水煤浆的制备技术有()、()、()三种。

题目

水煤浆的制备技术有()、()、()三种。


相似考题
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  • 第1题:

    简述GE德士古(Texaco)水煤浆加压气化技术的优缺点。


    正确答案:GE德士古(Texaco)水煤浆加压气化技术,属气流床加压气化技术,原料煤经磨制成水煤浆后用泵送进气化炉顶部单烧嘴下行制气,原料煤运输、制浆、泵送入系统比Shell和GSP等干粉煤加压气化要简单得多,安全可靠、投资省。单炉生产能力大,目前国际上最大的气化炉日投煤量为2000t,国内已投产的最大气化炉日投煤量为1000t。对原料煤适应性较广,气煤、烟煤、次烟煤、无烟煤、高硫煤及低灰熔点的劣质煤、石油焦等均能作气化原料。但要求原料煤含灰量较低、还原性气氛下的灰熔点低于1300℃,灰渣粘结特性好。气化压力从2.5、4.0、6.5到8.0MPa皆有工业性生产装置在稳定长周期运行,装置建成后即可正常稳定生产。气化系统的热利用有两种形式,一种是废热锅炉型,可回收煤气中的显热,副产高压蒸汽,适用于联合循环发电;另一种是水冷激型,制得的合成气水气比高达1.4,适用于制氢、制合成氨、制甲醇等化工产品。气化系统不需要外供蒸汽、高压氮气及输送气化用原料煤的N2和CO2。气化系统总热效率高达94%-96%,高于Shell干粉煤气化(为91%-93%)和GSP干粉煤气化(为88%-92%)。气化炉结构简单,为耐火砖衬里。气化炉无转动装置或复杂的膜式水冷壁内件,所以制造方便、造价低,在开停车和正常生产时无需连续燃烧一部分液化气或燃料气(合成气)。煤气除尘也比较简单,无需价格昂贵的高温高压飞灰过滤器,投资省。碳转化率达96%-98%,有效气成分(CO+H2)为80%-83%;有效气(CO+H2)比氧耗为336-410m3/km3,有效气(CO+H2)比煤耗为550-620kg/km3。国外已建成投产的装置有6套,15台气化炉;国内已建成投产的装置有7套,21台气化炉,正在建设、设计的装置还有4套,13台气化炉。已建成投产的装置最终产品有合成氨、甲醇、醋酸、醋酐、氢气、一氧化碳、燃料气、联合循环发电。各装置建成投产后,一直连续稳定、长周期运行。装备国产化率已达90%以上,由于国产化率高,装置投资较其它加压气化装置都低。水煤浆加压气化与其它加压气化装置建设费用的比例为Shell法:GSP法:多喷嘴水煤浆加压气化:水煤浆法=(2-2.5):(1.4-1.6):(1.2-1.3):1。国内已掌握了丰富的工程技术经验,已培养出一大批掌握该技术的设计、设备制造、建筑安装、煤种评价、试烧和工程总承包的单位及工程技术人员,所以从建设、投产到正常连续运行的周期比较短,这是业主所期望的。缺点是气化用原料煤受气化炉耐火衬里的限制,适宜于气化低灰熔点的煤。碳转化率较低,比氧耗和比煤耗较高。气化炉耐火砖使用寿命较短,一般为1-2年,国产砖寿命为一年左右,有待改进。气化烧嘴寿命较短,一般使用2个月后,需停车进行检查、维修或更换喷嘴头部,有待改进和提高。

  • 第2题:

    德士古对水煤浆的性质有什么要求?


    正确答案:⑴较高的浓度;
    ⑵较好的流动性;
    ⑶较好的稳定性;
    ⑷适宜的粒度分布;
    ⑸适宜的PH值。

  • 第3题:

    水煤浆制备为何要加入碱液?


    正确答案: 因为水煤浆在酸性环境中容易腐蚀设备,管道;在过碱性环境中易结垢、堵塞管道,且添加剂在碱性环境中使用效果会更好,所以水煤浆PH值应保持在7~9之间。

  • 第4题:

    在制备水煤浆工艺中,所有的过程都需要捏混。


    正确答案:错误

  • 第5题:

    原料煤中内水含量(),越有利于制备高浓度的水煤浆。


    正确答案:越低

  • 第6题:

    水煤浆粒度分布(或水煤浆粗、细粒度的比例)对德士古气化有哪些影响?


    正确答案: 煤浆粗粒过高或过低对生产都是不利的,粒度粗的比例大一些,气化效率会下降,但煤浆浓度会有所上升,代入炉内的水分相应会减少,能耗会降低。粒度细的比例大一些,气化效率会提高,虽煤浆稳定性好,但制得的煤浆浓度会受影响,带入炉内水分会增加,能耗升高。所以煤浆粒度分布的均匀,有利于提高气化效率,降低能耗。

  • 第7题:

    煤浆制备就是要制出()、()、()的水煤浆。


    正确答案:高浓度;流动性好;流动性好

  • 第8题:

    问答题
    简述多喷嘴(四烧嘴)水煤浆加压气化技术的优缺点。

    正确答案: “九五”期间,华东理工大学、兖矿鲁南化肥厂、中国天辰化学工程公司承担了国家重点科技攻关课题“新型(多喷嘴对置)水煤浆气化炉开发”。该技术为气流床多烧嘴下行制气,气化炉内用耐火砖衬里。开发成功后,相继在山东德州华鲁恒升化工有限公司建设了一套气化压力为6.5MPa、日处理煤750t的气化炉系统,于2005年6月正式投入运行,至今运转良好。在山东滕州兖矿国泰化工有限公司建设了两套气化压力为4.0MPa、日处理煤1150t的气化炉系统,于2005年7月21日一次投料成功,运行至今。
    多喷嘴气化炉与单烧嘴气化炉相比,比煤耗可降低约2.2%,比氧耗可降低8%,这是很有吸引力的。同时调节负荷比单烧嘴气化炉灵活。适宜于气化低灰熔点的煤。但目前暴露出来的问题是这两个厂的气化炉都存在气化炉顶部耐火砖磨蚀较快和炉顶超温的问题;以及同样直径同生产能力的气化炉,其高度比德士古单烧嘴气化炉高,又多了三套烧嘴和其相应的高压煤浆泵、煤浆阀、氧气阀、止回阀、切断阀及连锁控制仪表,一套投煤量1000t/d的气化炉投资比单烧嘴气化炉系统的投资多2000-3000万元,而且多增加维护检修费用。该技术有待进一步在生产实践中改进提高。
    解析: 暂无解析

  • 第9题:

    判断题
    原料煤中外水含量越低,越有利于制备高浓度的水煤浆。
    A

    B


    正确答案:
    解析: 原料煤中内水含量越低,越有利于制备高浓度的水煤浆。

  • 第10题:

    填空题
    煤浆制备就是要制出()、()、()的水煤浆。

    正确答案: 高浓度,流动性好,流动性好
    解析: 煤浆制备的目的就是要制备出高浓度、稳定性好、流动性好、易于泵送的水煤浆。

  • 第11题:

    问答题
    水煤浆粒度分布(或水煤浆粗、细粒度的比例)对德士古气化有哪些影响?

    正确答案: 煤浆粗粒过高或过低对生产都是不利的,粒度粗的比例大一些,气化效率会下降,但煤浆浓度会有所上升,代入炉内的水分相应会减少,能耗会降低。粒度细的比例大一些,气化效率会提高,虽煤浆稳定性好,但制得的煤浆浓度会受影响,带入炉内水分会增加,能耗升高。所以煤浆粒度分布的均匀,有利于提高气化效率,降低能耗。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    填空题
    水煤浆的制备技术有()、()、()三种。

    正确答案: 干法,湿法,混合法
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    水煤浆制备过程中添加了下列那种物质()。

    • A、分散剂NNF
    • B、稳定剂
    • C、没有添加剂
    • D、沉淀剂

    正确答案:C

  • 第14题:

    水煤浆的浓度是指()

    • A、水煤浆中煤的含量
    • B、水煤浆中的含固量
    • C、水煤浆中的含碳量
    • D、水煤浆中有效成分的含量

    正确答案:B

  • 第15题:

    用离子交换树脂制备纯水的方法有()、()和()三种。


    正确答案:单床法;复床法;混床法

  • 第16题:

    在水煤浆制备过程中,常加入水煤浆分散剂,其作用是什么?


    正确答案:在水煤浆制备过程中加入的水煤浆分散剂的其作用是:
    1)提高煤表面的亲水性;
    2)增强煤粒间的静电斥力;
    3)具有空间隔离位阻效应。

  • 第17题:

    水煤浆气化对原料有哪些要求?


    正确答案: 水煤浆气化要求原料煤是年轻的烟煤,具有灰熔点低,灰份低,较好的粘温特性,较高的发热量,反应活性好,成浆性能好,可磨性好等优点。同时原料煤不宜长期裸露堆放,以免发生缓慢氧化,使硬度变低,活性变差,制浆浓度下降。

  • 第18题:

    水煤浆管道和阀门选择有哪些要求?


    正确答案: 管道的选择:选择碳素钢类管道,还可以使用耐磨钢管和铝管,在某种情况下,管路最好加内衬(橡胶等);弯头应选用大半径弯头。
    阀门的选择:开口断面最好与管的内径一样大,其密闭不能靠机械加工的金属表面的接触,也不能有滞留固体颗粒的死角和断面的收缩。

  • 第19题:

    德士古水煤浆气化技术为预混式喷嘴与多喷嘴对置式水煤浆气化技术采用预膜式喷嘴的区别是什么?喷嘴的结构有什么不同?


    正确答案:与德士古水煤浆气化烧嘴相同的是,四喷嘴对置式水煤浆气化炉上使用的预膜式烧嘴也采用了三流道式结构,即:进烧嘴的氧气流股分成两个流道,内部小喷头内腔走中心氧,外部大喷头内腔与中间喷头外表面形成的环隙走外环氧;中间喷头内腔与内部小喷头外表面形成的环隙走水煤浆。预膜式烧嘴头部也设置了水夹套和冷却盘管,以抵御炉内高温对外部大喷头的烘烤。与德士古水煤浆气化烧嘴不同的是,预膜式烧嘴的小、中喷头端面分别相对于外部大喷头端面依次内缩量仅1mm,氧气与水煤浆同时离开烧嘴,烧嘴头部没有氧气与水煤浆的预混室,为外混型烧嘴;而德士古水煤浆气化烧嘴则是中间喷头比外部大喷头轴向内缩几个毫米,而内部小喷头比外部大喷头轴向内缩几十个毫米,烧嘴头部形成了氧气与水煤浆的预混室,为内外混型烧嘴。预膜式烧嘴的端部结构使得三个流股的物料喷出时形成了同轴交叉。由于水煤浆在喷出烧嘴之前呈环形薄膜状,所以称为预膜式烧嘴。

  • 第20题:

    填空题
    原料煤中内水含量(),越有利于制备高浓度的水煤浆。

    正确答案: 越低
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    问答题
    水煤浆气化技术有哪些优点?

    正确答案: 1)煤种适应性强;
    2)技术指标优越,碳转化率可达99%,合成气中有效气体成分(CO+H2)可达90%以上,冷煤气效率可达80%以上;
    3)氧耗低,可降低空分装置的投资费用;
    4)设备寿命长,维护量小,连续运行周期长,在线率高;
    5)开、停车操作方便,时间短,从冷态到满负荷仅需要1小时;
    6)对环境影响小;无有害气体排放,无水排放量小,炉渣不含有害物,可作建材原料。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    简述GE德士古(Texaco)水煤浆加压气化技术的优缺点。

    正确答案: GE德士古(Texaco)水煤浆加压气化技术,属气流床加压气化技术,原料煤经磨制成水煤浆后用泵送进气化炉顶部单烧嘴下行制气,原料煤运输、制浆、泵送入系统比Shell和GSP等干粉煤加压气化要简单得多,安全可靠、投资省。单炉生产能力大,目前国际上最大的气化炉日投煤量为2000t,国内已投产的最大气化炉日投煤量为1000t。对原料煤适应性较广,气煤、烟煤、次烟煤、无烟煤、高硫煤及低灰熔点的劣质煤、石油焦等均能作气化原料。但要求原料煤含灰量较低、还原性气氛下的灰熔点低于1300℃,灰渣粘结特性好。气化压力从2.5、4.0、6.5到8.0MPa皆有工业性生产装置在稳定长周期运行,装置建成后即可正常稳定生产。气化系统的热利用有两种形式,一种是废热锅炉型,可回收煤气中的显热,副产高压蒸汽,适用于联合循环发电;另一种是水冷激型,制得的合成气水气比高达1.4,适用于制氢、制合成氨、制甲醇等化工产品。气化系统不需要外供蒸汽、高压氮气及输送气化用原料煤的N2和CO2。气化系统总热效率高达94%-96%,高于Shell干粉煤气化(为91%-93%)和GSP干粉煤气化(为88%-92%)。气化炉结构简单,为耐火砖衬里。气化炉无转动装置或复杂的膜式水冷壁内件,所以制造方便、造价低,在开停车和正常生产时无需连续燃烧一部分液化气或燃料气(合成气)。煤气除尘也比较简单,无需价格昂贵的高温高压飞灰过滤器,投资省。碳转化率达96%-98%,有效气成分(CO+H2)为80%-83%;有效气(CO+H2)比氧耗为336-410m3/km3,有效气(CO+H2)比煤耗为550-620kg/km3。国外已建成投产的装置有6套,15台气化炉;国内已建成投产的装置有7套,21台气化炉,正在建设、设计的装置还有4套,13台气化炉。已建成投产的装置最终产品有合成氨、甲醇、醋酸、醋酐、氢气、一氧化碳、燃料气、联合循环发电。各装置建成投产后,一直连续稳定、长周期运行。装备国产化率已达90%以上,由于国产化率高,装置投资较其它加压气化装置都低。水煤浆加压气化与其它加压气化装置建设费用的比例为Shell法:GSP法:多喷嘴水煤浆加压气化:水煤浆法=(2-2.5):(1.4-1.6):(1.2-1.3):1。国内已掌握了丰富的工程技术经验,已培养出一大批掌握该技术的设计、设备制造、建筑安装、煤种评价、试烧和工程总承包的单位及工程技术人员,所以从建设、投产到正常连续运行的周期比较短,这是业主所期望的。缺点是气化用原料煤受气化炉耐火衬里的限制,适宜于气化低灰熔点的煤。碳转化率较低,比氧耗和比煤耗较高。气化炉耐火砖使用寿命较短,一般为1-2年,国产砖寿命为一年左右,有待改进。气化烧嘴寿命较短,一般使用2个月后,需停车进行检查、维修或更换喷嘴头部,有待改进和提高。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    德士古水煤浆气化技术为预混式喷嘴与多喷嘴对置式水煤浆气化技术采用预膜式喷嘴的区别是什么?喷嘴的结构有什么不同?

    正确答案: 与德士古水煤浆气化烧嘴相同的是,四喷嘴对置式水煤浆气化炉上使用的预膜式烧嘴也采用了三流道式结构,即:进烧嘴的氧气流股分成两个流道,内部小喷头内腔走中心氧,外部大喷头内腔与中间喷头外表面形成的环隙走外环氧;中间喷头内腔与内部小喷头外表面形成的环隙走水煤浆。预膜式烧嘴头部也设置了水夹套和冷却盘管,以抵御炉内高温对外部大喷头的烘烤。与德士古水煤浆气化烧嘴不同的是,预膜式烧嘴的小、中喷头端面分别相对于外部大喷头端面依次内缩量仅1mm,氧气与水煤浆同时离开烧嘴,烧嘴头部没有氧气与水煤浆的预混室,为外混型烧嘴;而德士古水煤浆气化烧嘴则是中间喷头比外部大喷头轴向内缩几个毫米,而内部小喷头比外部大喷头轴向内缩几十个毫米,烧嘴头部形成了氧气与水煤浆的预混室,为内外混型烧嘴。预膜式烧嘴的端部结构使得三个流股的物料喷出时形成了同轴交叉。由于水煤浆在喷出烧嘴之前呈环形薄膜状,所以称为预膜式烧嘴。
    解析: 暂无解析