MIG/MAG焊是下面哪一项工艺的简称（）？A、冲联铆接B、机器人点焊C、机器人滚边压合D、（非）惰性气体保护焊
题目
MIG/MAG焊是下面哪一项工艺的简称（）？
- A、冲联铆接
- B、机器人点焊
- C、机器人滚边压合
- D、（非）惰性气体保护焊
相似考题
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第1题：
MIG/MAG焊熔滴过渡方式有：（）
- A、短路过渡
- B、自由过渡
- C、渣壁过渡
- D、喷射过渡
正确答案:A,D -
第2题：
MIG焊和MAG焊有何不同？
正确答案:MIG焊是用惰性气体保护的，几乎能焊接所有金属材料；而MAG焊是用活性混合气体保护的，一般仅用于低碳钢和低合金钢的焊接。 -
第3题：
为什么MIG焊铝的工艺难题较多？
正确答案: M.IG焊铝的工艺难题主要有：
〈1〉铝及铝合金的熔点低（纯铝 660℃），表面生成高熔点氧化膜（ AL2O3 2050℃），容易造成焊接不熔合。
〈2〉低熔点共晶物和焊接应力，容易产生焊接热裂纹。
〈3〉母材、焊材氧化膜吸附水分，焊缝容易产生气孔。
〈4〉铝的导热性是钢的3倍，焊缝熔池的温度场变化大，控制焊缝成型的难度较大。
〈5〉焊接变形较大。 -
第4题：
与焊条电弧焊焊接工艺比较，MIG/MAG焊具有更高的生产效率，是由于（）
- A、自动送丝
- B、使用恒压外特性
- C、暂载率较高
- D、更高的能量密度
正确答案:A,C,D -
第5题：
TIG焊，MIG焊和MAG焊的焊接方法代号分别是（）。
- A、141
- B、131
- C、13
- D、121
- E、135
正确答案:A,B,E -
第6题：
分析脉冲MIG焊的工艺特点。
正确答案:熔化极气体保护焊的特点：熔化极气体保护焊使用惰性气体作为保护介质，几乎可以焊接所有的金属，如可以焊接铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金等有色金属，还可以焊接不锈钢、合金钢及碳钢等黑色金属。熔化极气体保护焊用熔化极作为填充焊丝和电极，所以电流密度大、热效率高、焊缝熔深大和生产效率高，这方面优于TIG焊。与CO2焊相比较，MIG焊电弧稳定、熔滴过度更规律、几乎无飞溅，焊接成形美观，适于焊接重要产品。熔化极气体保护焊焊铝及铝合金等金属，由于有阴极清理作用，不需要附加焊剂，并可以使用与母材同等成分的焊丝作为填充材料。熔化极气体保护焊的电弧是明弧，焊接过程参数稳定，易于检测及控制，因此容易实现自动化。目前，世界上绝大多数的弧焊机械手及机器人均采用这种焊接方法。熔化极气体保护焊一般采用直流反接，焊接铝、镁及其合金时可以不采用具有强腐蚀性的溶剂，而依靠很强的阴极破碎作用，去除氧化膜，提高焊接质量。焊前几乎无需去除氧化膜的工序。可以获得氢含量较低的缝焊金属；焊接过程烟雾少。 -
第7题：
问答题简述MIG/MAG焊应怎样选择电流极性？正确答案： 通常MIG焊应采用直流电源。因为交流电源将破坏电弧稳定性，在电流过零时，电弧难以再引燃。大家知道，直流焊接时，电流极性有两种接法，直流正极性接法和直流反极性接法。直流正极性接法是指电极为阴极和工件为阳极；直流反极性接法则恰好相反。
MIG/MAG焊多采用直流反极性。主要原因如下：
1）电弧稳定。因阳极斑点牢固地出现在焊丝端头，使得电弧不发生飘移。相反，采用直流正极性接法时，焊丝为阴极，因阴极斑点总是寻找氧化膜，所以阴极斑点不断地沿焊丝上、下飘移，移动最大可以达到20～30mm，从而破坏了电弧的稳定性。
2）在焊缝附近产生阴极破碎作用。因工件为阴极，所以在焊缝附近的金属氧化膜能被阴极破碎作用而去除。这正适合于焊接铝、镁及其合金。
3）焊缝成形美观。焊缝表面平坦、均匀而熔深为指状。相反，直流正极性时，由于焊丝熔化速度大大加快，使得焊缝的余高增大。解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题说明通常MIG/MAG焊电源采用哪种外特性？正确答案： 电源外特性是指在规定范围内，弧焊电源稳态输出电流和输出电压间的关系，简称外特性。实质上是指电流的静态特性。
一般情况下，在MIG/MAG焊时电源外特性应采用平特性或缓降特性。主要是考虑到弧长调节作用。但对铝合金MIG焊而言，考虑到电弧具有固有自身调节作用，所以采用垂直特性或缓降特性都适合。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题试述MIG/MAG点焊工艺。正确答案： 以MIG/MAG电弧为热源将两块相叠板（棒）件熔化形成点状焊缝的焊接法称为MIG/MAG电弧点焊。点焊板材厚度一般小于5mm。除搭接处外，不需要进行清理。对于较厚的工件也可以进行点焊，但需要在上板钻孔或冲孔，电弧通过该孔直接加热下板而形成焊缝，这种方法还称为塞焊。
熔化极气体保护电弧点焊与电阻点焊不同，它是通过电弧熔透上板并熔化下板形成熔池，所以电弧点焊可以实现单面焊。
气体保护电弧点焊设备与普通MAG焊类似，但焊枪喷嘴应做适当改变，在喷嘴端头应留出气体逸出通道。
气体保护电弧点焊可用于焊接碳钢、铝、镁、不锈钢和铜合金等。可以焊接相同厚度的金属，还可以焊接不同厚度的金属，但总是较薄的板材放到上面。通常主要采用平焊，而对于厚度小于1.3mm的薄件也可以采用短路过渡形式进行立焊和仰焊。
气体保护电弧点焊的操作过程应该这样，将待焊工件装配好，压上焊枪，按焊枪开关，通常保护气，同时通电和送丝，引燃电弧。经预定的焊接时间，形成焊缝。随后收弧（停丝—停电—延时停气流），全过程结束。
主要焊接参数有焊接电流、电弧电压及燃弧时间。
焊接电流：电流对熔深影响最大，随电流的增加，熔深也增大，同时界面焊点直径也增大。
电弧电压：电压对点焊缝的形状影响最大，随电压的增加，焊点直径也增大而金属和熔深略减小。当电弧电压较小时，在余高中形成凹陷，并在焊点边缘产生未熔合。电弧电压太高可能产生较大飞溅。
焊接时间：焊接时间对熔深和板材界面焊点直径有重要影响。随着焊接时间的增加，熔深和焊点直径均增加、余高也增大。
焊接时间是难以控制的参数，它受引弧成功率等影响极大。为此可以通过监测电弧电压，当确认电弧燃烧后，再计焊接时间。解析： 暂无解析 -
第10题：
多选题MIG/MAG焊熔滴过渡方式有：（）A短路过渡
B自由过渡
C渣壁过渡
D喷射过渡
正确答案： C,D解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题在MIG/MAG焊时为什么在焊缝中会产生未焊透？正确答案： 产生未焊透的原因与坡口准备有关，但更多的是由于焊工操作不合理。
主要原因如下：
1）坡口角度太小、钝边高度太大和根部间隙太小等原因，使得根部加热不足，产生未焊透。
2）待焊工件的焊接性不好。
3）坡口错边太大，迫使焊枪倾斜，而使一侧加热不足。
4）前一道焊缝凸起或者在接头处未处理好，将产生未焊透。为此，在焊前应处理好前一道焊缝的不利因素，如将凸起焊边或接头处打磨出凹状就可避免未焊透。
5）由于熔池越前，使电弧不能达到坡口面焊层的宽度，致使不能很好地熔化坡口面。这是因为焊速太慢或焊枪倾斜太大时将熔池的铁液推向前方。在立向下焊时，电流过大或焊速太慢都可能引起熔池铁水下淌。
6）焊枪偏离中心或焊枪倾斜过大而指向坡口的一个侧面，也可能产生未焊透。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题与普通MIG/MAG焊相比之下，脉冲MIG/MAG焊接有何特点？正确答案： 普通MIG/MAG焊的主要熔滴过渡形式是射流过渡。而脉冲MIG/MAG焊的熔滴过渡特点是每个电流脉冲过渡一个熔滴，就其实质而言属于射滴过渡。这时主要特点如下：
1）脉冲MIG/MAG焊的最佳熔解滴过渡形式是一个脉冲过渡一个熔滴。这样通过调节脉冲频率就能够改变单位时间内熔滴过渡的滴数，也就是焊丝熔化速度。
2）由于一脉一滴的射滴过渡，熔滴直径大致与焊丝直径相等，则熔滴电弧热较低，也就是熔滴温度低（与射流过渡和大滴过渡相比）。所以提高了焊丝的熔化系数，也就是提高了焊丝的熔化效率。
3）因熔滴温度低，所以焊接烟雾少。这样一方面降低了合金元素的烧损，另一方面改善了施工环境。
4）焊接飞溅小，甚至无飞溅。
5）弧长短，电弧指向性好，适于全位置焊接。
6）焊缝成形良好，熔宽较大，指状熔深特点减弱，余高小。
7）扩大了MIG/MAG焊射流过渡的使用电流范围。脉冲焊时焊接电流从射流过渡的临界电流附近一直到几十安的较大电流范围内均可实现稳定的射滴过渡。解析： 暂无解析 -
第13题：
公司NB500和NB630焊机有多少功能？，暂载率是（）
- A、手工焊条焊接功能、碳弧气刨功能和熔化极气体保护功能焊（CO2、MIG、MAG）等三功能，暂载率100%。
- B、手工焊条焊接功能、碳弧气刨功能和熔化极气体保护功能焊（CO2、MIG、MAG）等三功能，暂载率60%。
- C、熔化极气体保护功能焊（CO2、MIG、MAG）功能，暂载率100%。
- D、熔化极气体保护功能焊（CO2、MIG、MAG）功能，暂载率60%。
正确答案:A -
第14题：
无反馈磁放大器式硅弧焊整流器外特性属于恒流特性，适用于（）
- A、钨极氩弧焊
- B、MIG焊
- C、MAG焊
- D、手工电弧焊
正确答案:A -
第15题：
脉冲MIG/MAG焊的优点是：（）
- A、设备参数调节简单
- B、可用大直径的焊丝焊接小而薄的工件
- C、可在立焊位置、横焊位置、仰焊位置焊接
- D、具有低的热输入
正确答案:B,C,D -
第16题：
无反馈磁放大器式硅弧焊整流器的外特性属恒流特性，适用于（）。
- A、TIG焊
- B、焊条电弧焊
- C、MIG焊
- D、MAG焊
正确答案:D -
第17题：
MIG焊MAG焊最大的不同点是（）
正确答案:保护气体不同 -
第18题：
下面哪一项工艺不属于电阻焊（）？
- A、螺柱焊
- B、凸焊
- C、冲铆
- D、点焊
正确答案:C -
第19题：
问答题简述MIG/MAG焊的冶金特点如何？正确答案： 惰性气体（Ar或He）是元素周期表中的0族元素，既不与高温的液体金属发生化学反应也不溶解于金属中。在焊接时它能屏蔽电弧与熔池周围的空气而起到保护作用。所以适合于焊接铝、镁和不锈钢等金属。
因MIG焊是利用纯氩或纯氦作为保护气体，所以冶金反应比较单纯，在理想情况下基本金属和焊丝中所含有的各种元素几乎不烧损，但是实际上合金元素总要减少，主要原因如下：
1）合金元素的蒸发。在电弧空间和电极斑点处的温度高达几千度，甚至近万度，超过了被焊金属本身和合金元素的沸点。所以能使沸点低而在液体金属中饱和蒸气压高的合金元素蒸发，如Al-Mg合金、Cu-Zn合金和Fe-Mn合金中的Mg、Zn、Mn三种元素是极易蒸发的。
2）气体介质的影响。MIG焊中惰性气体的纯度和MAG焊中的氧化性气体，都与熔化的基体金属和焊丝金属发生化学反应。例如，一般工业用氩气是制氧的副产品，虽经提纯，氩中仍含有微量的氧、氮和水分等。它们将与金属发生冶金反应。
焊接不锈钢和碳钢时多采用MAG焊，这时保护气体中的氧化性气体有O2和CO2等，它将烧掉一些金属中的合金元素，如Zr、Ti、Al和Cr、Si、Mn等。解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题简述MIG/MAG焊对电源动特性有什么要求？正确答案： 电源动特性是指当负载状态发生瞬时变化时，弧焊电源输出电流和输出电压与时间的关系，用以表征对负载瞬变的反应能力。
这里所说的负载状态与熔滴过渡类型和引弧过程有关，MIG/MAG焊短路过渡时，负载状态不断发生瞬时变化，而射流过渡时负载状态变化不大，于是对电源动特性要求不高。短路过渡时对电源动特性要求较高。良好的电源动特性将得到较好的工艺性能，如焊接飞溅小、焊接过程稳定和焊缝成形良好。
电源动特性的好坏，决定于电源本身的拓朴结构和控制方法。如旋转发电机、焊接变压器、整流弧焊机和逆变焊机等。显然，逆变焊机最好，可以通过电子电抗器进行调节。而整流弧焊机的动特性只能通过铁磁电感进行控制。由于焊机的工作频率不同，主控器件不同和控制方法不同，所以焊机对负载瞬变的反应能力也不同，因此不同电源的动特性指标也不同。这里针对短路过渡焊，分别给出整流焊机和逆变焊机的电源动特性的要求。
对于整流焊机电源动特性需对以下参数作出要求：
1）dis/dt-短路电流上升速度。
2）Ism-短路峰值电流。
3）dUa/dt-短路到燃弧的电源电压恢复速度。
对于逆变焊机电源动特性：
1）Iss-短路初始电流。
2）dis/dt-短路电流上升速度。
3）Ism-短路峰值电流。
4）Qa-燃弧能量（或Qa/Qs-燃弧能量与短路能量比）解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题分析脉冲MIG焊的工艺特点。正确答案： 熔化极气体保护焊的特点：熔化极气体保护焊使用惰性气体作为保护介质，几乎可以焊接所有的金属，如可以焊接铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金等有色金属，还可以焊接不锈钢、合金钢及碳钢等黑色金属。熔化极气体保护焊用熔化极作为填充焊丝和电极，所以电流密度大、热效率高、焊缝熔深大和生产效率高，这方面优于TIG焊。与CO2焊相比较，MIG焊电弧稳定、熔滴过度更规律、几乎无飞溅，焊接成形美观，适于焊接重要产品。熔化极气体保护焊焊铝及铝合金等金属，由于有阴极清理作用，不需要附加焊剂，并可以使用与母材同等成分的焊丝作为填充材料。熔化极气体保护焊的电弧是明弧，焊接过程参数稳定，易于检测及控制，因此容易实现自动化。目前，世界上绝大多数的弧焊机械手及机器人均采用这种焊接方法。熔化极气体保护焊一般采用直流反接，焊接铝、镁及其合金时可以不采用具有强腐蚀性的溶剂，而依靠很强的阴极破碎作用，去除氧化膜，提高焊接质量。焊前几乎无需去除氧化膜的工序。可以获得氢含量较低的缝焊金属；焊接过程烟雾少。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题在MIG/MAG焊时为什么在焊缝中形成气孔？正确答案： 产生气孔的原因可以从环境因素、操作不合理和焊接参数不合适等几个方面来查找原因。
主要原因有：
1）室外作业有风或穿堂风的风速大于1m/s时破坏了保护气体对熔池的覆盖。
2）保护气体流量太小。
3）保护气体流量太大，形成紊流，吸入空气而破坏保护。
4）由于飞溅使喷嘴内孔边变突而破坏保护。
5）操作不合理，如焊枪到工件的距离太大，保护不良。
6）焊枪贴近工件太近，将吸入空气。
7）喷嘴不合适，其内孔尺寸过小，覆盖熔池的能力不够。
8）焊接区域内有脏物、油脂、油、油漆、涂层或潮气。
9）焊枪受损，如水冷焊枪闭封不良，漏出的水进入电弧空间或者是喷嘴损坏使保护气体形成紊流而吸入空气。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题MIG焊和MAG焊有何不同？正确答案： MIG焊是用惰性气体保护的，几乎能焊接所有金属材料；而MAG焊是用活性混合气体保护的，一般仅用于低碳钢和低合金钢的焊接。解析： 暂无解析