进给伺服系统有哪些故障表现形式？哪些常见故障？
题目
进给伺服系统有哪些故障表现形式？哪些常见故障？
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第1题：
进给伺服轴的常见故障有哪些？
正确答案: （1）超程。有软件超程、硬件超程和急停保护3种。
（2）过载。当进给运动的负载过大、频繁正反向运动，以及进给传动润滑状态和过载检测电路不良时，都会引起过载报警。
（3）窜动。在进给时出现窜动现象的原因：测速信号不稳定；速度控制信号不稳定或受到干扰；接线端子接触不良；反馈间隙或伺服系统增益过大。
（4）爬行。发生在启动加速段或低速进给时，一般是由于进给传动链的润滑状态不良、伺服系统增益过低以及外加负载过大等因素所致。
（5）振动。分析机床振动周期是否与进给速度有关。
（6）伺服电动机不转。进给单元除了速度控制信号外，还有使能控制信号，使能信号是进给动作的前提。
（7）位置误差。当伺服运动超过允许的误差范围时，会产生位置误差过大报警，包括跟随误差、轮廓误差和定位误差等。
（8）漂移。当指令为零时，坐标轴仍在移动，从而造成误差，通过漂移补偿或驱动单元上的调整来消除。 -
第2题：
气缸有哪些常见故障？
正确答案: 1）气缸磨损或擦伤超过最大的允许限度，形成漏气，影响排气量；
2）气缸盖与气缸体结合不严，装配时气缸垫破裂或不严密形成漏气，影响排气量；
3）气缸冷却水供给不良，气体经过阀室进入气缸时形成预热，影响排气量；
4）活塞与气缸配合不当，间隙过大，形成漏气，影响排气量； -
第3题：
提高开环进给伺服系统精度的措施有哪些？
正确答案:适当提高系统组成环节的精度、传动间隙补偿、螺距误差补偿。 -
第4题：
液压泵站有哪些常见故障？
正确答案: （1）乳化液泵起动后有流量无压力或压力很小；
（2）乳化液泵起动后无流量或流量小；
（3）乳化液泵起动后压力不稳定、管路抖动、噪音大；
（4）乳化液泵运转声音不正常有撞击声；
（5）乳化液泵运转卡劲或不能运转；
（6）柱塞密封泄漏严重，拧紧螺套仍不见效；
（7）压力表不显示压力；
（8）压力表显示压力泄不掉；
（9）液压泵站压力突然升高；
（10）曲轴箱箱体温度过高；
（11）工作面停止供液时卸载阀动作频繁； -
第5题：
问答题提高开环进给伺服系统精度的措施有哪些？正确答案： 适当提高系统组成环节的精度、传动间隙补偿、螺距误差补偿。解析： 暂无解析 -
第6题：
简述进给伺服系统常见故障
正确答案: 1).超程2).过载3).窜动4).爬行5).振动6).伺服电机不转7).位置误差 8).漂移9).回基准点故障 -
第7题：
变送器的常见故障有哪些？
正确答案: 1）电流信号回路断路；
2）电源极性接反。检查连接极性，若反了应重新接对。
3）电路的接线端子由于有脏物或自身有缺陷而造成接触不良。这时应检查端子，有脏物应擦干净，有缺陷应更换新端子。
4）电路中的插脚和插孔有脏物或自身有缺陷而造成电路断路。应检查插脚和插孔，清理脏物。有缺陷的应更换。 -
第8题：
进给伺服系统的作用是什么？进给伺服系统的技术要求有哪些？
正确答案: 进给伺服系统的作用：进给伺服系统是数控系统主要的子系统。它忠实地执行由CNC装置发来的运动命令，精确控制执行部件的运动方向，进给速度与位移量。
进给伺服系统的技术要求：调速范围要宽且要有良好的稳定性（在调速范围内）；位移精度高；稳定性好；动态响应快；还要求反向死区小，能频繁启、停和正反运动。 -
第9题：
问答题数控机床对进给伺服系统的要求有哪些？正确答案： 一般来说，对数控机床伺服驱动系统的主要性能要求有以下几点：
①进给速度范围要大，能满足低速切削和高速切削的需要；
②位移精度要高；
③跟随误差要小，即响应速度要快；
④工作稳定性要好，具有抗干扰能力，运行平稳，加工精度较高。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题进给伺服系统的作用是什么？进给伺服系统的技术要求有哪些？正确答案： 进给伺服系统的作用：进给伺服系统是数控系统主要的子系统。它忠实地执行由CNC装置发来的运动命令，精确控制执行部件的运动方向，进给速度与位移量。进给伺服系统的技术要求：调速范围要宽且要有良好的稳定性（在调速范围内）；位移精度高；稳定性好；动态响应快；还要求反向死区小，能频繁启、停和正反运动。解析： 暂无解析