氧气流量计不显示流量，氧气送不进炉可能原因是什么，如何处理？
题目
氧气流量计不显示流量，氧气送不进炉可能原因是什么，如何处理？
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第1题：
二套空分装置氧气如何外送？
正确答案:1.在气化装置引氧前，控制空分氧气管线压力在1.0—1.2MPa，并将氧气放空阀开度控制在10%以上。
2.确认氧纯度合格后，报告调度可以外供氧气，
3.然后缓慢打开HV21341进行均压，保持管线升压速率≤0.1MPa/min。
4.待PI21340与PI10222（703工号）压差小于0.3MPa后，缓慢开启FV21339A至全开时，缓慢关闭HV21341。
5.然后用PV21511（PV21512）缓慢升压（速率≤0.2MPa/min）至PI21340在6.3Mpa稳定后，将PV21511（PV21512）压力设定在6.40Mpa投自动。
6.两台气化炉运行时，通过调整PV21511（PV21512）的设定值使FV21339B处于关闭，将PI21340的设定值设在高于其实测值0.1Mpa投自动。
7.当氧气没有用户时，关闭FV21339A及HV21341，用FV21339B放空控制氧气流量 -
第2题：
气化炉炉膛温度升高，可采取的处理措施有（）。
- A、减少入炉天然气流量
- B、减少入炉氧气流量
- C、增加入炉氧气流量
- D、增加入炉天然气流量
正确答案:B,D -
第3题：
某台1100A型氧气分析仪示值为0.25%，DCS显示为0.05%，这是什么原因？该怎样处理？
正确答案: （1）仪表量程设定在了25%；
（2）将量程改为5%，解锁，按Set“1”“8”“5”Enter；
（3）检查设定是否正确；
（4）调校仪表零点、量程。 -
第4题：
氧气管线设置多道切断和放空的目的是（）。
- A、便于系统操作
- B、控制氧气流量
- C、防止氧气泄漏进入气化炉
- D、控制氧气压力
正确答案:C -
第5题：
氧气流量突然增大的原因可能是氧气调节阀失灵造成阀的开度增大
正确答案:正确 -
第6题：
单台气化炉氧气管道上有几块氧气流量表，为什么要这么多流量表？
正确答案: 单台气化炉氧气管道上有三块氧气流量表；要三只流量传感器是为了保证流量信号的准确传递。三个信号三选二进入安全逻辑系统，这样不会因一块流量表失真而导致不必要的停车。 -
第7题：
不进入气化炉安全逻辑系统的参数或控制点是（）
- A、氧气流量
- B、气化炉炉壁温度
- C、煤浆循环阀阀位
- D、烧嘴冷却水流量
正确答案:B -
第8题：
氧气管道吹扫时要拆处流量计、调节阀，复位时，流量计调节阀法兰口要进行（）清洁处理作业，否则一旦引入纯氧就可能引发火灾、爆炸等恶性事故。
正确答案:脱脂 -
第9题：
转化炉温度突然下降的原因（）
- A、转化炉热电偶坏
- B、蒸汽带水入炉
- C、氧气流量增加或中断
- D、氧气流量减少或中断
正确答案:A,B,D -
第10题：
填空题氧气管道吹扫时要拆处流量计、调节阀，复位时，流量计调节阀法兰口要进行（）清洁处理作业，否则一旦引入纯氧就可能引发火灾、爆炸等恶性事故。正确答案： 脱脂解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题如何接收氧气、建立氧气流量？正确答案： （1）中控按下“初始化”、“复位”按钮，确认相关阀位动作正确无误。
（2）确认空分操作正常，氧气放空。
（3）联系总调通知空分送氧气，确认氧气压力PIA1302大于8.5MPa，氧含量99.6％以上。
（4）确认氧气调节阀FV1307完全关闭，炉头氧气管线用高压氮气充压后打开FV1307前手动阀。
（5）确认氧气放空阀XV1305全开后，打开XV1305后手动阀。
（6）中控调节FICA1307，单系统接收氧气至9618Nm3/h。
（7）在接收氧气时应密切注意PIA1302及PIA1303压力，同时另一台气化炉视情况调节氧煤比，若压力下降较快，应立即停止接收氧气。解析： 暂无解析 -
第12题：
单选题为保证氧的安全输送，根据气体流向，流量计合理的排列顺序是（）。A空气-笑气-氧气
B空气-氧气-笑气
C氧气-空气-笑气
D氧气-笑气-空气
E笑气-氧气-空气
正确答案： B解析： 为避免低氧混合气的输出，一般应将氧流量计安置在最靠近混合气体共同出口。 -
第13题：
涡轮流量计突然出现显示仪表不指示、不计数现象的原因及处理方法是什么？
正确答案: 原因：
1.变速器至显示仪表之间连接线路短路或断路；
2.磁电感应转换器线圈断；
3.涡轮被污物卡住不转动。
处理：
1.接通变送器和显示仪表间的连线；
2.更换或修复磁电感应转换器线圈内；
3.清洗涡轮，排除污物。 -
第14题：
什么是氧气流量，确定氧气流量的依据是什么？
正确答案: 氧气流量（Q）是指在单位时间（t）内向熔池供氧的数量（体积）V，常用标准状态下体积（标态）量度，其单位是m3/min或m3/h。氧气流量是根据吹炼每吨金属料所需要的氧气量、金属装入量、供氧时间等因素确定的。
式中：Q——氧气流量（标态），m3/min或m3/h；
V——炉钢的氧气耗量（标态），m3；
t——炉钢吹炼时间，min或h。
氧流量过大，就会使化渣、脱碳失去平衡，造成喷溅。氧流量过小，会延长吹炼时间，降低生产率。对于一定的原料成分、造渣工艺及供氧制度，应根据冶炼实践总结出氧流量最佳控制范围。 -
第15题：
腰轮流量计转子不转是什么原因？如何处理？
正确答案: 原因：过滤器堵塞，杂质进入流量计将转子卡死或被测液体凝固。
处理：清洗过滤器，检查滤网，解体流量计进行清洗；如果是液体凝固可加压、加热。 -
第16题：
氧气管线设置多道切断和放空的目的（）。
- A、便于系统操作
- B、控制氧气流量
- C、防止氧气泄漏进入气化炉
- D、控制氧气压力
正确答案:C -
第17题：
氧气流量低低会引起气化炉跳车
正确答案:错误 -
第18题：
氧气流量超时是指在投料按钮按下后，延时35秒，氧气流量计时器开始计时，时间20秒。如果20秒后，XV1305（）、XV1303（）、XV1320（）的阀位不正常，气化炉停车联锁动作，气化炉停车。
正确答案:应关；应开；应关 -
第19题：
不进入气化炉安全逻辑系统的阀门是（）
- A、氧气流量调节阀
- B、氧气放空阀
- C、煤浆循环阀
- D、氧气中心枪流量调节阀
正确答案:D -
第20题：
如何接收氧气、建立氧气流量？
正确答案: （1）中控按下“初始化”、“复位”按钮，确认相关阀位动作正确无误。
（2）确认空分操作正常，氧气放空。
（3）联系总调通知空分送氧气，确认氧气压力PIA1302大于8.5MPa，氧含量99.6％以上。
（4）确认氧气调节阀FV1307完全关闭，炉头氧气管线用高压氮气充压后打开FV1307前手动阀。
（5）确认氧气放空阀XV1305全开后，打开XV1305后手动阀。
（6）中控调节FICA1307，单系统接收氧气至9618Nm3/h。
（7）在接收氧气时应密切注意PIA1302及PIA1303压力，同时另一台气化炉视情况调节氧煤比，若压力下降较快，应立即停止接收氧气。 -
第21题：
转化炉超温如何处理（）
- A、若因中断焦炉气或蒸汽造成超温时，应按紧急停车处理。若因焦炉气减量造成超温时，应适当减少氧气流量。
- B、若因中断焦炉气或蒸汽造成超温时，应按紧急停车处理。若因焦炉气减量造成超温时，应适当增加氧气流量
- C、若因自产蒸汽突然减少造成超温时，应适当减少氧气及焦炉气量，开大蒸汽调节阀或副线阀向系统补充蒸汽。
- D、若因氧气突然加量造成超温时，应立即减少氧气量，同时适当增加转化炉蒸汽量
正确答案:A,C,D -
第22题：
问答题氧气流量计不显示流量，氧气送不进炉可能原因是什么，如何处理？正确答案： 可能原因：1.氧气喷嘴堵塞。2.发生炉架桥。
处理方法：1.排除喷嘴灰渣结块。2.打开炉门捣实；新发生炉停炉，更换备用炉，炉熄灭之后处理。解析： 暂无解析 -
第23题：
单选题单炉粗煤气采用的是什么类型的流量计（）A孔板流量计
B楔形流量计
C转子流量计
D阿牛巴流量计
正确答案： B解析： 暂无解析