CYDPG-207生产滴加ECH反应温度是多少?
第1题:
为什么生产CYDPG-207时要严格控制催化剂的加入量?
第2题:
CYDPG-660生产滴加ECH反应如何才能控制好反应温度?
第3题:
生产某批树脂时,双酚A的投入量为3900kg,若ECH/BPA的摩尔比按1.515计算,应投入98.5%ECH多少公斤?(已知双酚A的分子量为228.3,ECH的分子量为92.5)
第4题:
MIBK的沸点是多少?为什么ECH回收完毕后,反应釜要冷却到100℃左右才加溶剂,过低过高会有何后果?
第5题:
CYDPG-660和CYDPG-207生产中为什么水洗次数不能太多?
第6题:
假如生产CYDPG-207精制反应需加30%的NaOH50公斤,现场只有50%的NaOH,问需加50%的NaOH多少公斤,水多少公斤?
第7题:
在克百威生产过程中,正常滴加异氰酸甲酯过程中的物料温度控制参数是:60-70℃,某批次生产过程中,物料温度升高到72℃,正确的处理方法是?
第8题:
生产中加水后的温度控制是多少?
第9题:
溶滴反应区的特点是()
第10题:
根据电石乙炔法制氯乙烯流程,回答问题:(3)反应温度是多少?为什么反应控制在该温度范围内?
第11题:
第12题:
第13题:
生产CYDPG-660时ECH高位槽中ECH吸入多了10公斤怎么办?
第14题:
CYDPG-660和CYDPG-207生产中无机氯不合格的原因是什么?
第15题:
CYDPG-660生产滴加ECH速度太快会出现什么结果?
第16题:
CYDPG-207产品的色度指标是多少?
第17题:
生产CYDPG-207的催化剂是什么?
第18题:
硝化滴加温度控制在多少℃,硝化保温温度是多少℃,保温时间是多长时间?
第19题:
为什么要严格控制CYDPG-660和CYDPG-207生产中前面滴加ECH整个系统中的含水量?
第20题:
三威滴加异酯时反应釜温度过高,引起暴沸怎样办?
第21题:
制备已二酸时,为什么必须严格控制滴加环已醇的速度和反应的温度?
第22题:
第23题: