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  • 第1题:

    汽轮机轴承振动大的危害是什么?


    正确答案: (1)直接造成机组事故,机组振动大保护跳机;
    (2)损坏机组零部件;
    (3)动静部分严重损坏;
    (4)损坏机组转子。

  • 第2题:

    机组振动有哪些危害?


    正确答案:1)直接造成机组事故:如机头振动过大,可能使危急保安器动作,而发生停机事故。
    2)损坏机组零部件:如使机组的轴瓦,轴承座的紧固螺栓与机组连接的管道及连轴器螺栓损坏。
    3)动静部分摩擦:振动过大会造成轴封及隔板汽封磨损,严重时磨损造成转子弯曲。
    4)损坏机组转子零部件:振动过大会使转子零部件松动或造成基础松动。

  • 第3题:

    汽轮机强烈振动主要危害?


    正确答案: 汽轮机强烈振动造成轴承损坏,动静摩擦,甚至毁机。

  • 第4题:

    造成汽轮机轴振动过大的原因有哪些?


    正确答案: 造成轴振动过大的原因如下:
    1)测试系统发生故障(如探头松动,接线断裂等)
    2)起动前加温不充分,膨胀不均。
    3)装置对中超标。
    4)因热膨胀使管道各动量增加。
    5)从动机振动传递。
    6)调速器的传动轴损坏。
    7)轴承损坏。
    8)内部零件损坏。
    9)叶片断裂,引起不平衡。
    10)联轴节损坏。
    11)转子不平衡。

  • 第5题:

    造成汽轮机汽缸温差大的原因有哪些?有什么危害?


    正确答案: 造成汽轮机上下汽缸温差大的原因如下:
    (1)机组保温不佳,如材料不当,下缸保温层脱落等。
    (2)启动方式不正常,如进入汽轮机的蒸汽参数不符合要求,启动时间过短,暖机转速不对,汽缸疏水不畅,暖机时间不充足等。
    (3)停机方法不正常,如轴封过早停止送汽等。
    (4)正常运行中机房两侧空气对流,使汽缸单面受冷。
    温差大的危害性如下:
    (1)汽缸变形,中心不正。
    (2)螺栓断裂。
    (3)动静部分之间磨擦。
    (4)引起机组振动。

  • 第6题:

    汽轮机主蒸汽温度下降有哪些危害?


    正确答案: 有以下危害:
    (1)一般主蒸汽温度每下降10℃将使汽耗增加1.3~1.5%。
    (2)末几级蒸汽湿度增大,对末几级叶片冲蚀加剧。
    (3)汽温急剧下降,汽缸等高温部件产生过大的热应力,产生热变形,严重时会造成动静磨损事故。

  • 第7题:

    汽轮机油乳化对汽轮机有哪些危害?


    正确答案: 有以下危害:
    ①影响油膜的形成,甚至破坏油膜。引起轴承磨损、过热,甚至毁轴瓦,引起机组振动和大轴锈蚀
    ②乳化油促使油质劣化,产生沉淀,使调速系统动作迟缓,甚至卡涩和拒动作。对机组安全运行是一个潜在的威胁。

  • 第8题:

    汽轮机振动大的主要现象、原因及处理有哪些?


    正确答案: 主要现象:
    1.在记录表及CRT显示屏上有振动增大的记录或显示。
    2.当轴振动达6MILS时,发出振动增大异常报警。
    3.汽轮机声音异常,振动感觉明显增加,就地轴承振动手动测量值偏大。
    4.当轴振动达9MILS时,汽轮机振动大跳机。
    主要原因:
    1.机组启动或运行中,动静碰磨、大轴弯曲或胀差超过限值。
    2.转子质量不平衡或叶片断落或内部构件脱落。
    3.轴承工作不正常或轴承座松动。
    4.汽缸进水或冷汽造成汽缸变形。
    5.转子中心不正或联轴器松动。
    6.润滑油温度过高或过低、油压下降或中断、油质不合格引起油膜振荡。
    7.滑销系统卡涩造成膨胀不均。
    8.启动中暖机、疏水不良,升速加负荷过快。
    9.启、停机中,机组转速在临界转速范围。
    10.机组正常运行中,由于负荷或主蒸汽参数急剧变化,使轴向推力异常增大,而引起动静摩擦。
    11.真空下降引起低压缸中心偏移或末级叶片颤振。
    12.汽轮机在低周波运行时,引起叶片共振。
    13.启动或运行中大轴弯曲或差胀异常。
    14.汽轮机发生水冲击。
    15.汽轮机调速系统异常。
    16.电力系统振荡引起发电机振动。
    17.发电机三相负载不对称或风扇脱落引起振动。
    18.发电机转子匝间短路。
    处理:
    1.机组突然发生强烈振动或汽轮机内部发生明显的金属声音时,应立即紧急停机,并注意惰走时间,倾听汽轮机内部声音。
    2.汽轮机冲转后在轴系一阶临界转速前,若发现轴承振动值比上次启动增加0.0254mm则应在834r/min进行暖机,如果振动继续增加,应将汽轮机转速降至盘车状态下连续盘车2-4小时,然后进行下一次启动;再次启动仍不能降低振动,应继续延长盘车时间或查明原因。禁止在振动增加的情况下强行通过临界转速。
    3.在稳定工况下,汽轮机轴振动幅值突然变化超过152μm(相对位移)或177.8μm(绝对位移)的25%时,应立即采取措施将机组稳定在允许振动限值内,否则应果断停机。当机组具有符合要求的测轴振装置时,应以轴振监测为主。
    4.汽轮机在盘车状态下,大轴晃动值不应超过0.05mm或原始值的±0.02mm。如果晃动值超过此规定值,则禁止汽轮机启动。只有在查明并消除大轴晃动值升高的原因后方可启动。
    5.机组起动过程中,在中速暖机之前,轴承振动超过0.03mm,应立即打闸停机。
    6.机组起动过程中,通过临界转速时,轴承振动超过0.10mm或相对轴振动值超过0.225mm,应立即打闸停机,严禁强行通过临界转速或降速暖机。
    7.机组运行中,当轴承振动变化±0.015mm或相对轴振动变化±0.05mm,应查明原因设法消除,当轴承振动突然增加0.05mm,应立即打闸停机。
    8.汽轮机升速过程,禁止在临界转速附近停留时间过长。
    9.若因发电机磁场不平衡或励磁系统故障引起振动增大,应降低汽轮机负荷,必要时停机处理。

  • 第9题:

    汽轮机推力轴承故障有什么危害?引起汽轮机推力轴承故障的主要原因有哪些?


    正确答案: 要回答汽轮机推力轴承故障的主要危害的问题,首先要知道推力轴承的作用是什么。
    在机组正常运行或盘车状态,转子与汽缸的相对位置是由推力轴承来限制的,也即转子的推力盘位置受限于推力轴承的工作面与非工作面之间。这种限制决定了转子动叶与汽缸静叶的轴向间隙,也正是这种限制保证了汽机的轴向动静间隙不至于消失,换句话说正是这种限制保证了汽轮机不发生轴向动静摩擦。因此,专业上称推力轴承是转子与汽缸间的相对死点,转子在推力轴承工作面与非工作面之间的位移叫轴向位移。
    推力轴承工作失常或称故障的现象、原因和危害主要有如下几种:
    1、推力瓦温度高
    其原因一般有润滑油温偏高、润滑油温过度低、润滑油压低、推力轴承进/回油不畅、轴向推力大、蒸汽参数异常、机组负荷高、加热器运行方式改变、机组轴向振动异常、蒸汽品质长期不合格导致通流部分结垢等。推力瓦温度过高,有可能损伤推力瓦,严重时发生烧瓦、轴向位移异常、动静部分摩擦等事件。
    2、轴向位移异常
    其原因通常有机组负荷突变或超负荷运行、轴向推力大、蒸汽参数异常、加热器运行方式改变、系统周波异常、蒸汽品质长期不合格导致通流部分结垢、断叶片、缸胀异常、推力瓦磨损、推力盘磨损、机组轴向振动异常、凝汽器真空异常等。轴向位移异常超出许可范围将导致机组轴向动静摩擦,严重时将毁坏机组。

  • 第10题:

    问答题
    机组振动有哪些危害?

    正确答案: 1)直接造成机组事故:如机头振动过大,可能使危急保安器动作,而发生停机事故。
    2)损坏机组零部件:如使机组的轴瓦,轴承座的紧固螺栓与机组连接的管道及连轴器螺栓损坏。
    3)动静部分摩擦:振动过大会造成轴封及隔板汽封磨损,严重时磨损造成转子弯曲。
    4)损坏机组转子零部件:振动过大会使转子零部件松动或造成基础松动。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    防止振动危害的措施有哪些?

    正确答案: 消除或减轻振动源的振动;
    限制作业时间;
    改善作业时间;
    改善作业环境;
    加强个人防护;
    医疗保健措施;
    职业卫生教育;
    振动卫生标准。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    试述汽轮机真空下降的危害有哪些?

    正确答案: 其危害有:
    (1)排汽压力升高,可用焓降减小,不经济,同时使机组出力降低。
    (2)排汽温度升高可能引起凝汽器铜管松弛,破坏严密性;使凝汽器泄露,这时水位指示下降。
    (3)排汽缸及轴承座受热膨胀,可能引起中心变化,产生振动。
    (4)可能使纯冲动式汽轮机轴向推力增加。
    (5)真空下降使排汽的容积流量减小,对末几级叶片工作不利,末级要产生脱流及旋流,同时还会在直叶片的某一部位产生较大的振动,有可能损坏叶片,造成事故。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    运行中汽轮机振动会造成什么危害?


    正确答案: 运行中汽轮机振动会造成下列危害:
    (1)低压端部分轴封磨损,密封作用破坏,空气漏入低压缸内,影响真空;高压端部分轴封磨损,从高压缸向外漏汽量增大,使转子局部受热而发生弯曲,蒸汽进入轴承油中使油质乳化。
    (2)隔板汽封磨损严重,将使级间漏汽量增大,除影响经济性外,还会使轴向推力增大,致使推力瓦钨金熔化。
    (3)滑销磨损严重时,影响机组的正常热膨胀,从而引起其它事故。
    (4)轴瓦钨金破裂,坚固螺钉松脱、断裂。
    (5)转动部分的耐疲劳强度降低,将引起叶片、轮盘等损坏。
    (6)发电机、励磁机部件松动、损坏。
    (7)调速系统不稳定。

  • 第14题:

    汽轮机转子轴向推力增大有哪些危害?保护措施有哪些?


    正确答案: 汽轮机转子轴向推力增大,将使推力轴承过负荷,破坏油膜,致使推力瓦块钨金烧熔。这时,转子发生串动,轴向位移增大,汽轮机内动、静部分间的轴向间隙消失,而使动、静部分件发生摩擦和碰撞,造成叶片折断、大轴弯曲及隔板和叶轮碎裂等严重的设备损坏事故。因此,为了防止推力瓦块烧熔和设备损坏事故,设轴向位移监视和保护装置。在运行中监视转子的轴向位移变化情况,一旦轴向位移超过极限时,保护动作、发报警信号,立即紧急停机,避免造成设备损坏事故。

  • 第15题:

    汽轮发电机的振动有何危害?引起振动的原因有哪些?


    正确答案: ①使机组轴承损耗增大;
    ②加速滑环和碳刷的磨损;
    ③励磁机碳刷易冒火,整流子磨损增大,整流片开焊,电枢绑线断裂;
    ④发电机零部件松动损伤;
    ⑤破坏建筑物。
    原因多方面可分为电磁原因和机械原因:
    电磁原因:转子两点接地、匝间短路、负荷不对称、气隙不均匀等。
    机械原因:找正不正确、靠背轮连接不好、转子旋转不平衡等。

  • 第16题:

    引起汽轮机振动的原因有哪些?


    正确答案: 引起汽轮机振动的主要原因有不平衡、叶片或旋转部件脱落、联轴器瓢偏、轴系对中不良、轴初始弯曲、轴热弯曲、轴承座松动、高次谐波共振、径向摩擦、横向转子裂纹、电磁激振、参数激振、油膜涡动、油膜振荡、气流激振、随机振动

  • 第17题:

    防止振动危害的措施有哪些?


    正确答案: 消除或减轻振动源的振动;
    限制作业时间;
    改善作业时间;
    改善作业环境;
    加强个人防护;
    医疗保健措施;
    职业卫生教育;
    振动卫生标准。

  • 第18题:

    引起汽轮机机组振动过大的主要原因有哪些?


    正确答案: 以下几个方面:
    ⑴转子质量不平衡;
    ⑵转子中心不正;
    ⑶运转中动静摩擦;
    ⑷转子支承系统的刚度减弱;
    ⑸轴承动膜稳定性丧失;
    ⑹转子落入谐振区运转;
    ⑺转子与汽缸径向间隙不均产生激振力;
    ⑻各部件热不稳定;
    ⑼电磁原因引起的扰动力等。

  • 第19题:

    除氧器满水的危害有()。

    • A、除氧器振动;
    • B、汽轮机水冲击;
    • C、给水泵汽化;
    • D、除氧器爆破。

    正确答案:A,B

  • 第20题:

    汽封间隙过小的危害()

    • A、增加漏汽
    • B、引起机组振动
    • C、造成汽轮机大轴弯曲
    • D、无危害

    正确答案:B,C

  • 第21题:

    汽轮机中心不正有哪些危害?


    正确答案: ①会造成转子和轴封摩擦,使轴封间隙增大,不仅增加漏汽损失、降低效率,同时会造成轴向推力增大。漏汽量增大,泄漏的蒸汽容易窜入轴承里,导致润汾油含水变质,这将严重地影响轴瓦润滑油膜的建立,还会使调节部件锈蚀,产生卡涩现象。
    ②转子和静止部件的摩擦使摩擦部位发热,受热不均使转子发生弯曲变形。当摩擦中的挤压应力超过发热温度下的屈服极限时.转子将发生永久性叼曲变形.并产生异常振动.的屈服极限时,转子将发生永久性弯曲变形,并产生异常振动。
    ③转子中心不正是其常见的激振源之一。联轴器的张口将使转子弹性倾角发生变化,而错位将使转子动态挠度产生变化,会引起各轴承的静负荷重新分配。另外,由于转子在轴承油膜中动力不稳定,会激发油膜自激振荡。

  • 第22题:

    问答题
    汽轮机轴承损坏的危害有哪些?

    正确答案: 轴承损坏事故,主要针对汽轮发电机组的推力轴承和支持轴承而言。当油膜被破坏,除会引起轴承烧瓦事故外,还会引起如下严重后果。
    (1)轴瓦乌金烧熔时,转子因轴颈局部受热而弯曲,引起轴承振动和噪声。
    (2)推力瓦乌金烧熔时,转子向后窜动,轴向位移增大,将引起汽轮机通流部分碰磨,导致机组损坏。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    造成汽轮机轴振动过大的原因有哪些?

    正确答案: 造成轴振动过大的原因如下:
    (1)测试系统发生故障(如探头松动,接线断裂等)
    (2)起动前加温不充分,膨胀不均。
    (3)装置对中超标。
    (4)因热膨胀使管道各动量增加。
    (5)从动机振动传递。
    (6)调速器的传动轴损坏。
    (7)轴承损坏。
    (8)内部零件损坏。
    (9)叶片断裂,引起不平衡。
    (10)联轴节损坏。
    (11)转子不平衡。
    解析: 暂无解析