生产过程中如何防止中包穿钢事故？

第1题：

第2题：

在电力生产伤亡事故认定中，对“劳动过程中违反劳动纪律而发生的人身伤亡事故”如何理解？

正确答案: 职工违反劳动纪律而发生的伤亡事故，其中属于劳动过程中发生的要定为电力生产伤亡事故；凡不在劳动过程中或擅自离开劳动场所，如游泳、钓鱼、打猎、干私活等造成的人身伤亡，不定为电力生产伤亡事故。

第3题：

在诸多漏钢事故中，粘结漏钢是浇注过程中的主要漏钢事故。

正确答案:正确

第4题：

在浇钢中如何判断中包水口底部穿孔？

正确答案:通过液面状况可看出水口底部是否完好。底部完好，液面有波动；底部穿孔，液面非常平静，严重时液面结冷钢。

第5题：

浇注中如何防止粘结漏钢？

正确答案: 浇注中防止粘结漏钢的措施如下：（1）监视保护渣使用状况，确保保护渣有良好性能，并测量结晶器内液渣层，经常保持在10mm～15mm，及时捞出渣中的结块；（2）提高操作水平，控制液位波动；（3）控制好拉速，控制变化幅度小；（4）利用漏钢预报。

第6题：

当发生钢包漏钢时，如果正在出钢过程中，立即向上摇炉停止出钢，并分清以下情况，分别采取措施（）

• A、出钢过程中包底漏钢，钢流较大时，在炉下坑处不开车，至钢水漏完；钢包刺钢或钢流比较小时，开至吊包位。负责人：炉下工
• B、出完钢开车过程中包底漏钢，如果钢水车可以运行，开至吊包位。负责人：炉下工
• C、包壁漏钢：当包壁漏钢，将车立即开出，开至吊包位。负责人：摇炉工
• D、开至吊包位后，炼钢工立即组织钢水倒包。负责人：炼钢工

正确答案:A,B

第7题：

渣线漏钢时，事故影响较小，包壁包底漏钢事故较大，钢包耳轴下部漏钢为（）事故。

• A、轻微
• B、重大
• C、恶性
• D、严重

正确答案:C

第8题：

连铸工过程生产洁净钢其主要措施（）。

• A、促进液体钢中氧化物夹杂上浮
• B、中包冶金净化进入结晶器的钢水
• C、防止钢液再污染
• D、A+B+C

正确答案:D

第9题：

在生产过程中窑头发生停电事故如何处理？

正确答案: 不论是瞬时停电，还是较长时间的停电，停电事故一旦发生便应拉下电源总闸，以避免来电后启动电流过大烧坏保险。
停电后助燃风机停止转动，要求开启自然通风，以保证燃烧进行，如果是废气半通过或全通过的熔窑，由于余热锅炉引风机停电，则要提高总烟道大闸板，防止窑压过大而火焰外冒，烧坏铁件。如已进入后期的熔窑，池壁侵蚀严重部分要准备紧急处理，及时采取人工换火，以免烧坏格子砖。液面下降造成无法保证生产时，要组织人工投料，窑上操作人员应分布在熔窑周围及窑下，及时观察有关情况。恢复供电后，首先开启助燃风机，保证燃烧正常进行，如温度下降过多，应逐步升至正常作业温度，逐一开启熔窑保窑风机，使风量也逐步增大，防止吹风过急使锆刚玉砖炸裂。

第10题：

消除系统中的危险源，可以在生产过程中防止事故的发生。

正确答案:错误

第11题：

对人类生产劳动过程中的事故和防止事故发生的管理，是（）.

• A、质量管理
• B、生产管理
• C、安全管理
• D、财务管理

正确答案:C

第12题：

第13题：

药物生产过程中如何防止空气中的微生物污染药物？

正确答案: ①加强药品生产管理：药物生产中的GMP
②进行微生物学检验
③使用合格的防腐剂
④合理包装和保存等

第14题：

如何防止在输油过程中静电事故的发生？

正确答案: 1）控制流速
2）防止不同油品相混或油品中含水和空气进行输送
3）经过过滤器时，油品要有足够的漏电时间，（即使过滤器中的静电荷导向大地）。
4）各地接地点（指管线）的接地必须良好
5）在油品中添加抗静电剂。

第15题：

碱性中间包覆盖剂除具有保温功能外，还具备（）作用。

• A、防止结瘤
• B、防止二次氧化
• C、吸附钢中气体
• D、防止二次氧化和吸附钢中夹杂

正确答案:D

第16题：

有机食品生产过程中如何防止病虫害？

正确答案: 选择抗病品种和有驱虫特性的蔬菜种类。合理轮作应用防虫网。生物、物理防治措施。（利用害虫天敌来捕食和防治害虫）矿物质防治措施。（硫磺、石灰、石硫合剂、波尔多液等防治病虫害）植物性药物防治措施（生物碱中具有一定的抑制病菌生长的成分和有毒物质）

第17题：

造成穿包事故的原因。

正确答案: （1）钢水温度过高。
（2）钢水氧化性过强。
（3）耐材质量不好。
（4）钢包砌筑质量不好。
（5）过度使用造成穿包。

第18题：

如何防止炉缸炉底烧穿事故？

正确答案: 炉缸炉底状态是决定高炉一代寿命的重要因素，所以从高炉投产起就应密切关注炉缸炉底的状态，加强维护和监测。炉缸炉底烧穿事故会给生产和操作人员造成很大危险，甚至造成重大伤亡事故，应防止发生。造成烧穿的原因很多，主要是：
（1）设计的炉缸炉底结构不合理，所用耐火材料低劣，施工质量不好等；
（2）生产中冷却制度不合理，水温差长期不稳定或偏高，特别是水质差的地区，水管结垢影响冷却；
（3）原料中含有对炉底炉缸损坏极大的铅；
（4）炉况不好，炉缸经常出现堆积，从而频繁使用萤石洗炉，造成炉缸侵蚀严重；
（5）铁口长期过浅，铁口中心线不正，操作维护不当。
（6）出现预兆时，采取的措施不得力。
烧穿的预兆主要有：
（1）炉缸冷却壁水温差或热流强度升高超过规定值或断水；
（2）炉缸部分局部地区砖衬极薄，炉壳发红；
（3）炉底冷却不正常，风冷时的风冷管极红，局部地区冒煤气；
（4）出铁不正常，下渣后铁量增多，甚至先见下渣，后见铁水，每次出铁亏量多。
（5）虽然已使用含钛料护炉，但因用量不够未能见到效果。
根据造成烧穿的原因，采取相应针对性措施来预防，预防措施如下：
（1）采用好的合理的炉缸炉底结构，例如陶瓷杯结构，小块微孔碳砖结构等，并选用适
应炉缸炉底工作条件的优质耐火材料，精心筑炉等；
（2）尽量不使用含铅炉料，限制入炉碱负荷（小于3kg/t），必要时利用炉渣排碱；
（3）精心操作防止炉缸堆积，以避免洗炉，尤其是炉子中后期应避免用萤石洗炉；
（4）抓好炉前操作，维持铁口的正常状态，出好出尽渣铁；要控制好铁水速度，以免过高的速度时，铁水冲刷炉缸壁；
（5）严密注视冷却器的工作状态，加强冷却设备的科学管理，水温差、热流强度超过正常时要采取果断措施，使之恢复正常，如改高压水冷却、改单连冷却、清洗冷却器等；
（6）采用含Ti料护炉，要使护炉见效，加入含Ti料的数量要保证铁水含［Ti］达到0.08%~0.10%如果情况严重时，［Ti］可提高到0.15%，甚至短时间内可到0.2%以救急，在水温差回落后，再退回；
（7）热流强度持续上升时，要停风堵水温差高区域的风口，降低顶压和停用附近渣口，如果仍然高于规定极限值时要停风凉炉，在水温差降落到正常值后，用低压低冶炼强度冶炼铸造生铁。

第19题：

造成钢包穿包事故的原因有（）。

• A、钢液的温度过高
• B、钢液的氧化性过强
• C、耐火材料质量不好
• D、钢包砌筑质量不好
• E、过度使用造成穿包

正确答案:A,B,C,D,E

第20题：

生产经营单位在事故隐患治理过程中，当隐患未完全消除前，应当如何防止事故发生。

正确答案: （1）生产经营单位在事故隐患治理过程中，应当采取相应的安全防范措施，防止事故发生。
（2）事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，应当从危险区域内撤出作业人员，并疏散可能危及的其他人员，设置警戒标志，暂时停产停业或者停止使用；
（3）对暂时难以停产或者停止使用的相关生产储存装置、设施、设备，应当加强维护和保养，防止事故发生。

第21题：

在开工过程中，如何防止分馏塔冲塔事故发生？

正确答案: 在形式过程中，当处理量大，Cat活性高，反应深度过大时，气体及汽油产率较大，使一中回流建立不起来，造成冲塔，故开工过程中，必须备足汽油来控制塔顶温度不超高，并用轻柴油补入一中段回流，以尽快建立一中段循环回流。

第22题：

生产经营单位在事故隐患治理过程中，应当采取相应的安全防范措施，防止事故发生。（）

正确答案:正确

第23题：

第24题：