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第1题：
高频焊
正确答案:高频焊是利用流经工件连接面的高频电流所产生的电阻热加热，并在施加压力的情况下，使工件间实现相互连接的一种焊接方法。 -
第2题：
简述高频电感耦合等离子体（ICP）的优点。
正确答案: ①检出限低；
②稳定性好，精密度、准确度高；
③自吸效应、基体效应小；
④选择合适的观测高度，光谱背景小。 -
第3题：
高频焊的焊接优点有（）
- A、焊接速度高
- B、热影响区小
- C、焊前清理要求高
- D、适用金属种类广
正确答案:A,B,D -
第4题：
与其他焊接方法相比，（）具有一系列优点：焊接速度高、热形响区小、焊前可不清除、能焊的金属种类多。
- A、高频焊
- B、感应焊
正确答案:A -
第5题：
高频焊时，通过置于待焊的边缘的电极触头，向工件供以高频电。
正确答案:正确 -
第6题：
简述高频机的优点。
正确答案:与工频机相比，高频X线机具有体积小、重量轻、结构紧凑的优点，具有管电压、管电流及曝光时间参数精度高的优点，具有曝光时间短至1毫秒，可进行快速摄影的优点，具有输出X线高能单色性好，成像质量高的优点。因此，世界上某些发达国家已经明文停止生产工频X线机的生产，以高频X线机取代之。 -
第7题：
简述高频电阻焊焊接原理及影响焊接质量的主要因素。
正确答案: 原理：当罐身搭接部分经过绕有铜丝（中间电极）的二个电极滚轮之间时，由于镀锡板的电阻率远比铜丝高，同时受到罐身搭接部位处镀锡之间结点上界面电阻的影响（电阻高），在大电流的作用下，罐身搭接部位的镀锡极迅速的受热，即刻达到1200℃，金属熔融。利用电极滚轮之间的一定压力作为焊接力，将处于塑性状态的搭接部位的上下镀锡板压在一起，使其变成金属连接，冷却后形成均匀而单一的焊接结构。 影响焊接质量的主要因素：焊接电流、焊接力、焊接速度、焊接重合度
焊接电流度： 频率（Hz）、电流强度（I）.频率高， 焊接点多，焊点间距小，焊缝结构牢固；I大小影响身板熔融程度； 焊接力： 焊接滚轮间的压力，影响身板之间的熔接牢固程度； 焊接速度：取决于电源频率、被焊接材料的质量和厚度； 焊接电流和焊接力要有最佳组合，才能保证焊缝质量。 -
第8题：
多选题高频焊根据高频电能的导入方式，可分为（）A接触高频焊
B感应高频焊
C高频闪光焊
D高频熔化焊
正确答案： B,D解析： 暂无解析 -
第9题：
多选题高频焊的焊接优点有（）A焊接速度高
B热影响区小
C焊前清理要求高
D适用金属种类广
正确答案： B,D解析： 暂无解析 -
第10题：
多选题高频焊根据焊接所得焊缝的长度不同，可分为（）A高频连续缝焊
B高频熔化焊
C高频短缝对接焊
D高频熔点焊
正确答案： B,D解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题简述高频机的优点（与工频X线机相比）。正确答案： 与工频X线机相比，高频X线机具有体积小、重量轻、结构紧凑的优点，具有管电压、管电流及曝光时间参数精度高的优点，具有曝光时间短至1毫秒，可进行快速摄影的优点，具有输出X线高能单色性好，成像质量高的优点。因此，世界上某些发达国家已明文停止工频X线机的生产，以高频X线机取代之。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述高频机的优点。正确答案： 与工频机相比，高频X线机具有体积小、重量轻、结构紧凑的优点，具有管电压、管电流及曝光时间参数精度高的优点，具有曝光时间短至1毫秒，可进行快速摄影的优点，具有输出X线高能单色性好，成像质量高的优点。因此，世界上某些发达国家已经明文停止生产工频X线机的生产，以高频X线机取代之。解析： 暂无解析 -
第13题：
请简述电渣焊的优点。
正确答案: 电渣焊具有以下优点：
（1）电渣焊可以一次焊接很厚的工件，从而提高了焊接生产率。
（2）电渣焊时，工件不需要开破口，只要使工件边缘之间保持一定的装配空隙即可。
（3）电渣焊焊缝一般不宜产生气孔和夹渣等缺陷。
（4）电渣焊减少了焊接易淬火钢种时近焊缝区产生淬火裂纹的可能。
（5）电渣焊较易调节焊缝中的化学成分且降低焊缝金属中的有害杂质。 -
第14题：
简述高频焊的特点。
正确答案:（1）焊接速度高；（2）热影响区小；
（3）焊前可不清除待焊处表面氧化膜及污物；
（4）焊接的金属种类广泛，产品的形状规格多。 -
第15题：
与其他焊接方法相比，（）具有一系列优点：焊接速度高、热形响区小、焊前可不清除、能焊的金属种类多。
- A、高频焊
- B、低频率
正确答案:B -
第16题：
高频焊根据高频电能的导入方式，可分为（）
- A、接触高频焊
- B、感应高频焊
- C、高频闪光焊
- D、高频熔化焊
正确答案:A,B -
第17题：
简述高频机的优点（与工频X线机相比）。
正确答案:与工频X线机相比，高频X线机具有体积小、重量轻、结构紧凑的优点，具有管电压、管电流及曝光时间参数精度高的优点，具有曝光时间短至1毫秒，可进行快速摄影的优点，具有输出X线高能单色性好，成像质量高的优点。因此，世界上某些发达国家已明文停止工频X线机的生产，以高频X线机取代之。 -
第18题：
简述高频X线机的优点。
正确答案:①病人的皮肤剂量低
②输出剂量大
③实时控制
④高压发生器的体积小、重量轻
⑤可实现超短时曝光
⑥便于智能化 -
第19题：
问答题简述高频X线机的优点。正确答案： ①病人的皮肤剂量低
②输出剂量大
③实时控制
④高压发生器的体积小、重量轻
⑤可实现超短时曝光
⑥便于智能化解析： 暂无解析 -
第20题：
多选题高频焊根据焊接时接头金属加热、加压状态不同可分为（）A高频闪光焊
B高频锻压焊
C高频熔化焊
D感应高频焊
正确答案： D,B解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题简述高频焊的优点。正确答案： 1、焊接速度高
2、热影响区小
3、焊前可不清除待焊处表面氧化膜及污物
4、焊接的金属种类广泛，产品的形状规格多解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题简述高频电阻焊焊接原理及影响焊接质量的主要因素。正确答案： 原理：当罐身搭接部分经过绕有铜丝（中间电极）的二个电极滚轮之间时，由于镀锡板的电阻率远比铜丝高，同时受到罐身搭接部位处镀锡之间结点上界面电阻的影响（电阻高），在大电流的作用下，罐身搭接部位的镀锡极迅速的受热，即刻达到1200℃，金属熔融。利用电极滚轮之间的一定压力作为焊接力，将处于塑性状态的搭接部位的上下镀锡板压在一起，使其变成金属连接，冷却后形成均匀而单一的焊接结构。 影响焊接质量的主要因素：焊接电流、焊接力、焊接速度、焊接重合度
焊接电流度： 频率（Hz）、电流强度（I）.频率高， 焊接点多，焊点间距小，焊缝结构牢固；I大小影响身板熔融程度； 焊接力： 焊接滚轮间的压力，影响身板之间的熔接牢固程度； 焊接速度：取决于电源频率、被焊接材料的质量和厚度； 焊接电流和焊接力要有最佳组合，才能保证焊缝质量。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述高频焊的特点。正确答案： （1）焊接速度高；（2）热影响区小；
（3）焊前可不清除待焊处表面氧化膜及污物；
（4）焊接的金属种类广泛，产品的形状规格多。解析： 暂无解析