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  • 第1题:

    柴油机产生二次喷射的原因是什么?造成的危害和消除措施有哪些?


    正确答案: 原因是:燃油在高压作用下的可压缩性和压力波在高压油路中的传播与反射。
    造成的危害:1、使发动机的经济性下降;
    2、工作不稳定;
    3、排放超标;
    4、润滑条件恶化。
    消除措施:1、减少高压油路的容积;
    2、适当增大喷孔直径;
    3、适当增大出油阀弹簧刚度与开启压力;
    4、适当加大等容式出油阀的减压容积或采用等压式出油阀。

  • 第2题:

    什么是螺纹的乱扣?产生的原因有哪些?如何防止?


    正确答案:第二次车的螺旋线不在第一车的螺旋槽中,偏左或偏右,这种现象就叫乱扣。原因是丝杠螺距不是工件螺距的整倍数,丝杠和丝母配合间隙过大,丝杠轴向窜动工件松动,车刀过钝或安装不牢,开合螺母没有按下去都可产生乱扣。消除以上情况就可防止乱扣。

  • 第3题:

    型钢常见的操作缺陷有哪些(至少列举3种)?产生原因和防止方法是什么?


    正确答案: 型钢生产中常见的操作缺陷有:凹坑、凸块、折叠、刮伤、错位、耳子、麻面、皱纹、轧痕、角裂等
    产生的原因一般认为有以下几点:
    (1)轧辊在运行当中产生的孔型缺陷。
    (2)换辊时由于碰撞造成孔型缺损。
    (3)轧制低温钢或堆钢打滑时将孔型毁坏。
    (4)氧化铁皮划导卫板零件等异物被咬入孔型,附着在轧槽上或造成孔型缺损。
    防止方法:
    (1)在轧辊运行和换辊时应充分注意操作方法。
    (2)不要轧制低温钢。
    (3)轧槽冷却水管不要使轧件头部浇黑。
    (4)严格执行清扫制度,导向装置中不允许残存异物。

  • 第4题:

    什么是烧穿?其产生的原因和防止方法有哪些?


    正确答案: 烧穿焊接过程中,熔化金属自坡口背面流出,形成穿孔的缺陷。
    (1)产生的原因对焊件加热过甚。
    (2)防止方法正确选择焊接电流和焊接速度,严格控制焊件的装配间隙。另外,还可以采用衬垫、焊剂垫、自熔垫或使用脉冲电流防止烧穿。

  • 第5题:

    什么是老化苗?产生的原因和预防措施有哪些?


    正确答案: 老化苗又称僵苗,小老苗,主要表现为茎叶生长缓慢、叶小、叶色深、发暗、幼苗低矮或瘦弱,瓜类幼苗易出现花打顶。老化苗定植后发棵慢,易早衰、且产量低。
    主要原因:苗期长期干旱缺水;苗床温度长时间偏低,特别是长时间低于生长的最低温度;肥料浓度过高造成烧根。
    预防措施;保持苗床内适宜的温度、湿度;炼苗时,控温而不过度控制土壤湿度,用充分腐熟的有机肥,苗期施肥浓度要低。

  • 第6题:

    什么叫谐波?谐波的评价指标有哪些?其产生的主要原因是什么?谐波的主要危害是什么?主要限制措施有哪些?


    正确答案: 对周期性交流量进行傅立叶级数分析,得到的频率为基波频率大于1的整数倍的分量称为谐波。
    谐波的评价指标主要有:谐波次数、谐波含量、谐波含有率和总谐波畸变率等。
    冶金、化工等企业和电气化铁路用的换流设备,家用电器中的非线性用电设备等接入电网,会产生大量谐波电流注入到电网中。大量谐波电流流入电网后,通过电网阻抗产生谐波压降,叠加在基波电压上,引起电压波形的畸变。这对同样接入电可运行的其他设备将产生影响:
    (1)谐波电流在旋转电动机绕组中流通,使电动机产生附加功率损耗而过热,产生脉动转矩和噪声。
    (2)引起无功补偿电容器组谐振和谐波电流放大,导致电容器组因过负荷或过电压而损坏,对电力电缆也会造成过负荷或过电压而损坏。
    (3)由于集肤效应和邻近效应的存在,使输电线路、变压器等因产生附加损耗而过热。
    (4)电压或电流波形的畸变改变了电压或电流的变化率,影响了断路器的断路容量,对晶闸管的使用寿命产生严重影响。
    (5)对继电保护和自动控制装置产生干扰和造成误动或拒动。
    (6)使计量仪表,特别是感应式电能表产生计量误差。
    (7)造成通信干扰

  • 第7题:

    什么是逆变颠覆?逆变颠覆的原因有哪些?防止逆变颠覆的措施有哪些?


    正确答案:变压器逆变工作时,一旦发生换相失败,外接的直流电源就会通过晶闸管电路形成短路,或者使整流桥的输出平均电压和直流电源变成顺向串联,由于逆变电路的内阻很小,形成很大的短路电流,这种情况称为逆变颠覆。
    逆变颠覆的原因有:
    (1)触发电路不可靠。触发电流不能适时地、准确地给各晶闸管分配脉冲,如脉冲丢失、脉冲延迟等,致使晶闸管工作失常。
    (2)晶闸管发生故障。在应该阻断期间,元件失去阻断能力,或在应该导通时,元件不能导通。
    (3)交流电源发生异常现象,指在逆变工作时,交变电源突然断电,缺相或电压过低等现象。
    (4)换相的裕量角Q太小,逆变工作时,必须满足β>βmin的关系,并且留有裕量角Q,以保证所有的脉冲都不会进入βmin范围内。
    防止逆变颠覆的措施有:
    (1)选用可靠的触发器。
    (2)正确选择晶闸管的参数。
    (3)采取措施,限制晶闸管的电压上升率和电流上升率,以免发生误导通。
    (4)逆变角β不能太小,限制在一个允许的范围内。
    (5)装设快速熔断器、快速开关,进行过流保护。

  • 第8题:

    气动薄膜调节阀工作不稳定产生振荡,其原因有哪些?


    正确答案: 主要原因有
    调节器输出不稳定;
    管道或基座剧烈振动;
    阀门定位器灵敏度过高;
    流通能力选得过大,调节阀在小开度下工作;
    节流件配合、导向间隙太大;
    阀杆摩擦力大,容易产生迟滞性振荡;

  • 第9题:

    什么是发电机的次同步振荡?产生原因有哪些?如何防止?


    正确答案: 当发电机经由串联电容补偿的线路接入系统时,如果串联补偿度较高,网络的申气谐振频率较容易和大型汽轮发电机轴系的自然扭振频率产生谐振,造成发电机大轴扭扭振破坏,此谐振频率通常低于同步(50赫兹)频率,故称之为次同步振荡。对高压直流输电线路(HVDC)、静止无功补偿器(SVC),当其控制参数选择不当时,也可能激发次同步振荡。防止发电机次同步振荡的措施为:通过附加或改造一次设备、降低串联补偿度、或通过二次设备提供对扭振模式的阻尼(类似于PSS的原理)。

  • 第10题:

    何为油膜振荡?防止油膜振荡可采取哪些措施?


    正确答案: 油膜振荡是轴颈带动润滑油高速流动时,高速油流反过激励轴颈,使其发生强烈振动的一种自激振动现象。措施:
    ①增加轴承的比压,可以增加轴承的载荷,缩短轴瓦长度,以及调整轴瓦中心来实现。
    ②控制好润滑油温,降低润滑油的粘度。
    ③将轴瓦顶部间隙减小到等于或略小于两侧间隙之和。④各顶轴油支管上加装逆止门。

  • 第11题:

    问答题
    什么是电力系统的振荡?引起振荡的原因一般有哪些?

    正确答案: 并列运行的两个系统或发电厂失去同步的现象称为振荡。
    引起振荡的原因较多,大多数是由于故障切除时间过长而引起的系统动态稳定的破坏。在联系薄弱的系统中,也可能由于误操作,发电机失磁或故障跳闸、断开某一线路或设备造成振荡。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    电动机在运行时产生振动的原因和防止措施有哪些?

    正确答案: (1)电动机轴与减速器轴不同心。调整电动机与减速器的同心度,使之达到技术标准即可。
    (2)电动机轴承损坏,导致电动机轴线倾斜而增大运行阻力。拆解电动机,更换新轴承。
    (3)电动机转子变形,严重时与定子相接触,即产生“扫膛”现象而导致电动机发热、振动。拆检电动机,将转子调直或更换电动机转子。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    连铸坯表面横裂纹产生的原因及其防止措施有哪些?


    正确答案: 横裂纹产生的原因:
    (1)振痕太深是横裂纹的发源地。
    (2)钢中Al、Nb含量增加,促使质点(AlN)在晶界沉淀,诱发裂纹。
    (3)铸坯在脆性温度900~700℃矫直。
    (4)二次冷却太强。
    防止横裂纹发生的措施:
    (1)结晶器采用高频率(200~400次/分)小振幅(2~4mm)是减少振痕深度的有效办法;
    (2)二次冷却区采用平稳的弱冷却,使矫直时铸坯表面温度大于900℃;
    (3)结晶器液面稳定。采用良好润滑性能、粘度较低的保护渣;
    (4)用火焰清理表面裂纹。

  • 第14题:

    型钢常见的操作缺陷有哪些?产生原因和防止方法是什么?


    正确答案: 型钢生产中常见的操作缺陷有:凹坑、凸块、折叠、刮伤、错位、耳子、麻面、皱纹、轧痕、角裂等
    产生的原因一般认为有以下几点:
    (1)轧辊在运行当中产生的孔型缺陷。
    (2)换辊时由于碰撞造成孔型缺损。
    (3)轧制低温钢或堆钢打滑时将孔型毁坏。
    (4)氧化铁皮划导卫板零件等异物被咬入孔型,附着在轧槽上或造成孔型缺损。
    防止方法:
    (1)在轧辊运行和换辊时应充分注意操作方法。
    (2)不要轧制低温钢。
    (3)轧槽冷却水管不要使轧件头部浇黑。
    (4)严格执行清扫制度,导向装置中不允许残存异物。

  • 第15题:

    什么是凹坑?其产生的原因和防止方法有哪些?


    正确答案: 凹坑焊后在焊缝表面或焊缝背面形成的低于母材表面的局部低洼部分。如图8—33所示。背面的凹坑通常叫内凹。凹坑会减少焊缝的工作截面。
    (1)产生原因电弧拉得过长,焊条倾角不当和装配间隙太大等。
    (2)防止方法短弧焊接,焊后填满弧坑,选用正确的焊条角度,装配间隙要适宜。

  • 第16题:

    过热和过烧产生的原因和防止措施是什么?


    正确答案:过热和过烧的原因是;火焰能率过大,焊接速度过慢,焊炬停留时间过长。此外,过烧还与采用氧化焰、不合格的焊丝及在风力过大的地方焊接有关。
    防止措施主要是:根据焊件厚度选用合适的焊炬焊嘴;采用中性焰;正确掌握焊接速度,使熔化金属温度不至于过高。此外,选用合格的焊丝,不在风力大的地方焊接。

  • 第17题:

    系统振荡产生的主要原因有哪些?


    正确答案:1.当系统发生振荡时,各发电厂及装有调相机的变电站,应不待调度指令立即充分利用发电机、调相机的过载能力增加励磁,提高电压至最大允许值,直至设备达到过载承受极限为止。
    2.频率降低的发电厂,应充分利用备用容量(包括启动备用水轮机组)和事故过负荷能力提高频率、电压直至消除振荡或恢复到正常频率为止。必要时值班调度员可下令切除部分用电负荷。
    3.频率升高的发电厂,迅速降低发电机出力,提高电压,使其频率降低至与受端系统频率接近;同时注意保证火电厂厂用电系统的正常运行。
    4.当系统发生振荡时,不得任意将发电机或调相机解列。若发电机失磁应立即降低有功出力,并恢复发电机励磁,否则将失磁机组解列。
    5.如按上述原则处理仍无法消除振荡,值班调度员有权根据振荡现象,采用手动切除设备、负荷或解列系统的方式进行处理。

  • 第18题:

    PV62002调节阀工作不稳定产生振荡其原因有哪些?


    正确答案: 主要原因有:
    调节器输出信号不稳定
    管道或基座剧烈振动
    阀门定位器灵敏度过高
    流量系数C值选得过大,调节阀在小开度状态下工作
    节流件配合、导向间隙太大
    阀杆摩擦力答,容易产生迟滞性振荡
    执行机构刚度不够,会在全行程中产生振荡,弹簧预紧量不够,会在低行程中发生振荡。

  • 第19题:

    油膜振荡有什么危害?防止和消除油膜振荡的措施有哪些?


    正确答案: 产生油膜振荡的危害:产生油膜振荡时,使轴颈强烈振动,从而:
    1.引起轴承油膜破坏,轴颈和轴瓦碰撞甚至损毁
    2.使转子发生共振,可能导致转子损坏。
    防止和消除:提高转子的第一临界转速和失稳转速。提高转子的失稳转速也就是提高轴颈工作的稳定性,轴颈在轴瓦中平衡位置的偏心距越大,转子工作越稳定,失稳转速越高。
    降低轴心位置以防止和消除油膜振荡的具体措施为:
    1.增加轴承比压。方法:缩短轴瓦长度和调整轴瓦中心。
    2.降低润滑油粘度。方法:提高油温,更换粘度较小的润滑油。
    3.调整轴承间隙。方法:调整轴承间隙以改变油膜的分布和厚度等,使轴颈的位置降低,周静的稳定性提高。

  • 第20题:

    什么是同步发电机的同步振荡和异步振荡?


    正确答案: 当发电机输入或输出功率变化时,功角δ将随之变化,但由于机组转动部分的惯性,δ不能立即达到新的稳态值,需要经过若干次在新的δ值附近振荡后,才能稳定在新的δ下运行。这一过程即发电机仍保持在同步运行状态下的振荡,即为同步振荡。
    同步发电机的异步振荡是指当发电机因某种原因受到较大的扰动,其功角δ在0到360度之间周期性变化,发电机与电网失去同步运行的状态。在异步振荡时,发电机一会工作在发电机状态,一会工作在电动机状态。

  • 第21题:

    什么是低频振荡?产生的原因有哪些?


    正确答案: 低频振荡就是并列运行的发电机间在小扰动下发生的频率在0.2~2.5Hz范围内持续振荡的现象。
    低频振荡产生的原因是由于电力系统的阻尼效应,常出现在弱联系,远距离、重负荷的输电线路上,在采用快速、高放大倍数励磁系统的条件下更容易发生。

  • 第22题:

    汽轮机的轴承有哪两种?什么叫轴承油膜振荡以及防止和消除油膜振荡的主要措施?


    正确答案:支撑轴承、推力轴承
    轴承的油膜振荡:油膜涡动产生后就不消失,随着工作转速的升高,其涡动频率也不断增强,振幅也不断增大。如果转子的转速继续升高到第一临界转速的2倍时,其涡动频率与一阶临界转速相同,产生共振,振幅突然骤增,振动非常剧烈,若继续提高转速,则转子的涡动频率保持不变,始终等于转子的一阶临界转速,这种现象称为油膜振荡
    防止:增加比压,降低润滑油粘度、调整轴承间隙、改进轴承结构。

  • 第23题:

    问答题
    柴油机产生二次喷射的原因是什么?造成的危害和消除措施有哪些?

    正确答案: 原因是:燃油在高压作用下的可压缩性和压力波在高压油路中的传播与反射。
    造成的危害:1、使发动机的经济性下降;
    2、工作不稳定;
    3、排放超标;
    4、润滑条件恶化。
    消除措施:1、减少高压油路的容积;
    2、适当增大喷孔直径;
    3、适当增大出油阀弹簧刚度与开启压力;
    4、适当加大等容式出油阀的减压容积或采用等压式出油阀。
    解析: 暂无解析