简述汽轮机轴位移大的原因和处理
题目
简述汽轮机轴位移大的原因和处理
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第1题：
汽轮机轴承温度高的原因和处理：
正确答案: 机组轴承温度高
轴承温度高的现象
①OIS、DEH－CRT显示轴承温度高，报警。
②BTG屏“轴承温度高”声光报警。
轴承温度升高的原因
①冷油器冷却水中断、不足，油温异常升高。
②轴承进出油管路堵塞。
③轴承动、静磨擦。
④轴封漏汽增大。
⑤机组强烈振动。
⑥轴承本身损坏。
⑦润滑油压力低或油质不合格。
轴承温度升高的处理
①发现轴承金属温度及回油温度高于正常温度时，应立即核对下列数据：
②同一轴承CRT温度指示、记录指示、现场温度指示全部升高。
③若各轴承温度均升高时，可判断为冷油器出口油温升高，油压变化或汽机振动所引起，应做相应的处理。
④现场细听轴承声音。
⑤调整润滑油温至正常值
⑥若轴封压力高，轴封漏汽大，检查轴封汽源调节阀，调节轴封压力至正常值。
⑦任一个轴承温度高达107℃、回油达77℃，BTG屏发出“轴承温度高”声光报警。达113℃或回油温达82℃时，应立即破坏真空紧急停机。 -
第2题：
汽轮机轴向位移增大原因有哪些？
正确答案: 1）
负荷或蒸汽流量突变。
2）
叶片严重结垢。
3）
叶片断裂。
4）
主、再热蒸汽温度和压力急剧下降。
5）
轴封磨损严重，漏汽量增加。
6）
发电机转子串动。
7）
系统周波变化幅度大。
8）
凝汽器真空下降。
9）
汽轮机发生水冲击。
10）
推力轴承磨损或断油。 -
第3题：
汽轮机轴向位移大的原因有哪些？
正确答案: 汽轮机轴向位移大的原因有：
（1）机组突然甩负荷，出现反向轴向推力。
（2）高压轴封严重损坏、调节级叶轮前因凝汽器抽吸作用而压力下降时，出现反向轴向推力。
（3）转子轴向推力增大，推力轴承过负荷，使油膜破坏，推力瓦块钨金熔化。
（4）润滑油系统由于油压过低或油温过高，而使油膜破坏，推力瓦块钨金熔化。
（5）汽轮机通流部分结垢。
（6）蒸汽参数不合格或真空低而过负荷。
（7）汽轮机进汽带水。 -
第4题：
汽轮机轴向位移增大的原因有哪些？
正确答案: （1）主蒸汽参数不合格，汽轮机通流部分过负荷。
（2）汽轮机蒸汽带水。
（3）静叶片结垢严重。
（4）凝汽器真空降低。
（5）汽轮机各缸进汽不匹配。
（6）推力轴承损坏。
（7）通流部分损坏。
（8）动静部分摩擦。
（9）电网周波下降。 -
第5题：
汽轮机轴向位移增大应如何处理？
正确答案:轴向位移增大的处理要点：
（1）发现轴向位移增大时，应特别注意推力瓦块温度及其回油温度，注意汽机振动情况，听汽轮机内部是否有异常声音。
（2）轴向位移增大到报警值（+1，-1.45mm）时，应迅速降负荷，使其降到报警值以下，报告班长查明原因进行处理，并作好记录。
（3）轴向位移增大到动作值（+1.2，-1.65mm）时，若保护未动作，同时推力瓦块温度升高到95℃时，应紧急故障停机。
（4）轴向位移增大，振动增加显著，轴承回油温度显著升高至75℃时，应紧急故障停机。
（5）轴向位移增大虽未达到极限值，但推力瓦温度明显升高，任一推力瓦块温度升高到95℃时，虽经减负荷处理仍不能恢复时，应故障停机。 -
第6题：
简述汽轮机轴承温度高的现象、原因与处理。
正确答案: 现象：
（1）轴承温度高报警；
（2）就地轴承回油温度计指示高。
原因：
（1）润滑油温度高或压力低，油质不合格；
（2）轴承进出口油管堵塞；
（3）轴承动静摩擦；
（4）轴封漏汽过大；
（5）振动引起油膜破坏，润滑不良。
处理：
（1）轴承温度高报警，应加强监视；
（2）各轴承温度普遍升高，若润滑油压力低，按润滑油压下降处理，若润滑油压力正常，应检查运行冷油器进出口水阀门开度，调整油温至正常值；
（3）个别轴承温度高，就地倾听轴承内有无金属摩擦声和观察轴承回油情况，当温度高报警时，应减负荷；（4）若轴封压力高，轴封漏汽量大，应检查轴封汽源调节阀，调节轴封压力至正常值；
（5）汽轮机各支持轴承温度达110℃或推力轴承温度达110℃按紧急停机处理，若轴承回油温度达75℃时，应手动脱扣紧急停机。 -
第7题：
汽轮机轴向位移大的原因？
正确答案: 1）蒸汽压力、温度下降，蒸汽流量大，汽轮机叶片过负荷。
2）汽轮机通流部分严重结垢或叶片脱落。
3）汽轮机发生水冲击。
4）推力轴承断油，推力瓦块磨损。
5）加热器故障切除。
6）凝汽器真空下降。
7）电网周波下降。
8）热工仪表指示错误。 -
第8题：
问答题汽轮机轴向位移增大的原因有哪些？正确答案： 汽轮机轴向位移增大的主要原因有：
（1）汽温汽压下降，通流部分过负荷及回热加热器停用；
（2）隔板轴封间隙因磨损而漏汽增大；
（3）蒸汽品质不良，引起通流部分结垢；
（4）发生水冲击；
（5）负荷变化，一般来讲，凝汽式汽轮机的轴向推力随负荷的增加而增大；对抽汽式或背压式来讲，最大的轴向推力可能在某一中间负荷。
（6）推力瓦损坏；
（7）凝汽器真空下降；
（8）电网频率下降。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题汽轮机轴向位移增加有哪些原因？正确答案： （1）进汽参数突然降低，汽轮机过负荷；
（2）推力瓦断油及推力瓦块磨损；
（3）汽轮机叶片结垢严重；
（4）高压和中压自动引气门突然关闭；
（5）汽轮机发生水击。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题汽轮机轴向位移增大的主要原因有哪些？正确答案： （1）汽温汽压下降，通流部分过负荷。
（2）隔板轴封间隙因摩损而漏汽增大。
（3）蒸汽品质不良，引起通流部分结垢。
（4）发生水冲击。
（5）汽轮机过负荷。
（6）推力瓦损坏。解析： 暂无解析 -
第11题：
填空题汽轮机轴位移（）mm报警；汽轮机轴位移（）mm停机。正确答案： ≥│0.56│,≥│0.8│解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题汽轮机轴位移过大的原因是什么？正确答案： 级间漏损过大；汽轮机负荷急剧变化；水冲击使反动度增加；叶片结垢使反动度增加；超额定负荷。解析： 暂无解析 -
第13题：
汽轮机轴向位移增大的主要原因有哪些？
正确答案:（1）汽温汽压下降，通流部分过负荷。
（2）隔板轴封间隙因摩损而漏汽增大。
（3）蒸汽品质不良，引起通流部分结垢。
（4）发生水冲击。
（5）汽轮机过负荷。
（6）推力瓦损坏。 -
第14题：
汽轮机轴向位移增大的处理？
正确答案: （1）当轴向位移值增大时，应检查负荷、蒸汽参数、凝汽器真空，密切监视推力轴承金属温度、差胀变化，进行负荷调整，通知热工校验表计，并倾听机组有无异声，各轴承有无振动。
（2）当轴向位移增大至±0.9mm，除进行上述的检查外，汇报值长，立即减负荷，使轴向位移值恢复至正常。
（3）当轴向位移值增大，机组转动部分出现金属撞击声或伴有强烈振动，应紧急停机。
（4）当轴向位移值增大至±1.0mm保护不动作，应立即破坏真空紧急停机。 -
第15题：
汽轮机轴位移过大的原因是什么？
正确答案: 级间漏损过大；汽轮机负荷急剧变化；水冲击使反动度增加；叶片结垢使反动度增加；超额定负荷。 -
第16题：
发现汽轮机轴向位移增大应如何处理？
正确答案: （1）转子轴向位移增大到极限值而轴向位移保护未动作时，应立即破坏真空，紧急停机。
（2）若转子轴向位移上升并伴有不正常的异音或发生剧烈振动时，应立即破坏真空紧急停机。
（3）发现转子轴向位移增大时，应特别注意推力瓦块温度和推力轴承回油温度，并加强对汽轮机运行及参数的检查。
（4）当转子轴向位移上升报警值时，应采取减负荷或适当调整抽汽量等方法，使转子轴向位移至正常。 -
第17题：
汽轮机轴位移（）mm报警；汽轮机轴位移（）mm停机。
正确答案:≥│0.56│；≥│0.8│ -
第18题：
简述汽轮机轴承温度高的原因和处理
正确答案: 机组轴承温度高轴承温度高的现象①OIS、DEH－CRT显示轴承温度高，报警。②BTG屏“轴承温度高”声光报警。轴承温度升高的原因①冷油器冷却水中断、不足，油温异常升高。②轴承进出油管路堵塞。③轴承动、静磨擦。④轴封漏汽增大。⑤机组强烈振动。⑥轴承本身损坏。⑦润滑油压力低或油质不合格。轴承温度升高的处理①发现轴承金属温度及回油温度高于正常温度时，应立即核对下列数据：②同一轴承CRT温度指示、记录指示、现场温度指示全部升高。③若各轴承温度均升高时，可判断为冷油器出口油温升高，油压变化或汽机振动所引起，应做相应的处理。④现场细听轴承声音。⑤调整润滑油温至正常值⑥若轴封压力高，轴封漏汽大，检查轴封汽源调节阀，调节轴封压力至正常值。⑦任一个轴承温度高达107℃、回油达77℃，BTG屏发出“轴承温度高”声光报警。达113℃或回油温达82℃时，应立即破坏真空紧急停机。 -
第19题：
小机轴向位移增大的现象、原因及处理？
正确答案: 现象：
1、DCS画面显示小机轴向位移大
2、小机推力瓦温升高二
原因：
1、给水流量超限
2、通流部分结垢
3、运行中叶片断落
4、水冲击
5、蒸汽参数异常变化
6、排汽真空低
7、推力瓦块磨损
处理：
1、轴向位移达正负0.559mm时报警，应及时调整蒸汽参数、给水负荷并分析和查找轴向位移增大的原因
2、经调整运行工况轴向位移仍增大时，应特别加强对推力轴承金属温度、回油温度变化的监视；当轴向位移达正负0.833mm时，跳闸保护应动作，否则应立即紧急停泵 -
第20题：
问答题发现汽轮机轴向位移增大应如何处理？正确答案： （1）转子轴向位移增大到极限值而轴向位移保护未动作时，应立即破坏真空，紧急停机。
（2）若转子轴向位移上升并伴有不正常的异音或发生剧烈振动时，应立即破坏真空紧急停机。
（3）发现转子轴向位移增大时，应特别注意推力瓦块温度和推力轴承回油温度，并加强对汽轮机运行及参数的检查。
（4）当转子轴向位移上升报警值时，应采取减负荷或适当调整抽汽量等方法，使转子轴向位移至正常。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题小机轴向位移大的原因及处理方法？正确答案： 1原因。
a、轴向位移传感器故障。
b、机组甩负荷小机进湿蒸汽。
c、小机推力轴承故障。
2处理
a、小机串轴大，检查小机有无异常，若传感器故障，联系热工处理。
b、小机串轴大是因进湿蒸汽引起，小机立即打闸停机。
c、小机串轴大，由于推力轴承故障，停机更换推力轴承。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题简述汽轮机轴承温度高的现象、原因与处理。正确答案： 现象：
（1）轴承温度高报警；
（2）就地轴承回油温度计指示高。
原因：
（1）润滑油温度高或压力低，油质不合格；
（2）轴承进出口油管堵塞；
（3）轴承动静摩擦；
（4）轴封漏汽过大；
（5）振动引起油膜破坏，润滑不良。
处理：
（1）轴承温度高报警，应加强监视；
（2）各轴承温度普遍升高，若润滑油压力低，按润滑油压下降处理，若润滑油压力正常，应检查运行冷油器进出口水阀门开度，调整油温至正常值；
（3）个别轴承温度高，就地倾听轴承内有无金属摩擦声和观察轴承回油情况，当温度高报警时，应减负荷；（4）若轴封压力高，轴封漏汽量大，应检查轴封汽源调节阀，调节轴封压力至正常值；
（5）汽轮机各支持轴承温度达110℃或推力轴承温度达110℃按紧急停机处理，若轴承回油温度达75℃时，应手动脱扣紧急停机。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题汽轮机轴向推力过大及轴位移增加如何处理？正确答案： 迅速查定机组各工况参数并恢复到正常值，
适当降低负荷，密切监视止推轴承温度，
和轴位移变化以及机组振动等，
若轴位移值仍继续增加，应紧急停车。解析： 暂无解析