更多“环式碎煤机锤环组配方法及要求?”相关问题
  • 第1题:

    环锤式碎煤机的出料粒度突然变大的原因是()。

    • A、环锤损坏
    • B、筛板损坏
    • C、碎煤机轴承损坏

    正确答案:B

  • 第2题:

    碎煤机环锤分为齿形锤和环形锤。()


    正确答案:错误

  • 第3题:

    更换环式碎煤机锤环时,要求每一组的重量差不大于0.2kg。


    正确答案:正确

  • 第4题:

    简述环式碎煤机常见故障及排除方法?


    正确答案:故障性质:
    一、碎煤机振动:
    原因:1、环锤及环轴失去平衡;2、环锤折断失去平衡;3、轴承在轴承座内间隙过大;4、给料不均匀,造成环锤磨损不均匀,失去平衡。
    处理方法:1、按要求重新选装,找好平衡。2、更换新环锤;3、重新调整;4、调整给料装置。
    二、轴承温度超过80℃:
    原因:1、滚动轴承间隙过小;2、润滑脂不合格;3、润滑脂不足。
    处理方法:1、更换标准轴承;2、更换润滑脂;3、填注润滑脂。
    三、碎煤室内产生连续敲击声:
    原因:1、不易破碎的杂物进入机内;筛板等零部件松动环锤打击其上;3、环轴磨损太大。
    处理方法:1、停机清除杂物;2、停机紧固螺丝、螺母;3、更换新环轴。
    四、排料大于30mm粒度:
    原因:1、筛板与环锤间隙过大;2、筛板栅孔有折断处;3、环锤磨损过大。
    处理方法:1、调整筛板间隙;2、更换新筛板;3、更换新环锤。
    五、产量明显降低:
    原因:1、给料不均匀;2、筛板栅孔堵塞;3、入料口堵塞;4、环锤磨损太大,动能不足,效率降低。
    处理方法:1、调整给料机构;2、清理筛板栅孔检查煤的含水量。3、停机清理入料口;4、更换新环锤。

  • 第5题:

    环式碎煤机环锤与筛板的间隙如何调整?


    正确答案: 环锤与筛板的间隙大小决定于破碎粒度大小(适宜的间隙也可以减少环锤与筛板的磨损)。整个使用过程中,可根据破碎粒度及出力大小的变化随时调整间隙。该间隙的调整应在开机无负荷下进行:首先用专用扳手转动调整丝杆,将活动筛板提起,当听到机内有沙沙撞击声后,即停止调整;然后反转丝杆,退回1~2扣螺距即可(一般新更换的环锤和筛板,使螺纹丝杆外露250mm为宜)。

  • 第6题:

    碎煤机锤环配组原则是什么?


    正确答案: (1)要求相对应的两排锤环重量相等.其误差应小于0.17公斤;
    (2)要求同一排内对称中心两侧的锤环重量相等或接近相等;
    (3)要求对应两排上的每对相对应的锤环,其不平衡度为最小。

  • 第7题:

    碎煤机锤环与筛板间隙的调整方法是什么?


    正确答案: 1)该间隙的调整应在机器运转时且无负荷的情况下进行;
    2)调整时先用专用的扳手缓慢转动丝杠,将活动筛板架提起,当听到沙沙撞击声后,停止丝杠转动,然后反转丝杠,退后1—2口螺距即可;
    3)筛板间距为20一25毫米。

  • 第8题:

    KRC12*29型环锤式碎煤机排料大于规定粒度明显增加原因及排除方法说是什么?


    正确答案: 原因:
    1、筛板与环锤间隙过大
    2、筛板孔有折断处
    3、环锤磨损过大
    排除方法:
    1、重新调整间隙
    2、更换筛板
    3、更换环锤

  • 第9题:

    碎煤机锤环配组方法是什么?


    正确答案: 1)将准备更换的锤环逐一称重,并将重量值标在锤环上;
    2)选择重量相等或接近相等的锤环两两配对并标上记号;
    3)将锤环分成10只的两组和9只的两组,并分别计算对应两排的重量,保证对应两排的重量差小于0.17公斤;
    4)每排锤环以转子长度中心为界分为两组,尽量调整至两组的重量相等,有重量差时将重的一边放在靠近马达的一边;
    5)将配对编号相同的两只锤环装在对应排的对应位置上;
    6)若对应两排上有两个重量不平衡的锤对时,则应使这两个锤对在转子长度方向的安装距离最小。

  • 第10题:

    KRC12*29型环锤式碎煤机对称排的环锤重量差不超过()kg。


    正确答案:0.1

  • 第11题:

    环锤式碎煤机接班和启动前的检查。


    正确答案: 检查各部件螺栓,螺母应齐全无松动和脱落。安全装置完好。
    检查、清理除铁室和机内杂物及粘煤。
    碎煤机的环锤、护板、筛板应无严重损坏,筛板与环锤间隙符合要求。
    出料口内壁不得粘煤过多,否则应清理。
    各检查门要关严,销钉要插牢。
    故障处理或检修后应盘车,观察有无卡涩。

  • 第12题:

    环锤式碎煤机如何防止机盖开启时过“死点”现象?


    正确答案: 环锤式碎煤机前后两侧箱体采用液压开盖装置开启,在前后机盖上设有“限位支腿”,平时隐藏于机盖的筋板内,开启机盖时自动打开,以防止机盖重心“过死点”。

  • 第13题:

    KRC12*29型环锤式碎煤机液压系统无流量输出原因及排除方法有哪些?


    正确答案: 原因:
    1、联轴器损坏
    2、油箱油位过低
    3、电机未启动
    4、电机旋向错误
    5、泵严重磨损或损坏
    排除方法:
    1、更换联轴器
    2、加注液压油
    3、检查电气元件及线路
    4、调换电源线,调整旋向
    5、修复或更换

  • 第14题:

    环式碎煤机环锤的旋转轨迹与筛板之间的间隙应符合要求,一般为()mm.


    正确答案:20—25

  • 第15题:

    环式碎煤机是利用高速回转的()冲击煤块进行破碎的。

    • A、碎煤板
    • B、环锤
    • C、筛板
    • D、转子

    正确答案:B

  • 第16题:

    KRC12*29环锤式碎煤机的工作原理是什么?


    正确答案: KRC12*29环锤式碎煤机是带有环锤的冲击式转子破碎机。环锤分齿形锤和圆形锤两种,交替并排,环锤不仅随转子公转,还饶锤销自传。物料进入破碎腔后,首先受到随转子高速旋转的环锤的冲击作用而破碎,被破碎的物料从环锤处获得动能,高速冲向破碎板形成第二次破碎,然后落到筛板上,受环锤挤压和磨削进一步破碎,并通过筛孔筛条排出,不能破碎的杂物则进入金属收集器,定期清除。

  • 第17题:

    环式碎煤机的环锤的旋转轨迹与筛板之间的间隙应为多少?


    正确答案: 其间隙一般为20∽25mm。

  • 第18题:

    环式碎煤机的环锤与筛板的间隙一般要求是()mm。


    正确答案:20-25

  • 第19题:

    环锤式碎煤机振动的原因及消除方法有哪些?


    正确答案: 原因:
    1、锤环与环轴失去平衡;
    2、铁块进入碎煤机;
    3、轴承在轴承座内间隙过大;
    4、联轴器与主轴。电动机轴的安装不紧密,不同轴度过大;
    5、给料不均匀造成环锤磨损不均,失去平衡。
    消除方法:
    按要求重新选装,并找好平衡;
    2、停机,消除铁块;
    3、重新调整;
    4、重新调整;
    5、调整给料装置。

  • 第20题:

    哪些是环锤式碎煤机振动过大的原因()。

    • A、锤环及环轴失去平衡
    • B、铁块进入碎煤机
    • C、轴承在轴承座内间隙过大
    • D、给料不均匀造成环锤磨损不均,失去平衡

    正确答案:A,B,C,D

  • 第21题:

    环式碎煤机应如何更换锤环?


    正确答案: 当锤环磨损过大,破碎效率变低时,即应更换锤环。新更换锤环的安装排列均应保证每对相对应的锤平衡,允许误差为0.17kg。

  • 第22题:

    环锤式碎煤机启动和运行中的注意事项。


    正确答案: 碎煤机在任何情况下不允许带负荷启动。
    待#5皮带启动正常后,碎煤机联锁自动启动,此时电流显示升到极大值,然后恢复到空载电流位置。如在1~2秒内不返回,需停机检查。
    运行中经常监视电流变化不得超额定电流。
    碎煤机运转正常后,方可给料,力求均匀。
    碎煤机应运转平稳无异常振动和异音,不得打开各检查门进行检查,插销牢固。
    当发生煤粉或杂物堵塞时应立即停机,清除后再启动。
    物料中不得带较大的金属块、木块等,物料中含水量不宜过大。发现机内有异常撞击声和磨擦声时,应立即停机检查消除。
    运行中轴承温度不应超80℃,振动值不应大于0.1毫米。
    运行中要定时检查电动机地脚螺丝、护板螺丝、机体底座、护板、轴承座、联轴器紧固螺丝,不应有松动和脱落。
    运行中不得清扫卫生和站在机器上,也不得站在检查门和除铁室门对面。
    当运行需要紧急停机时,按下就地碎煤机的事故停机按钮。

  • 第23题:

    环锤式碎煤机的额定出力为()。


    正确答案:400t/h