参考答案和解析
正确答案:
1.经常检查泵出口压力，流量及电流，维持正常操作指标，严禁泵长期抽空.
2.经常检查轴承温度，其温度不得高于65摄氏度.
3.经常检查泵与电机的运转情况，各部振动，杂音及密封泄漏情况.
4.经常检查冷却封油系统，控制好封油压力，保持好冷却水畅通.
5.经常检查油箱内润滑油的质量及液面，油温，发现油变质要立即更换.
2.经常检查轴承温度，其温度不得高于65摄氏度.
3.经常检查泵与电机的运转情况，各部振动，杂音及密封泄漏情况.
4.经常检查冷却封油系统，控制好封油压力，保持好冷却水畅通.
5.经常检查油箱内润滑油的质量及液面，油温，发现油变质要立即更换.
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第1题：
凝泵变频泵运行时，备用工频泵试转要怎样进行？有何风险，就地注意事项？
1）退出变频自动，手动调高变频转速至最大值（1500转），把出口压力调至3.2mpa左右，调整再循环门，维持凝结水流量及除氧器水位正常。
2）解除工频泵联锁备用，启动工频泵运行，在开出口门的时候，调整再循环门，维持凝结水流量和当前负荷相适应。
3）在工频泵试转正常后（汽机巡操现场检查汇报正常）停止该泵运行。逐步关小凝结水再循环门到零，设600后投自动。慢慢调小变频器转速，在出口压力到2.3mpa左右时，将变频设为自动。投入工频泵备用联锁。
4）检查凝结水系统正常无误后，试转结束，退出该画面。
风险：
1）两台泵并列运行时压力过高，承压处漏水；
2）停运工频泵时，逆止门不回座，出口门不联关，故障等。导致泵倒转，母管失压，除氧器水位无法维持。
3）就地注意：保持通讯通畅，注意泵是否倒转，逆止门是否回座，出口门是否正常开关，不正常时应切就地操作。
略 -
第2题：
怎样维持机泵的正常运转？
正确答案:⑴经常检查泵出口压力，流量及电流维护正常操作指标，严禁泵长期抽空。
⑵经常检查泵轴承温度，其温度不得超过70℃。
⑶经常检查泵与电机运转情况，振动，噪音，密封情况。
⑷经常检查油箱内润滑油质量及液面，温度。
⑸经常检查冷却水及封油系统。 -
第3题：
灰浆泵运行中的维护事项。
正确答案: （1）定时记录泵的出、入口压力和电动机电流值，轴承温度计的指示值，并分析变化情况，发现异常及时处理。
（2）定时对电动机及机械部分的振动、声音、密封、轴封水压、轴承的油质和油位进行检查，遇有异常情况及时处理。
（3）备用设备应定期切换运行，调整入口水量，使水泵不致吸入空气产生振动。 -
第4题：
泵房岗位承担尿素工艺流程中的液体输送任务.负责各类泵的开停车并维护好各类泵使其正常运行
正确答案:正确 -
第5题：
运行泵应如何维护，做哪些维护工作？
正确答案: 1）检查泵出口压力是否正常，压力和电流指针有无晃针和变化情况，检查泵上量情况，有无抽空情况，检查电流指示是否超过额定电流，应将检查出的有关异常情况及时汇报班长，及时处理。
2）检查泵密封腔，油箱温度和电机铀承，机壳，电缆头，接线盒温度是否正常。轴承温度不得超过65℃。
3）检查机泵各部的振动和声音情况，各部零件和地脚螺钉是否松动。
4）检查端面密封的泄漏情况，保持好适当的封油压力。机械密封泄漏不超过以下标准：轻质油10滴/分，重油5滴/分。填料密封漏损量不超过20滴/min。带冲洗的串联机封，要检查封油罐液位保持在50％左右，如出现封油罐液位上升或下降较快的现象，说明机械密封发生泄露。
5）检查冷却水系统是否畅通，冷却水量和油箱，泵座冷却水的回水温度情况，调节好适量冷却水量，若水质太脏，水流不畅应及时处理。
6）检查油箱内润滑油的甩油情况，油质情况（如有无含水乳化，含有氧化胶质，杂质，金属粉沫而变黑的情况），液面情况以及油温情况。坚持润滑油的三级过滤保养制度，液面太低应及时补油，油变质应及时换油。
7）严禁泵长时间抽空，严禁泵在允许的最低流量下（或关闭出口阀门）长时间工作。
8）操作工在紧急情况下（如轴承过热、抱轴……），为了保护设备，有权紧急停泵和切换泵，但处理后应立即向有关操作岗位和班长汇报。 -
第6题：
运行泵的日常维护有哪些内容？
正确答案:（1）检查各电流表的电流是否在规定范围内，电流是否平稳，泵是否有抽空现象，若电流波动较大或超出规定范围要及时查找原因和处理，并向车间汇报；
（2）检查各压力表指示是否正常，外观检查压力表是否完好，若压力表失准无法记录时，当班人员要及时更换；
（3）检查各电机、轴承温度是否正常，电机、轴承部位最高温度不得超过70℃（最大温升不得超过40℃）；
（4）查各机泵的振动情况，有无杂音，检查各紧固螺栓是否有松动或脱落，并分析原因；
（5）检查泵的端面泄漏情况。当端面有微量泄漏时，经一段时间运行磨合后端面漏量是否有所减少；
（6）检查各轴承箱润滑油（脂）的油质、油位（量）。润滑油的油质外观应清亮有光泽，若发现油质变黑、乳化要及时更换。油位应保持在看窗1/2至2/3处；
（7）检查泵冷却水系统是否畅通，机封压盖冷却水量是否合适；
（8）检查热油泵封油注入情况，检查封油压力是否正常；
（9）检查液态烃泵机封是否有微漏现象，是否使用蒸汽掩护，蒸汽的用量是否合适，防止蒸汽窜入轴承箱；
（10）检查泵的流量是否正常（离心泵不宜在30%设计流量下连续运转）。
（11）正常情况下，当班人员应每小时巡检一次，记录一次，并将巡检中发现的问题及时汇报，并作详细记录；
（12）搞好泵区、泵房及润滑油油具的卫生。 -
第7题：
如何对运行泵进行维护？
正确答案: （1）检查电机电流，泵出口压力，流量是否在允许值内；
（2）各轴承温度是否正常（参考值：滚动轴承≯70℃，滑动轴承≯65℃，电机温度≯70℃）；
（3）机泵振动情况；
（4）检查冷却水是否畅通；
（5）定期检查、清理泵入口过滤器；
（6）检查泵的密封水（油）供应情况是否正常；
（7）检查备用泵壳体温度（泵的冷、热备用）是否正常；
（8）检查电机接地情况；
（9）润滑情况，要经常检查恒位油杯、轴承箱油位及润滑油的质量，油位低时及时补充润滑油，如润滑油变质、含水、乳化，有杂质应及时更换；
（10）检查机泵各介质有无泄露情况；
（11）如发现泵的运行情况异常，应立即切换泵，停车检查，通知相关人员进行处理。 -
第8题：
备用泵启动正常后，应在逐渐开大备用泵出口阀的同时逐渐关小原运行泵出口阀。直至新运行泵出口阀接近全开，原运行泵接近全关为止，并确认备用泵运行正常后，才能停原运行泵。（）
正确答案:正确 -
第9题：
循环泵正常运行维护的项目？
正确答案: 1泵出入口压力；
2各轴瓦温度及油位；
3上位油箱油位；
4滤网前后水位差；
5电机空冷器冷却水是否畅通，风温是否正常；
6泵入口检查井水位是否正常；
7循环泵运行的声音是否正常；
8港池水位是否过低；
9推力瓦块温度；
10泵轴端密封水压力和流量是否正常。 -
第10题：
怎样维护泵正常运行？
正确答案:1.经常检查泵出口压力，流量及电流，维持正常操作指标，严禁泵长期抽空.
2.经常检查轴承温度，其温度不得高于65摄氏度.
3.经常检查泵与电机的运转情况，各部振动，杂音及密封泄漏情况.
4.经常检查冷却封油系统，控制好封油压力，保持好冷却水畅通.
5.经常检查油箱内润滑油的质量及液面，油温，发现油变质要立即更换 -
第11题：
说出灰浆泵运行中的维护事项。
正确答案: 维护事项为：
（1）定时记录泵的出、入口压力和电动机电流值，轴承温度计的指示值，并分析变化情况，发现异常及时处理。
（2）定时对电动机及机械部分的振动、声音、密封、轴封水压、轴承的油质和油位进行检查，遇有异常情况及时处理。
（3）备用设备应定期切换运行，调整入口水量，使水泵不致吸入空气产生振动。 -
第12题：
问答题怎样维护泵正常运行？正确答案： 1.经常检查泵出口压力，流量及电流，维持正常操作指标，严禁泵长期抽空.
2.经常检查轴承温度，其温度不得高于65摄氏度.
3.经常检查泵与电机的运转情况，各部振动，杂音及密封泄漏情况.
4.经常检查冷却封油系统，控制好封油压力，保持好冷却水畅通.
5.经常检查油箱内润滑油的质量及液面，油温，发现油变质要立即更换解析： 暂无解析 -
第13题：
怎样进行干式除渣系统运行维护？
正确答案: 监盘人员要认真监视CRT及电视显示的设备运行情况，每一个小时到就地对干除渣系统详细检查一次。各设备连接牢固，地线、地脚螺丝无松动。检查各电机及减速机无异音，油位正常，油质良好，温度、振动在额定范围，防护罩牢固。检查干渣机钢带、清扫链运行正常，无异音特别是无跑偏现象。检查干渣机钢带托辊、防跑偏轮及清扫链的托辊运行良好，无异音、松动现象。检查张紧系统无泄露，显示压力正常，紧度适宜。根据干渣机底部灰量堆积情况，确定清扫链的运行方式：连续运行、定时运行以及运行时间。 -
第14题：
罗茨鼓风机正常运行中怎样做好维护保养？
正确答案: （1）注意鼓风机轴承的温升情况，其温升不得超过40℃；
（2）检查油路是否畅通，检查传动齿轮是否正常；
（3）鼓风机运行声音是否有撞击声，特别是齿轮轴承的响声是否正常；
（4）检查电动机电流波动情况及温升情况；
（5）设备运行过程中，如发现设备异常，应立即停车。 -
第15题：
水处理卸酸泵正常运行压力（）卸碱泵正常运行压力（）。
正确答案:0.2MPa；0.2MPa -
第16题：
泵如何正常维护？
正确答案: （1）检查泵和电机的振动情况，有无异常声音。
（2）检查端面密封和填料密封有无泄漏情况。
（3）认真做好运行记录。
（4）润滑油是否变质。
（5）轴承和电机声音是否正常，振动情况如何，滚动轴承温度不大于70℃。
（6）按五定、三过滤对机泵进行润滑。
（7）保持泵及泵房卫生。 -
第17题：
对运转中的机泵你怎样维护？
正确答案: 1）泵在正常工作时，应经常检查轴承的工作情况及封闭液冷却液的流动情况。
2）检查压力表，电流表的工作情况。
3）注意检查轴承及密封装置的温度≯65℃。
4）注意检查泵密封装置是否好用有无泄漏。
5）注意观察机泵有无异常震动，发现问题及时联系修理。
6）搞好机泵的润滑工作，定期更换润滑油。 -
第18题：
离心泵正常运行时应注意哪些维护工作？
正确答案: 为了保证离心泵的正常运行，应注意做好以下维护工作：
1）经常注意压力表、真空表和电流表的读数是否正常，发现异常现象，应查明原因，及时消除；
2）经常观察润滑油标，使油量保持在规定范围内，定期检查润滑油质量，发现有变化应立即按规定牌号及时更换；
3）经常观察润滑油、油封及冷却水的供应情况；
4）经常检查离心泵和电动机地脚螺栓的坚固情况，泵体和轴承的温度及泵运行时的声音等，如有问题应及时处理。 -
第19题：
高速泵的正常开停泵是怎样的？
正确答案: 开泵：
①、入口阀全开
②、放空排净泵内气体防止气蚀
③、出口阀先稍开
④、启动电源，点动观察油压，有压力正常启动。
⑤、慢慢开出口阀是出口压力达到操作压力。
停泵：
先电机在管出口阀 -
第20题：
怎样做好离心泵的维护保养？
正确答案: 经常检查泵内有无杂音和振动现象，发现问题及时检修；经常注意压力和电流表指针摆动情况，超过规定指标立即查明原因并处理：按时检查动密封泄漏情况，泄漏严重应停泵检查动静密封磨损情况，如属于填料密封要调整压盖的压力；保持泵体和电动机清洁，并润滑良好。 -
第21题：
怎样保证机泵润滑正常？
正确答案: A.检查机泵：
油位正常
甩油正常
轴承和温度正常
油质合格
B.认真按“润滑五定”和“三级过滤”搞好润滑管理。 -
第22题：
怎样维护正常运行中的风机？
正确答案:主要是监视电动机的电流，它不仅是风机负荷的标志，也是一些异常事故的预报，其次要经常检查风机轴承的润滑油、冷却水（大功率风机）是否畅通，轴瓦温度以及风机振动是否正常等。 -
第23题：
怎样搞好输煤皮带的运行维护？
正确答案: 皮带是输煤皮带机的主要组成部件。为了延长睚带寿命，保证输煤皮带机的安全可靠运行，必须加强皮带的经常维护，杜绝引起皮带损伤的不利因素。
需及时做好皮带的清扫工作。在运行中由于煤的水分和粘性，皮带工作面经常粘煤和向非工作面掉煤。如果不及时清除，积煤会粘在滚筒上，继而被皮带压实而“起包“，这样会导致皮带的帆布与橡胶剥离而损坏，缩短皮带的运行寿命。为此在输送机的头部及尾部都装有清扫器，可有效地清扫皮带两面的积煤。
皮带跑偏会使皮带，特别是皮带侧边主要原因损严重，磨损面易受到其他物质的侵蚀而扩大损害面。对此，应加装调整托辊，自动校正皮带的偏斜。
皮带纵向断裂的原因是：物料中的坚硬异物被卡在导煤槽处或尾部滚筒及皮带之间，当皮带以一定的速度运行时，将皮带划裂。为此，采用增中除铁器、木屑分离器来除掉异物和加大落煤管截面来防止坚硬物件的卡塞等措施；皮带经常受到物料的冲击，也会使皮带损坏和缩短寿命，一般在受冲击处加装多组缓冲托辊，以减少物料的冲击力。
为了缓减由于磨蚀而损害皮带的状况，一般对装有犁煤器等设备的皮带，选用较厚的覆盖胶层。
采取了上述保护措施后，可延长皮带寿命，减少维修工作量，节省材料和保证设备的安全。 -
第24题：
问答题循环泵正常运行维护的项目？正确答案： 1泵出入口压力；
2各轴瓦温度及油位；
3上位油箱油位；
4滤网前后水位差；
5电机空冷器冷却水是否畅通，风温是否正常；
6泵入口检查井水位是否正常；
7循环泵运行的声音是否正常；
8港池水位是否过低；
9推力瓦块温度；
10泵轴端密封水压力和流量是否正常。解析： 暂无解析