更多“高效连铸保护渣有何技术特点?”相关问题
  • 第1题:

    连铸保护渣的类型有().颗粒.预熔.发热四种类型。


    参考答案:粉状

  • 第2题:

    跟模铸相比连铸有何优越性?


    参考答案:⑴简化生产工艺,节省大量投资。⑵提高金属收得率和成材率。⑶极大地改善劳动条件,机械化、自动化程度提高。⑷节约能源消耗。

  • 第3题:

    为什么高效连铸普遍使用多点矫直、多点弯曲技术?


    正确答案: 由于高效连铸中铸坯的液芯长度很长,需要进行带液芯矫直。在带液相矫直时,铸坯在两相区界面处坯壳的强度和允许的变形率极低。采用多点矫直可以把集中一点的应变量分散到多个点完成,将矫直点的变形率控制在允许范围之内,消除了铸坯产生内裂的可能性,可以实现带液芯矫直。因此在高速连铸中普遍使用多点弯曲、多点矫直技术。

  • 第4题:

    连铸保护渣的理化性能有哪些?


    正确答案: 连铸保护渣的理化性能有:化学成份、熔化温度、粘度、熔化速度、铺展性和水份。

  • 第5题:

    连铸保护渣加入的原则是()。

    • A、少加
    • B、多加
    • C、勤加
    • D、缓加

    正确答案:A,C

  • 第6题:

    高效连铸技术包括的主要内容是什么?


    正确答案: ①保证适宜的钢水温度,最佳的钢水成份,并保证其稳定性的连铸相关配套技术。②供应清洁的钢水和良好流动性钢水的连铸相关技术。③连铸的关键技术——高冷却强度的,导热均匀的长寿结晶器总成。④高精度、长寿的结晶器振动装置是高效连铸关键技术之一。⑤保护渣技术。⑥结晶器钢水液面控制技术。⑦二次冷却的硬件及软件技术。⑧连续矫直技术。⑨其它技术。铸坯支撑及强化冷却技术、保护浇注技术、钢包技术、中间包技术、电磁搅拌技术、自动开浇技术、低温浇注技术等。

  • 第7题:

    在高效连铸生产中,保护渣的主要作用是什么?


    正确答案: 绝热保温防止散热;隔开空气防止钢水二次氧化,保证钢的质量;吸收溶解从钢水中上浮到钢渣界面的夹杂物;结晶器壁与凝固壳之间有一层渣膜起润滑作用,减少拉坯阻力,从而可以防止凝壳与结晶器壁的粘结;充填坯壳与结晶器之间的气隙,改善结晶器传热;高效连铸由于拉速高,保护渣用量减少。因此要求保护渣具有更易流入气隙间形成润滑膜层的性能,以保证足够保护渣消耗量。

  • 第8题:

    高效铸机二冷室结构有何特点?


    正确答案: ⑴采用全刚性引锭杆,二冷段无需引锭杆导向支承装置,大大简化了二冷室;⑵采用全自动配水,可随拉速、断面、钢种的变化自动调节配水量。⑶喷淋管选用不锈钢方管,快速更换接头定位准确,不易变形,便于更换。⑷设置二冷增压泵,提高二冷供水强度。

  • 第9题:

    高效连铸对钢水有哪些要求?


    正确答案: 高效连铸与普通连铸相比对钢水的要求更加严格。主要体现在几个方面:①温度:低温浇注并严格控制温度是实现高效连铸的前提。②化学成分:高效连铸要求严格控制钢水的化学成分。③洁净度:市场对钢质量的要求越来越高,对钢的洁净度提出了更高的要求。

  • 第10题:

    连铸结晶器保护渣的主要性能指标为()


    正确答案:熔点、1300℃时的粘度、熔速

  • 第11题:

    高效连铸对钢水质量有哪些要求?


    正确答案: 高效连铸与普通连铸相比对钢水的要求更加严格。主要体现在几个方面:
    (1)温度:与常规连铸相比,高效连铸钢水在结晶器内停留时间缩短1/3~1/4,为获得同样厚度的坯壳,除了进一步强化结晶器冷却能力外,保证低温钢液是必须的浇注条件,高温钢水还会加剧二次氧化及对包衬的腐蚀。过低的温度也会引起质量缺陷。低温浇注并严格控制温度是实现高效连铸的前提。
    (2)化学成分:高效连铸要求严格控制钢水化学成分。如多炉连浇,各炉间的含碳量的差别要求小于0.02%,MN/S比、S、P含量要求严格控制在要求的范围之内。
    (3)洁净度:随着市场对钢质量的要求越来越高,对钢的洁净度提出了更高的要求。如韩国浦项深冲磷钢磷、硫、氧、氮、氢五大元素总含量已降至0.008%。钢水洁净度不仅体现在冶炼方面,洁净浇注过程中的钢水保护也是实现高效连铸的重要保证。

  • 第12题:

    高效连铸技术通常指整个连铸坯生产过程是()、()、()、()和()


    正确答案:高拉速;高质量;高效率;高作业率;高温铸坯

  • 第13题:

    连铸保护渣有几种类型?


    参考答案:1)粉状保护渣;2)颗粒保护渣;3)预熔保护渣;4)发热型保护渣;

  • 第14题:

    请简述连铸保护渣的冶金功能


    正确答案: 结晶器内钢水上表面与空气隔绝,隔热保温,防止钢液过氧化;
    吸收钢液表面的非金属夹杂物;
    改善钢锭与模壁间的传热条件,减少钢锭凝固时过热产生的内应力,有利于减少钢锭裂纹;
    润滑。

  • 第15题:

    连铸保护渣起润滑作用的是()。

    • A、粉渣层
    • B、烧结层
    • C、液渣层

    正确答案:C

  • 第16题:

    连铸过程用的保护渣有几种:简述各渣的作用?


    正确答案: 连铸过程用的保护渣有两种:中间包覆盖剂和结晶器保护渣。
    中间包覆盖剂的作用是:
    1)绝热保温防止散热,以稳定中间包过热度;
    2)吸收夹杂物;
    3)隔绝空气,防止空气中的氧进入钢水避免二次氧化。
    结晶器保护渣的作用:
    1)绝热保温,防止散热;
    2)隔绝空气,防止钢水二次氧化;
    3)吸收溶解钢水中上浮的夹杂物,净化钢液;
    4)在结晶壁与凝固壳之间形成渣膜起润滑作用,减小拉坯阻力,防止粘连;
    5)充填坯壳与结晶器壁之间的气隙,改善传热条件

  • 第17题:

    连铸结晶器中传热的热阻有()。

    • A、坯壳与钢液
    • B、坯壳
    • C、保护渣
    • D、气隙

    正确答案:A,B,C,D

  • 第18题:

    简述保护渣对连铸坯质量有何影响?


    正确答案:保护渣的好坏主要是影响铸坯的表面质量,包括铸坯表面纵裂纹的形成、铸坯的表面夹渣和皮下夹渣、甚至漏钢等。

  • 第19题:

    简述连铸保护渣的功能。


    正确答案:连铸保护渣的功能有:(1)绝热保温;(2)隔绝空气,防止钢水二次氧化;(3)净化钢渣界面,吸附钢液中夹杂物;(4)润滑凝固坯壳并改善凝固传热。

  • 第20题:

    中间包冶金对高效连铸有何影响?


    正确答案: 中间包冶金对高效连铸是极其重要的工艺环节。在高拉速条件下,中间包冶金在保证钢水的洁净度,钢水温度的均匀性和稳定性,提供最佳成分及其稳定性方面起到了重要作用。中间包冶金是生产高质量铸坯的重要保障之一。

  • 第21题:

    连铸保护渣基本由基础渣料、助熔剂和调节剂三种物料组成。


    正确答案:错误

  • 第22题:

    连铸保护渣的作用()


    正确答案:保温、防氧化、润滑、吸收夹杂、改善传热

  • 第23题:

    连铸保护渣的基础渣料一般由是()、()、()组成。


    正确答案:CaO;SiO2;Al2O3