参考答案和解析
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
⑵准备好对讲机、点火枪、F扳手等工具、用具;
⑶常压正常后,减压炉出口向350℃升温;
⑷引常三线油建立减顶回流,控制好塔顶温度;
⑸减压炉出口350℃时,首先开启三级抽真空泵;
⑹再开启二级抽真空泵;
⑺最后开启一级抽真空泵;
⑻各侧线泵从放空处放净系统存水,引油灌泵;
⑼各侧线有液面后,开侧线泵,自上而下建立中段回流;
⑽调整塔顶及侧线温度,减顶温度75℃时,常三线改出减压塔;
⑾视各侧线来油情况,联系将各侧线外甩;
⑿对讲机、F扳手等工具、用具归位。
更多“简述开减压的操作方法。”相关问题
  • 第1题:

    简述换药的常规操作方法。


    答案:
    解析:
    (1)用手取下外层敷料(勿用镊子),再用镊子取下内层敷料。与伤口粘住的最里层敷料,应先用盐水浸湿后再揭去,以免损伤肉芽组织或引起创面出血。
    (2)用两把镊子操作,一把镊子接触伤口,另一把接触敷料。用乙醇棉球清洁伤口周围皮肤,用盐水棉球清洁创面,轻沾吸去分泌物。清洗时由内向外,棉球的一面用过后,可翻过来用另一面,然后弃去。
    (3)分泌物较多且创面较深时,宜用生理盐水冲洗,如坏死组织较多,可用双氧水或其他消毒溶液冲洗。
    (4)高出皮肤或不健康的肉芽组织,可用剪刀剪平,或先用硝酸银棒腐蚀,再用生理盐水中和;或先用纯石炭酸腐蚀,再用75%乙醇中和。肉芽组织有较明显水肿时,可用高渗盐水湿敷。
    (5)一般创面可用消毒凡士林纱布覆盖,必要时用引流物,上面加盖纱布或棉垫,包扎固定。

  • 第2题:

    开减压的操作


    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、点火枪、F扳手等工具、用具;
    ⑶常压正常后,减压炉出口向350℃升温;
    ⑷引常三线油建立减顶回流,控制好塔顶温度;
    ⑸减压炉出口350℃时,首先开启三级抽真空泵;
    ⑹再开启二级抽真空泵;
    ⑺最后开启一级抽真空泵;
    ⑻各侧线泵从放空处放净系统存水,引油灌泵;
    ⑼各侧线有液面后,开侧线泵,自上而下建立中段回流;
    ⑽调整塔顶及侧线温度,减顶温度75℃时,常三线改出减压塔;
    ⑾视各侧线来油情况,联系将各侧线外甩;
    ⑿对讲机、F扳手等工具、用具归位。

  • 第3题:

    ()排污的操作方法是先开启慢开阀,再开启快开阀。


    正确答案:定期

  • 第4题:

    简述ROTORK电动执行机构就地电动及手动开阀门的操作方法。


    正确答案: 场手动开阀操作压下手动/自动选择柄处于手动位置,旋转手轮以挂上离合器,松开手柄,然后逆时针旋转手轮,直到阀门顶端的阀位指示器箭头指向“OPEN”标记为止,实现手动开阀操作。如果手动操作时电源和自动控制系统并无故障,阀的开关状态可以通过执行器的液晶显示器观察到。

  • 第5题:

    简述常压开侧线的操作方法(步骤)


    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶联系好各侧线产品走向;
    ⑷改好各侧线流程;
    ⑸各侧线泵做好启动准备;
    ⑹投用各相关仪表;
    ⑺常压炉出口温度300℃以上时常压塔底给吹汽;
    ⑻切换原油;
    ⑼常顶油水分离罐有油后,开泵打顶回流,开外甩;
    ⑽根据需要,常压塔自上而下开中段回流;
    ⑾各侧线有液面后,开侧线泵外甩;
    ⑿侧线泵上量正常后,汽提塔各段给吹汽;
    ⒀调整常压各中段回流及各侧线取量;
    ⒁对讲机、F扳手等工具、用具归位。

  • 第6题:

    简述离心泵的开泵操作方法(步骤)。


    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶搞净机泵及周围的卫生,检查机泵各零部件是否齐全好用;
    ⑷加润滑油,电机送电,机泵给上冷却水并保持畅通;
    ⑸热油泵停预热;
    ⑹打开压力表引出阀,关闭各连通阀,打开泵进口阀,盘车;
    ⑺启动电机,检查旋转方向;
    ⑻正常后缓慢打开泵出口阀;
    ⑼检查压力、电流、流量,调节流量到所需值;
    ⑽检查机泵运转情况,包括轴承温度、电机温度,润滑情况、冷却情况,密封是否泄漏,振动、杂音、串轴。

  • 第7题:

    问答题
    简述开减压的操作方法。

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、点火枪、F扳手等工具、用具;
    ⑶常压正常后,减压炉出口向350℃升温;
    ⑷引常三线油建立减顶回流,控制好塔顶温度;
    ⑸减压炉出口350℃时,首先开启三级抽真空泵;
    ⑹再开启二级抽真空泵;
    ⑺最后开启一级抽真空泵;
    ⑻各侧线泵从放空处放净系统存水,引油灌泵;
    ⑼各侧线有液面后,开侧线泵,自上而下建立中段回流;
    ⑽调整塔顶及侧线温度,减顶温度75℃时,常三线改出减压塔;
    ⑾视各侧线来油情况,联系将各侧线外甩;
    ⑿对讲机、F扳手等工具、用具归位。
    解析: 暂无解析

  • 第8题:

    问答题
    简述如何开蒸汽往复泵操作方法及注意事项。

    正确答案: 1.先开乏汽阀,再开泵的出入口阀。
    2.缓慢打开蒸汽进口阀,使泵启动,并在油缸汽缸盘根压盖处、大小拉杆及活动点上加注润滑油,待出口有压力时,逐步将冲程加快,泵出口阀未开前,不能开泵,否则会打坏油缸。
    3.热油泵启动时,往往不立即上油,这是可打开油缸放空阀,关闭泵出口阀,进行排空,泵上油后,再打开泵出口阀,关闭排空阀。
    4.往复泵不正常运转时,冲程不能超过32次/分。出口压力不能超过铭牌指标,不能有撞缸现象,要经常检查连接点有无松动脱落,经常检查注油器内润滑油液位是否保持在2/3以上,以及注油器上油情况,如发现倒汽或不上油,应立即给予修理。
    解析: 暂无解析

  • 第9题:

    问答题
    简述离心泵的开泵操作方法(步骤)。

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶搞净机泵及周围的卫生,检查机泵各零部件是否齐全好用;
    ⑷加润滑油,电机送电,机泵给上冷却水并保持畅通;
    ⑸热油泵停预热;
    ⑹打开压力表引出阀,关闭各连通阀,打开泵进口阀,盘车;
    ⑺启动电机,检查旋转方向;
    ⑻正常后缓慢打开泵出口阀;
    ⑼检查压力、电流、流量,调节流量到所需值;
    ⑽检查机泵运转情况,包括轴承温度、电机温度,润滑情况、冷却情况,密封是否泄漏,振动、杂音、串轴。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    简述ROTORK电动执行机构就地电动及手动开阀门的操作方法。

    正确答案: 场手动开阀操作压下手动/自动选择柄处于手动位置,旋转手轮以挂上离合器,松开手柄,然后逆时针旋转手轮,直到阀门顶端的阀位指示器箭头指向“OPEN”标记为止,实现手动开阀操作。如果手动操作时电源和自动控制系统并无故障,阀的开关状态可以通过执行器的液晶显示器观察到。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    简述攻丝操作方法


    正确答案:钻底孔→锪倒角→攻头攻→攻二攻及攻三攻。开始起削时,两手要加适当压力,并按顺时针方向(右旋螺纹)将丝锥旋入孔内。进入后不必再加压力,如果再用力压,攻出的螺纹牙齿就瘦,丝锥也容易崩牙。因此,只须两手均匀地板动铰手、丝锥就会向前攻进。

  • 第12题:

    联阀门操作方法是先开()、再开()、关阀门时相反。


    正确答案:一次门;二次门

  • 第13题:

    简述喷漆的操作方法?


    正确答案: 喷漆前,油漆要搅匀,用140目以上的筛子过滤去除漆皮和粗粒,根据不同品种的油漆,调整到适合的粘度,空气喷漆压力一般以0.3~0.5MPa为好,喷枪与钢料表面的距离要适当,以15~25cm为宜,喷枪与物面应保持正确垂直的角度。喷漆采用横喷或纵喷,每次压叠一半,喷漆速度必须前后均匀一致不能时快时侵,每喷到两端时必须关风以防端头流挂,喷漆时要特别注意钢梁杆件边角部位及其他隐蔽处所,这些地方最宜漏喷或漆膜过薄造成锈蚀的产生。

  • 第14题:

    简述换热器切换操作方法?


    正确答案: 当正工作换热器需检修而启动备用换热器时,应先缓慢打开备用换热器二次供回水阀门,再打开一次供回水阀门。运行稳定后再先关闭需停换热器一次供回水阀门,后关二次供回水阀门。

  • 第15题:

    简述提高减压馏分油收率的操作方法(步骤)。


    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶提高塔顶真空度,避免真空度大幅波动;
    ⑷适当提高减压炉出口温度,但应避免引起真空度波动;
    ⑸适当增大减压塔底吹汽量,但应避免引起冲塔或真空度大幅度降低;
    ⑹在保证质量前提下降低中段回流取热,加大侧线抽出量;
    ⑺对讲机、F扳手等工具、用具归位。

  • 第16题:

    简述如何开蒸汽往复泵操作方法及注意事项。


    正确答案:1.先开乏汽阀,再开泵的出入口阀。
    2.缓慢打开蒸汽进口阀,使泵启动,并在油缸汽缸盘根压盖处、大小拉杆及活动点上加注润滑油,待出口有压力时,逐步将冲程加快,泵出口阀未开前,不能开泵,否则会打坏油缸。
    3.热油泵启动时,往往不立即上油,这是可打开油缸放空阀,关闭泵出口阀,进行排空,泵上油后,再打开泵出口阀,关闭排空阀。
    4.往复泵不正常运转时,冲程不能超过32次/分。出口压力不能超过铭牌指标,不能有撞缸现象,要经常检查连接点有无松动脱落,经常检查注油器内润滑油液位是否保持在2/3以上,以及注油器上油情况,如发现倒汽或不上油,应立即给予修理。

  • 第17题:

    问答题
    简述常压开侧线的操作方法(步骤)

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶联系好各侧线产品走向;
    ⑷改好各侧线流程;
    ⑸各侧线泵做好启动准备;
    ⑹投用各相关仪表;
    ⑺常压炉出口温度300℃以上时常压塔底给吹汽;
    ⑻切换原油;
    ⑼常顶油水分离罐有油后,开泵打顶回流,开外甩;
    ⑽根据需要,常压塔自上而下开中段回流;
    ⑾各侧线有液面后,开侧线泵外甩;
    ⑿侧线泵上量正常后,汽提塔各段给吹汽;
    ⒀调整常压各中段回流及各侧线取量;
    ⒁对讲机、F扳手等工具、用具归位。
    解析: 暂无解析

  • 第18题:

    问答题
    简述提高减压馏分油收率的操作方法(步骤)。

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶提高塔顶真空度,避免真空度大幅波动;
    ⑷适当提高减压炉出口温度,但应避免引起真空度波动;
    ⑸适当增大减压塔底吹汽量,但应避免引起冲塔或真空度大幅度降低;
    ⑹在保证质量前提下降低中段回流取热,加大侧线抽出量;
    ⑺对讲机、F扳手等工具、用具归位。
    解析: 暂无解析

  • 第19题:

    问答题
    开减压的操作

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、点火枪、F扳手等工具、用具;
    ⑶常压正常后,减压炉出口向350℃升温;
    ⑷引常三线油建立减顶回流,控制好塔顶温度;
    ⑸减压炉出口350℃时,首先开启三级抽真空泵;
    ⑹再开启二级抽真空泵;
    ⑺最后开启一级抽真空泵;
    ⑻各侧线泵从放空处放净系统存水,引油灌泵;
    ⑼各侧线有液面后,开侧线泵,自上而下建立中段回流;
    ⑽调整塔顶及侧线温度,减顶温度75℃时,常三线改出减压塔;
    ⑾视各侧线来油情况,联系将各侧线外甩;
    ⑿对讲机、F扳手等工具、用具归位。
    解析: 暂无解析