，主要用于平面铣削。周铣的铣削性能虽然不如端铣，但周铣能用多种铣刀，铣平面、沟槽、齿形和成形表面等，适应范围广，因此生产中应用较多。
    （2）顺铣：铣削力的水平分力与工件的进给方向相同，如果丝杠螺母副存在轴向间隙，当纵向切削力大于工作台与导轨之间的摩擦力时，会使工作台带动丝杠出现左右窜动，造成工作台进给不均匀，严重时会出现打刀现象。在铣削铸件或锻件等表面有硬度的工件时，顺铣刀齿首先接触工件硬皮，加剧了铣刀的磨损。粗铣时，宜采用逆铣方式加工。
    逆铣：可以避免顺铣时发生的窜动现象。逆铣时，切削厚度从零开始逐渐增大，因而刀刃开始经历了一段在切削硬化的已加工表面上挤压滑行的阶段，加速了刀具的磨损。同时，逆铣时，铣削力将工件上抬，易引起振动，这是逆铣的不利之处。

  • 第8题：

    顺铣和逆铣各有何特点？为什么常用逆铣法而顺铣法应用很少？


    正确答案: 顺铣法：提高刀具耐用度和工件表面光洁度，工件在工作台上夹持稳固，但忽大忽小的水平切削分力与工件进给方向相同，而工作台进给丝杠与固定螺母间一般都存在间隙，造成工作时工件的窜动与进给量不均匀，引起“打刀”。
    逆铣法：铣刀后刀面与工件已加工表面的摩檫，使后刀面磨损加速，并破坏已加工表面的光洁度，对工件还有一上抬的分力。由于一般铣床上无法调整工作台进给丝杠与固定螺母间的间隙，顺铣时易“打刀”，故一般采用逆铣法，而顺铣法应用很少。

  • 第9题：

    问答题
    什么是顺铣和逆铣，顺铣有哪些特点？对机床进给机构有哪些要求？

    正确答案： 顺铣铣刀的旋转方向与工件的进给方向相同时为顺铣。
    顺铣切削厚度大，接触长度短，铣刀寿命长，加工表面光洁。但不宜加工带硬皮工件，铣削力的水平分力与工件的进给方向相同，工作台进给丝杠与固定螺母之间一般有间隙存在，故应消除间隙。
    逆铣铣刀的旋转方向和工件的进给方向相反时为逆铣。逆铣时切削厚度从零开始逐渐增大，刀刃在切削硬化的已加工表面上挤压、滑行，加速了刀具的磨损。逆铣时铣削力将工件上抬，易引起振动。
    解析： 暂无解析

  • 第10题：

    问答题
    顺铣和逆铣各有何特点？为什么常用逆铣法而顺铣法应用很少？

    正确答案： 顺铣法：提高刀具耐用度和工件表面光洁度，工件在工作台上夹持稳固，但忽大忽小的水平切削分力与工件进给方向相同，而工作台进给丝杠与固定螺母间一般都存在间隙，造成工作时工件的窜动与进给量不均匀，引起“打刀”。
    逆铣法：铣刀后刀面与工件已加工表面的摩檫，使后刀面磨损加速，并破坏已加工表面的光洁度，对工件还有一上抬的分力。由于一般铣床上无法调整工作台进给丝杠与固定螺母间的间隙，顺铣时易“打刀”，故一般采用逆铣法，而顺铣法应用很少。
    解析： 暂无解析

  • 第11题：

    问答题
    试分析逆铣与顺铣的加工特点对加工质量的影响。

    正确答案： （1）顺铣比逆铣刀具耐用度高，铣削表面质量较好，适用精加工。
    （2）顺铣垂直分力FfN压下工件，夹紧力比逆铣小。
    （3）顺铣时工作台容易窜动，需设消隙机构，逆铣时工作台不窜动，切削平稳，适宜粗加工、半精加工。
    解析： 暂无解析

  • 第12题：

    判断题
    在顺铣与逆铣中，对于右旋立铣刀铣削时，用G41是逆铣、用G42是顺铣。
    A

    对

    B

    错


    正确答案： 错
    解析： 暂无解析

  • 第13题：

    在顺铣与逆铣中，对于右旋立铣刀铣削时，用G41是逆铣、用G42是顺铣。


    正确答案:错误

  • 第14题：

    端铣平面式，背铣削面的宽度中心线与铣刀的水平中心线重合，这时的铣削方式是（）。

    • A、顺铣
    • B、顺逆铣并在
    • C、逆铣

    正确答案:B

  • 第15题：

    端铣时，逆铣部分大于顺铣部分的铣削方式称为（）。

    • A、对称铣削
    • B、非对称顺铣
    • C、非对称逆铣
    • D、逆铣

    正确答案:C

  • 第16题：

    何为顺铣和逆铣？有何特点？


    正确答案:顺铣：铣刀铣削速度方向与工件的进给方向相同时的铣削
    逆铣：铣刀铣削速度方向与工件的进给方向相反时的铣削
    由于铣刀刀齿切入工件时的切削厚度不同，刀齿与工件的接触长度不同，所以顺铣和逆铣时给铣刀造成的磨损程度也不同。实践表明，顺铣时，铣刀使用寿命可比逆铣提高2～3倍。表面粗糙度亦可减小。但顺铣不宜用于加工带硬皮的工件。再者，对于进给丝杠和螺母有间隙的铣床，不能采用顺铣方法，否则会造成工作台窜动。

  • 第17题：

    顺铣与逆铣的优缺点分别是什么？


    正确答案: 按照铣削时，主切削运动速度方向与工件进给运动方向的相同或相反，周铣可分为顺铣和逆铣。
    （1）顺铣时，系效力的水平分力与工件的进给方向相同，而工作台进给丝杠与固定螺母之间一般又有间隙存在吗，因此切削力容易引起工件和工作台一起向前窜动，使进给量突然增大，容易引起打刀。逆铣时可以避免这一现象，故生产中多采用逆铣。在顺铣铸件或锻件等表面有硬皮的工件时，铣刀齿首先接触工件的硬皮，加剧了铣刀的磨损，逆铣则无这一缺点。
    （2）逆铣时，铣削力的水平分力与工件进给方向相反。在逆铣时，切削厚度从零开始逐渐增大，因而切削力开始切削时将经历一段在切削硬化的已加工表面上挤压滑行过程，也会加速道具的磨损。同时，逆铣时，铣削力将工件上抬，容易引起震动，这是逆铣的不利之处。

  • 第18题：

    简述逆铣与顺铣的定义及特点。


    正确答案: 1.逆铣：如果刀具的切削方向和刀具的前进方向相反
    特点：一般加工啃刀，加工易产生过切。
    2.顺铣：如果刀具的切削方向和刀具的前进方向相反。
    特点：一般加工让刀，加工不到位。

  • 第19题：

    试分析逆铣与顺铣的加工特点对加工质量的影响。


    正确答案: （1）顺铣比逆铣刀具耐用度高，铣削表面质量较好，适用精加工。
    （2）顺铣垂直分力FfN压下工件，夹紧力比逆铣小。
    （3）顺铣时工作台容易窜动，需设消隙机构，逆铣时工作台不窜动，切削平稳，适宜粗加工、半精加工。

  • 第20题：

    问答题
    周铣与端铣、顺铣与逆铣各有什么特点？如何应用？

    正确答案： （1）端铣：同时工作的刀齿比较多，铣削力波动小，工作比较平稳；周铣：同时工作的刀齿较少，铣削力波动大，工作不够平稳。为了弥补这一缺点，圆柱铣刀一般做成较大的螺旋角。
    两种铣削方式相比，端铣具有铣削较平稳，加工质量及刀具耐用度均较高的特点，且端铣用的面铣刀易镶硬质合金刀齿，可采用大的切削用量，实现高速切削，生产率高。但端铣适应性差，主要用于平面铣削。周铣的铣削性能虽然不如端铣，但周铣能用多种铣刀，铣平面、沟槽、齿形和成形表面等，适应范围广，因此生产中应用较多。
    （2）顺铣：铣削力的水平分力与工件的进给方向相同，如果丝杠螺母副存在轴向间隙，当纵向切削力大于工作台与导轨之间的摩擦力时，会使工作台带动丝杠出现左右窜动，造成工作台进给不均匀，严重时会出现打刀现象。在铣削铸件或锻件等表面有硬度的工件时，顺铣刀齿首先接触工件硬皮，加剧了铣刀的磨损。粗铣时，宜采用逆铣方式加工。
    逆铣：可以避免顺铣时发生的窜动现象。逆铣时，切削厚度从零开始逐渐增大，因而刀刃开始经历了一段在切削硬化的已加工表面上挤压滑行的阶段，加速了刀具的磨损。同时，逆铣时，铣削力将工件上抬，易引起振动，这是逆铣的不利之处。
    解析： 暂无解析

  • 第21题：

    问答题
    简述逆铣与顺铣的定义及特点。

    正确答案： 1.逆铣：如果刀具的切削方向和刀具的前进方向相反
    特点：一般加工啃刀，加工易产生过切。
    2.顺铣：如果刀具的切削方向和刀具的前进方向相反。
    特点：一般加工让刀，加工不到位。
    解析： 暂无解析

  • 第22题：

    问答题
    什么是顺铣？什么是逆铣？数控机床的顺铣和逆铣各有什么特点？

    正确答案： 顺铣—铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相同的铣削方式。
    逆铣—铣刀对工件的作用力在进给方“向上的分力与工件进给方向相反的铣削方式。
    顺铣的特点：需要的加紧力比逆铣要小，刀具磨损慢，工件加工表面质量较好。
    逆铣的特点：工件需要较大的夹紧力，容易使加工的工件表面产生加工硬化，降低表面加工质量，刀齿磨损加快，降低铣刀的耐用度。
    解析： 暂无解析

  • 第23题：

    问答题
    数控铣削中顺铣、逆铣的含义及特点。

    正确答案： （1）顺铣：铣刀切削点的线速度方向与工件进给方向相同时为顺铣；
    （2）逆铣：铣刀切削点的线速度方向与工件进给方向相反时为逆铣；
    （3）特点：顺铣时表面质量好，逆铣时切削平稳（强力切削时）。
    解析： 暂无解析

相关内容