熔体管线局部温度异常会造成熔体管线压力波动。（）
题目
熔体管线局部温度异常会造成熔体管线压力波动。（）
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第1题：
熔体粘度偏高会影响（）。
- A、熔体端羧基含量
- B、终缩聚釜搅拌器扭距
- C、切片形状
- D、熔体管线温度
正确答案:B -
第2题：
处理终缩聚热媒冻凝指示偏离过程中，应注意（）。
- A、熔体管线压力变化
- B、保持热媒压力控制器自动控制
- C、熔体粘度波动变化
- D、只能用蒸汽吹扫压力变送器正压端
正确答案:C -
第3题：
杜邦工艺停车降负荷速度过快，将会造成（）。
- A、熔体粘度下降
- B、粘度上升
- C、终缩聚釜液位下降
- D、熔体管线压力下降
正确答案:B -
第4题：
当熔体直接进行纺丝时，熔体过滤器切换压力波动会影响下游纺丝工序。（）
正确答案:正确 -
第5题：
粘度偏低的处理措施正确的是（）。
- A、尽可能高地提高终缩聚釜真空度
- B、迅速提高熔体泵转速
- C、预缩聚釜、终缩聚釜参数要平衡调整
- D、关注熔体管线温度的变化
正确答案:C,D -
第6题：
熔体粘度偏高会影响（）。
- A、熔体端羧基含量
- B、终缩聚釜搅拌器电流及扭矩
- C、切片形状
- D、熔体管线温度
正确答案:B -
第7题：
切片色值偏高原因有（）。
- A、PTA色值偏高
- B、缩聚反应系统温度偏高
- C、熔体管线中熔体降解
- D、切片端羧基含量偏高
正确答案:A,B,C -
第8题：
熔体输送系统仪表风故障，应该（）。
- A、保证熔体粘度
- B、保证出料量
- C、保证物料管线处于被加热状态
- D、保证熔体泵运转
正确答案:C -
第9题：
切粒机降温的原因是防止残留在管线中的熔体炭化。（）
正确答案:正确 -
第10题：
蒸汽管线发生水击主要是由于（）造成的。
- A、蒸汽压力高
- B、蒸汽温度高
- C、管线低点有凝水
- D、蒸汽压力波动
正确答案:C -
第11题：
熔体中组分的扩散系数与温度、熔体组成及黏度无关。
正确答案:错误 -
第12题：
问答题简述注射压力、熔体温度和熔体剪切速率的关系。正确答案： 剪切速率一定，压力—温度间的关系分为三区域。熔体热分解温度区，注射压力随温度升高迅速下降，不能在此区注射成型；高弹变形温度区，注射压力随着温度降低迅速增大，也不适于注射成型；只有在热分解至熔点温度区，注射压力与熔体温度之间关系变化相对平缓，温度和注射压力都较适中，易于注射成型，温度升高有利于降低熔体黏度，注射压力可随之减小一定幅度。温度一定时，剪切速度增大，注射压力也要增大，完全符合流体力学压力与流速的关系。反之，过大的注射压力引起很高的剪切速率时，熔体内的剪切摩擦热也随之增大，很可能引起热分解或热降解。另外，过大的剪切速率又很容易使熔体发生过度的剪切稀化，从而导致成型过程出现溢料飞边。解析： 暂无解析 -
第13题：
终缩聚热媒压力变送器冻凝指示偏离将造成（）。
- A、终缩聚釜液位波动
- B、终缩聚釜温度波动
- C、终缩聚釜压力波动
- D、熔体泵出口压力波动
正确答案:B -
第14题：
熔体管线压力波动将影响（）。
- A、熔体泵转速
- B、熔体管线温度
- C、终缩聚釜压力
- D、终缩聚釜液位
正确答案:A -
第15题：
关于熔体计量泵停运操作正确的说法是（）。
- A、快速关闭入口三通阀
- B、缓慢关闭入口三通阀
- C、及时平稳熔体管线压
- D、熔体计量泵输出降为最低转速时方可停泵
正确答案:B,C,D -
第16题：
熔体管线压力波动的原因有（）。
- A、熔体泵运行不稳定
- B、长短丝装置负荷波动
- C、熔体管线温度异常
- D、熔体粘度异常波动
正确答案:A,B,C,D -
第17题：
切粒机异常停止，会造成熔体输送泵出口压力升高。（）
正确答案:正确 -
第18题：
熔体输送泵出口压力高报，会造成（）。
- A、熔体过滤器堵塞
- B、熔体输送泵停止
- C、熔体粘度下降
- D、熔体粘度计停止
正确答案:B -
第19题：
熔体过滤器压差高报，会造成（）。
- A、熔体输送泵停止
- B、熔体过滤器击穿
- C、切粒机停止
- D、熔体泵损坏
正确答案:A -
第20题：
熔体计量泵停运操作时，熔体泵出口压力会（）。
- A、下降
- B、上升
- C、上下波动
- D、不变
正确答案:B -
第21题：
瞬间停电后熔体输送系统现场排料时应该先排（）处的物料。
- A、熔体输送泵
- B、熔体过滤器
- C、粘度计
- D、输送管线
正确答案:C -
第22题：
熔体直接纺的熔体输送温度可以通过（）来调节。
- A、调节箱体加热系统的温度
- B、调节管道热媒的流量
- C、调节纺丝箱体的温度
- D、调节液相热媒加热炉的压力
正确答案:B -
第23题：
简述注射压力、熔体温度和熔体剪切速率的关系。
正确答案:剪切速率一定，压力—温度间的关系分为三区域。熔体热分解温度区，注射压力随温度升高迅速下降，不能在此区注射成型；高弹变形温度区，注射压力随着温度降低迅速增大，也不适于注射成型；只有在热分解至熔点温度区，注射压力与熔体温度之间关系变化相对平缓，温度和注射压力都较适中，易于注射成型，温度升高有利于降低熔体黏度，注射压力可随之减小一定幅度。温度一定时，剪切速度增大，注射压力也要增大，完全符合流体力学压力与流速的关系。反之，过大的注射压力引起很高的剪切速率时，熔体内的剪切摩擦热也随之增大，很可能引起热分解或热降解。另外，过大的剪切速率又很容易使熔体发生过度的剪切稀化，从而导致成型过程出现溢料飞边。