TEP01DZ与01CS压差低的原因及处理措施是什么？
题目
TEP01DZ与01CS压差低的原因及处理措施是什么？
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第1题：
布袋过滤器进出口压差增大可能的原因及处理措施有哪些？
正确答案: （1）清灰周期长，滤饼层增厚
（2）脉冲宽度较短，清灰效果不佳
（3）滤袋使用周期长，堵塞严重
（4）脉冲压力低，清灰不彻底
（5）部分电磁阀不动作 -
第2题：
TEP01DZ与01CS压差的调节原理是什么？
正确答案: TEP01DZ与01CS的压差控制是通过01DZ的SVA蒸汽供应调节阀365VV与01CS的背压调节阀427VY的配合共同实现的，其压差调节原理根据01DZ的状态有下列两种情况：
1.状态0至状态1或处于状态0时365VV的开度是一个定值，即15%开度，这也是365VV的最小开度，而此时在KSN显示的为100%开度；而此时427VY是关闭的，故此时TEP01DZ/CS的压差是0mbar。
2.状态6至5及状态5时冷凝器压力被控制在1.35bar，即通过定期开启TEP427VY将01CS背压控制在1.35bar；与此同时，01DZ/01CS压差计101MP定值为120mbar的要求将控制SVA供汽阀365VV开启/关闭。从而始终使除气器压力稳定在1.47bar。 -
第3题：
过滤/分离器差压高报警的原因及处理？
正确答案: （1）卸灰阀门故障或动作不正常（热工或检修处理）。
（2）三通阀门故障或动作不正常（热工或检修处理）。
（3）软管磨穿（更换软管）。
（4）脉冲阀故障或脉冲管松（热工或检修处理）。
（5）灰温低灰量大或湿度大使布袋堵塞（多抽空管）
（6）仪表故障误报警（热工处理）。 -
第4题：
简述燃气轮机压气机进口风道差压大的原因及处理措施？
正确答案: 压气机进口风道差压大的原因可能有：
（1） 差压表计故障；
（2） 压气机进口风道脏堵；
压气机进口风道差压大的处理措施如下：
（1） 当进口可转导叶（IGV） 在关闭状态时差压达到报警值， 或在进口可转导叶 （IGV） 在开足状态时差压达到报警值， 应到就地， 对过滤器的就地差压表读数进行 检查、 核对。
（2） 若系差压表计故障， 应立刻通知热工处理。
（3） 若非表计故障， 则应采取减负荷措施， 以遏制差压上升趋势， 将差压控制在 规程规定值以内， 并密切监视差压变化趋势。
（4） 若差压继续上升， 应争取尽早停机。 差压达到跳机值时燃机应跳闸。 -
第5题：
低瓦管网憋压会造成什么后果？直接原因是什么？如何处理？
正确答案: 后果：
①造成本岗位干气放火炬不畅，吸收稳定系统憋压；
②反应岗位沉降器憋压，气压机进口放火炬放不出云，当气压机开停机时，压力泄不出去；
原因及处理：
①首先反应降量，开大高压瓦斯到火炬阀，保证装置能够正常泄压；
②如果水封罐液位过高，则迅速降低水封罐液位；
③低瓦罐凝液满，火炬筒下部凝液过多，迅速压油排凝；
④低压瓦斯管线沿路凝液太多，立即沿管线排凝；
⑤液态烃放火炬量过大，低瓦线有冻死现象。迅速启用伴热化冻。 -
第6题：
过滤器前后压差突然降低是什么原因？如何处理？
正确答案: 正常情况下，过滤器前后压差随着过滤器的堵塞逐渐增大，为维持滤后的油压，滤前油压调节系统动作，通过控制回油量逐渐提高滤前油压，由于前后压差增大，有时会损坏过滤网，使其破裂，这样压差会突然降低，这意味着一部分油未经过滤就进人系统，是不允许的，应立即切换滤油器，对损坏的过滤网进行更换。 -
第7题：
泵压打不足的原因及处理方法是什么？
正确答案: 原因：
电机转数不够；
进液量不足；
泵体内各间隙过大；
压力表指示不准确；
平衡机构磨损严重；
油温过高产生汽化；
叶轮损坏
处理方法：
检查转数低的原因；
检查调整罐内液面高度；
调整泵体内各部间隙；
校对压力表；
调整平衡盘的间隙；
降低油温；
检修或更换叶轮。 -
第8题：
磨机压差高的原因及处理方法？
正确答案:①喂料量过快；保持均匀喂料，加量幅度要小；②系统拉风小；增加系统排风量，保证产品细度。③选粉机转速高；适当调整选粉机转速，防跑粗。④研磨能力低；据情况增加粉磨压力。⑤物料易磨性差或入磨粒径大；调整产量，改善入磨粒度。⑥磨机进出口负压管堵塞，参数不准确；清理负压管道堵塞物。⑦出磨温度过高，物料悬浮，致使压差偏高；调整阀门开度，控制出磨温度，必要时增加磨内喷水。 -
第9题：
差压式流量计测得的差压△P是什么压差？流量与差压的关系是什么？
正确答案:是正、负压室的静压差，流量和差压的平方根成正比。 -
第10题：
除氧器水位低的原因及处理方法是什么？
正确答案: 原因：
除氧器水位调节阀或水位计失灵；
凝结水回路溢水门误开；
除氧器底部放水门误开；
锅炉爆管或给水系统泄漏；
凝泵出力不足或故障；
系统阀门误操作。
处理：
校对表计，判断水位是否真实下降；
水位调节失灵，应手操，必要时开启水位调节阀的旁路门，恢复除氧器正常水位；
若凝泵故障，应启动备用泵，停故障泵并隔离；
检查除氧器底部放水阀及给水系统的有关放水、放气阀是否严密或误开，并及时关闭；
检查给水系统是否正常；
当除氧器水位降至低Ⅱ值时，给水泵跳闸，并完成停机操作。 -
第11题：
问答题磨机压差高的原因及处理方法？正确答案： ①喂料量过快；保持均匀喂料，加量幅度要小；②系统拉风小；增加系统排风量，保证产品细度。③选粉机转速高；适当调整选粉机转速，防跑粗。④研磨能力低；据情况增加粉磨压力。⑤物料易磨性差或入磨粒径大；调整产量，改善入磨粒度。⑥磨机进出口负压管堵塞，参数不准确；清理负压管道堵塞物。⑦出磨温度过高，物料悬浮，致使压差偏高；调整阀门开度，控制出磨温度，必要时增加磨内喷水。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述差压阀作用不良的原因及处理方法。正确答案： 原因：
（1）阀芯卡死，常在150kPa时不作用或在某一压力下突然动作；
（2）风口堵死；
（3）结合部漏风。
处理方法：
（1）分解检修、清除垃圾、检查阀芯，在阀芯边端加适量的硅脂以起润滑作用；
（2）结合部密封不良，引起漏风，可采用橡胶组合密封垫；
（3）尽可能采用进口滤尘网，以提高滤尘效果。解析： 暂无解析 -
第13题：
过滤器进出口压差高的原因是什么？如何处理？
正确答案: 原因：管道积灰或布袋堵塞；仪表故障。
处理：及时反吹或更换布袋；调校仪表。 -
第14题：
TEP01DZ与01CS压差高的原因及处理措施是什么？
正确答案: 1.427VY控制不好。此时应检查就地阀门的中性点设置，气源及KSN控制器是否在自动位置。
2.TEP365V调节不好，427VY控制不好。此时应检查就地阀门的中性点设置，气源及KSN控制器是否在自动位置。
3.01DZ/01CS压差计101MP定值有漂移，由维修处理。 -
第15题：
简述除尘器进出口压差高的原因及处理。
正确答案: 原因：
1.布袋积灰过高，清灰频率过缓。
2.清灰压力低，清灰效果不佳。
3.布袋使用期限已到，无法彻底清除积灰。
处理：
1.检查清灰系统是否正常工作，悬转臂转速、清灰压力及频率是否符合要求，否则应进行调整。
2.对四个除尘室压差进行比较，看压差是否有偏差或偏低的除尘室，如有应立即查明原因予以消除。
3.就地检查脉冲阀是否泄漏，如有泄漏立即通知有关人员处理。
4.做好现场记录，对现象、处理过程详细记录。 -
第16题：
塔底、塔顶压差增大的原因是什么？如何处理？
正确答案: 可能引起的原因：（1）回流量过大；（2）进料量过大；（3）塔液面过高；（4）塔板堵；（5）压力表失灵或假显。
处理方法：（1）减少回流量，控制在适宜的范围内；（2）减少进料量，控制适当；（3）控制塔釜液面在1/2～2/3范围；（4）洗塔无效时，停车检修；（5）检查压力表，更换新压力表，联系仪表处理。 -
第17题：
脱硫塔压差过高的原因及如何处理？
正确答案: 1.生产负荷过大，适当的调节脱流气量。
2.溶液脏起泡造成塔拦液，应增加溶液过滤器的清洗次数，生产系统逐渐减少脱硫溶液循环量。
3.正压室进液或负压室漏气，联系仪表校验。 -
第18题：
塔压差增大的原因是什么？相对的处理措施是什么？
正确答案: 塔压差增大原因有：
1.回流量过大2.进料量过大3.塔釜液面过高，造成淹塔4.堵塔，冻塔5.压力表失灵，引压管堵，造成指示不准
相应处理措施：
减小回流量，减小进料量，控制适量，塔釜液控制在50％，堵塔则进行停车检修，冻塔要打甲醇解冻，检查压力表 -
第19题：
燃油压力低的原因及处理方法是什么？
正确答案: 原因
（1）重油温度太低；
（2）滤网太脏已堵塞；
（3）压差突降，说明滤网已破；
（4）燃油系统管道泄漏。
处理
（1）燃油滤网压差超过0.6bar报警，应切换为备用滤网；
（2）检查重油加热器及管道伴热系统；
（3）运行中滤网压差继续增大或滤网已破又不能切换时，应降负荷运行。 -
第20题：
系统压差大原因及处理方法？
正确答案:设备管束碳铵结晶，测出堵塞设备，提高堵塞设备管程温度或多喷酚水消除结晶。 -
第21题：
#4低加水位高的原因及处理方法是什么？
正确答案: 原因：
#4低加泄漏；
疏水调门故障；
处理：
检查正常及事故疏水门应开启；
水位达高保护值时，抽汽电动门、逆止门应关闭；
判断为低加泄漏时，停运加热器，解列处理。 -
第22题：
问答题分析高混运行压差高的原因及处理措施。正确答案： 原因：
（1）流速太高；
（2）树脂污染；
（3）过多细碎树脂颗粒；
（4）填料少。
处理：
（1）降低运行流速；
（2）分析确定污染原因，清洗树脂，若不行则更换树脂；
（3）提高反洗流速，延长反洗时间，同时监督出口是否有树脂带出，分析确定树脂细碎原因；
（4）加装填料。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题系统压差大原因及处理方法？正确答案： 设备管束碳铵结晶，测出堵塞设备，提高堵塞设备管程温度或多喷酚水消除结晶。解析： 暂无解析