影响延迟焦化的主要因素只有放应压力。
题目
影响延迟焦化的主要因素只有放应压力。
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参考答案和解析
正确答案:错误
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第1题：
炼油工业中采用的焦化方法有（）。
- A、釜式焦化
- B、延迟焦化
- C、流化焦化
- D、灵活焦化
正确答案:A,B,C,D -
第2题：
影响焦化过程的主要因素有哪些?
正确答案: 延迟焦化装置影响生产的因素很多，主要有原料性质、循环比、反应温度及压力等。 -
第3题：
延迟焦化中的“延迟”是指将焦化反应推迟到焦炭塔中进行。
正确答案:正确 -
第4题：
影响延迟焦化过程的主要因素有（）、（）、（）、（）。
正确答案:原料油性质；循环比；反应压力；加热炉出口温度 -
第5题：
影响着火延迟期的主要因素有（）。
- A、喷油器的结构
- B、喷油压力
- C、柴油粘度
- D、喷油泵凸轮外形及转速
正确答案:A,B,C -
第6题：
系统压力对延迟焦化反应有何影响？
正确答案: 系统压力直接影响焦炭塔顶压力的变化，焦炭塔的压力下降使液相油品易于蒸发，也缩短了气相油品在塔内的停留时间，从而降低了反应深度。压力降低会使蜡油产率增大，而汽、柴油的收率、气体及焦炭的产率都会降低。如果要取得较高的汽、柴油收率，就应采用较高的操作压力，而要取得较高的液体收率则应采用较低的操作压力。一般来说操作中焦炭塔的压力控制在0.13～O.24MPa。 -
第7题：
能够到作到完全连续生产的焦化工艺是（）。
- A、釜式焦化
- B、延迟焦化
- C、平炉焦化
- D、流化焦化
正确答案:D -
第8题：
延迟焦化的工艺特点？
正确答案: 即结焦，又不结焦。也就是说结焦在焦炭塔内进行，而不应在炉管和其它地方结焦。 -
第9题：
影响焦化产品产率与质量的主要因素是（）
- A、温度、压力
- B、温度、压力和循环比
- C、温度和循环比
- D、以上均错误
正确答案:B -
第10题：
为获得更多的轻质石油产品而设计的延迟焦化操作压力应为（）
- A、较高
- B、较低
- C、没关系
正确答案:B -
第11题：
简述延迟焦化中“延迟”含义及如何实现“延迟”？
正确答案: 含义：原料油在加热炉内以极短的时间把原料油加热到所需温度，不发生裂解反应，而延迟到焦化釜进行裂化、缩合反应。
实现延迟：将焦化油（原料油和循环油）经过加热炉加热迅速升温至焦化反应温度，在反应炉管内不生焦，而进入焦炭塔再进行焦化反应，故有延迟作用，称为延迟焦化技术。 -
第12题：
延迟焦化装置的系统压力是指（）
- A、焦碳塔顶压
- B、分馏塔顶压
- C、稳定塔顶压
- D、压机入口压力
正确答案:D -
第13题：
影响延迟焦化过程的主要因素？
正确答案: （1）原料油性质；
（2）加热炉出口温度；
（3）反应压力；
（4）循环比。 -
第14题：
反应温度对延迟焦化反应有何影响？
正确答案: 反应温度对焦化反应的影响主要是指焦化加热炉出口温度或焦炭塔内反应温度对产品收率、质量的影响。当操作压力和循环比固定后，提高焦炭塔内反应温度将使气体和汽、柴油收率增加，蜡油收率降低，焦炭产率下降，并使焦炭中挥发分下降、焦炭质量提高。但是，焦炭塔内反应温度过高，容易造成泡沫夹带并促进弹丸焦的生成，使焦炭硬度增大，造成除焦困难。温度过高还会使加热炉炉管和转油线的结焦倾向增大，影响操作周期。如果焦炭塔内反应温度过低，则焦化反应不完全将生成软焦或沥青。焦化装置操作温度的可调节范围很窄，我国的延迟焦化装置加热炉出口温度一般控制在490～513℃范围之内。 -
第15题：
影响延迟焦化的主要因素只有放应压力。
正确答案:错误 -
第16题：
延迟焦化产生的泡沫焦是焦化塔中最上层部分的产物。
正确答案:正确 -
第17题：
什么是延迟焦化？
正确答案: 重质油品经管式加热炉加热到焦化反应所需要的温度，并使之迅速离开加热炉管，在焦炭塔内油品进行裂解和缩合反应，生成的油气由焦炭塔顶逸出，生成的焦炭留在塔内。在这一过程，焦化反应被推迟到焦炭塔中进行，因此，称为延迟焦化过程。 -
第18题：
延迟焦化
正确答案: 渣油以高流速通过加热炉管，急速加热到进行深度反应的温度495—500℃，然后立即进入焦炭塔内停留足够时间来进行热分解和缩合反应。因为焦化反应不是在加热炉管内而是延迟到焦炭塔内，延迟焦化因此而得名。 -
第19题：
简述焦化塔操作压力的变化对产品分布的影响。
正确答案: 焦化塔的操作压力下降使液相组分易于蒸发，并缩短了气相组分在塔内的停留时间，从而降低了反应深度，可提高液相产品的收率。焦炭塔的操作压力上升，液相组分不易蒸发，并延长了气相组分在塔内的停留时间，提高了反应深度，使焦炭和气体产率增大。通常为了提高液体收率会采用较低的操作压力。 -
第20题：
循环比对延迟焦化反应有何影响？
正确答案: 循环比对装置的处理能力、产品性质及其分布都有重要的影响。循环比增大之可使焦化汽、柴油收率增加，焦化蜡油收率减少，焦炭和焦化气体的收率增加。循环比对装置处理量也有较大的影响。在焦化加热炉能力确定的情况下，增大循环比将使装置的处理能力减小；降低循环比就可加大新鲜原料的处理能力.近年来延迟焦化工艺的发展趋向是尽量降低循环比，其目的是通过增产焦化蜡油来扩大催化裂化、加氢裂化的原料油量，降低生焦量，提高处理量。 -
第21题：
影响炼焦化学产品产率的主要因素是：配合煤的质量、（）。
正确答案:炼焦操作技术 -
第22题：
简述延迟焦化的主要工艺参数及其它们对过程的影响。
正确答案: 温度：500℃
加热炉出口温度升高反应速率和反应深度增加，气体、汽油和柴油的产率增加，焦炭的产率下降。因此，加热炉出口温度不能超过505~510℃
压力：加热炉：3~4Mpa焦化塔：0.35MPa
焦化塔系统压力与温度决定了原料的气化率。压力下降使液相油品易蒸发，缩短了气相油品在塔内的停留时间，从而降低了反应深度。
压力降低使蜡油产率增大而使柴油产率降低。为了取得较高的柴油产率，应采用较高的压力。一般采用0.7MPa的操作压力。
焦化塔线速：0.15m/s
限制流速：气相流速为0.09m/s，最大不宜超0.15m/s。过高将导致焦粉带出，易使分馏塔和加热炉提前结焦。
停留时间：1.5~6.5min
1.原料油：常减压渣油含大量的胶质-沥青质化合物、硫和灰分。生产的石油焦为海锦状，而用高芳烃含量的渣油作原料可生产高质量的针状石油焦。另外，芳烃对胶质沥青质溶解能力大，原料油在加热升温时，炉管内不易结焦。反之，烷烃对胶质沥青质溶解能力小，随着温度升高，沥青质溶解度下降而沉析出来，炉管极易结焦。
2.加热炉出口温度升高反应速率和反应深度增加，气体、汽油和柴油的产率增加，焦炭的产率下降。
3.系统压力焦化塔系统压力与温度决定了原料的气化率。压力下降使液相油品易蒸发，缩短了气相油品在塔内的停留时间，从而降低了反应深度。
4.循环比：循环比=循环油/新鲜原料。对较重的、易结焦的原料，其裂化深度受到限制，常采用较大的循环比。 -
第23题：
下面（）不是延迟焦化的产物。
- A、焦化气
- B、柴油
- C、石油焦
- D、渣油
正确答案:D -
第24题：
影响焦化过程的主要因素有（）
正确答案:原料性质、循环比、反应温度、压力