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  • 第1题:

    简述液压液位低故障原因及处理方法?


    正确答案: 故障原因:缺少液压油,液压液位低控制线路断路,控制线路无电压,液位传感器损坏,SM321模块损坏。
    处理方法:检查油位,如确实缺油加注,检查线路有无电源,检查线路终端有无电源,如果传感器损坏,更换新传感器。

  • 第2题:

    简述润滑油母管压力低的原因及处理措施?


    正确答案: 润滑油母管压力低的原因主要有:
    (1)润滑油管路大量泄漏、爆裂;
    (2)润滑油油箱油位低;
    (3)润滑油滤网差压过大;
    (4)交、直流润滑油泵出力不足或故障;
    (5)润滑油压力母管控制阀工作不正常;
    (6)润滑油系统阀门误操作。
    处理措施有:
    (1)检查运行油泵的压力,如果低应启动备用油泵;
    (2)检查润滑油管路有无泄漏、爆裂,若有则应紧急停机;
    (3)检查润滑油油箱油位是否正常,不正常应补油;
    (4)检查各油泵工作是否正常;
    (5)检查润滑油压控制阀是否正常;
    (6)检查滤网差压,如果高则切换;
    (7)检查润滑油管线各阀门位置是否正常;
    (8)若润滑油母管压力低至跳闸值,应保护动作紧急停机。

  • 第3题:

    简述压缩机排气压力异常低的原因与处理方法。


    正确答案: 1)原因
    (1)吸气管线阻力大
    (2)吸排气阀故障
    (3)活塞环磨损抽串气
    2)处理方法
    (1)检查清洗管线
    (2)切机检修

  • 第4题:

    简述齿轮油位低故障产生原因及处理方法。


    正确答案: 常见故障原因:
    齿轮油位低故障是由于齿轮油低于油位下限,磁浮子开关动作。
    处理方法:
    风电机组发生该故障后,运行人员应及时到现场可靠检查齿轮油位,必要时测试传感器功能。不允许盲目复位开机,避免润滑条件不良损坏齿轮箱或者齿轮箱有明显泄漏点开机后导致更多的齿轮油外泄。

  • 第5题:

    简述引进浅冷装置冷凝器压力低的原因及处理方法?


    正确答案: 原因:
    (1)制冷系统中制冷剂数量不足;
    (2)压缩机效率低。
    处理方法:
    (1)检查液氨罐中的液位,液位低补充液氨;
    (2)检查安全阀的密封和危险裂缝及其他渗漏情况;
    (3)检查压缩机的运行情况,确定原因,予以处理或通知专业人员进行维修。

  • 第6题:

    简述安全阀超过工作压力不开启的故障原因和排除方法。


    正确答案: 超压不开户的原因及排除方法包括:杠杆被卡住或销子生锈,检修杠杆或销子;杠杆式的重锺被移动,调整重锺位置;弹簧式的弹簧受热变形或失效,更换弹簧;阀芯和阀座粘住,定期做排气试验。

  • 第7题:

    简述进阀压力高或者出阀压力低的故障原因


    正确答案: 进阀压力高故障:压力高于5.5BAR时报此故障,造成此故障的常见原因为,1、排气阀不动作,2、加水过多
    出阀压力低故障:出阀压力低于0.1bar时报此故障,造成此故障的常见原因为1、补气阀不动作,2、水流量过少,需要加水。

  • 第8题:

    简述离心泵常见故障、原因及处理措施。


    正确答案:(1)抽空,不上量
    重要原因及处理措施:未灌满泵,重新灌泵;泵轴反转,接线调整;泵及管线不严,漏进气体,停车排除;堵塞,停车排除;吸入液面低,提高液面;封油带水,停注封油,进行切水。
    (2)轴承发热
    主要原因及处理措施:轴不同心,停泵校正;润滑油不足或变质,应加好或更换润滑油;冷却水不过,给足冷却水,若水垢或脏物堵塞应及时倒泵清除。
    (3)电机温度高或电流过大
    主要原因及处理措施:绝缘不良,超负荷,电压低或电机轴不正,要停泵检查或降量运转。
    (4)密封漏
    主要原因及处理措施:使用时间长,动环磨损或填料失效,输送介质有杂质磨损,要停泵检修,更换密封,泵入口加过滤网。
    另外,还有震动、压力和流量下降等问题,要针对具体原因采取措施。

  • 第9题:

    简述乳化液泵启动后有流量无压力或压力很小故障产生的原因和故障排除的方法。


    正确答案: 故障产生的原因:
    (1)手动卸载阀关闭不严或未关闭;
    (2)自动卸载阀的主阀芯被卡住或阻尼孔堵塞;
    (3)自动卸载阀先导阀芯关闭不严
    故障排除的方法:
    (1)拧紧手动卸载阀,检查阀芯、阀座;
    (2)检查清洗阀芯和阻尼孔;
    (3)检查清洗阀芯、阀座及各阻尼孔阀杆。

  • 第10题:

    简述一次风母管压力低的处理及原因?


    正确答案: 原因:并列运行的二台风机发生“抢风”或调节挡板控制失灵;只有一台风机运行时,投运磨组总的一次风量大于该风机出力;其中一台一次风机发生跳闸;一次风系统故障;空予器一次风仓密封损坏漏风严重。
    处理:若一次风机跳闸,按RB工况处理。若风机出力不够,则降磨煤机负荷。若系统漏风严重,应降磨煤机负荷;必要时可紧急停运一台磨煤机。若系统故障引起,应申请停所有磨煤机和一次风机。

  • 第11题:

    问答题
    简述离心泵常见故障、原因及处理措施。

    正确答案: (1)抽空,不上量
    重要原因及处理措施:未灌满泵,重新灌泵;泵轴反转,接线调整;泵及管线不严,漏进气体,停车排除;堵塞,停车排除;吸入液面低,提高液面;封油带水,停注封油,进行切水。
    (2)轴承发热
    主要原因及处理措施:轴不同心,停泵校正;润滑油不足或变质,应加好或更换润滑油;冷却水不过,给足冷却水,若水垢或脏物堵塞应及时倒泵清除。
    (3)电机温度高或电流过大
    主要原因及处理措施:绝缘不良,超负荷,电压低或电机轴不正,要停泵检查或降量运转。
    (4)密封漏
    主要原因及处理措施:使用时间长,动环磨损或填料失效,输送介质有杂质磨损,要停泵检修,更换密封,泵入口加过滤网。
    另外,还有震动、压力和流量下降等问题,要针对具体原因采取措施。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    煤气压力及流量波动的原因和故障处理?

    正确答案: Ⅰ、情况判断与分析
    (1)如果管网压力一致性波动,则来自气源净化系统,如果波动出现或较突出表现一条管道,则着重检查该管道;
    (2)如果煤气压力或流量单一波动,一般是压力导管积水或堵塞所造成;
    (3)如果煤气压力和流量同时波动,其原因可能是管道积水,或者蝶阀或调节翻板失调,或者煤气系统的误操作以及管网中较大用户的用量频繁增减等。
    Ⅱ、故障处理
    (1)导管积水或堵塞,可拆卸活接头放出积水,或者用压缩空气或铁丝清扫堵塞;
    (2)管道积水,一般应首先检查各脱水器是否正常,是否堵塞,确定存水部位后,如无处放水,则应在管道底部搬眼放水,经常发生存水的部位,应增设脱水器;如果脱水器下水管堵塞,可清扫脱水器和下水管,或者利用试验头通入大量蒸汽处理;
    (3)管道上蝶阀或调节翻板故障,应及时处理,如一时无法处理,应设法固定在全开位置,再创造停气条件进行检修。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    简述电动给水泵润滑油压力低原因及处理。


    正确答案:原因:
    1)润滑油压力油管、冷油器漏油。
    2)润滑油泵工作失常。
    3)油滤网堵塞。
    4)液力偶合器油箱油位过低。
    5)润滑油温度异常升高。
    6)润滑油过压阀动作失常。
    处理:
    1)若润滑油压力下降至0.15MPa,注意辅助油泵应自启动,不能自启动时应立即手动启动。
    2)若润滑油压力下降至0.08MPa,应保护动作跳泵,保护不动作时应立即手动停泵。
    3)油滤网压差大于0.08MPa时,应切换备用油滤网运行。
    4)电动给水泵润滑油压力下降时,应检查轴承温度和油流等情况。

  • 第14题:

    简述D501压力低原因及处理?


    正确答案: (1)原因
    1)F301来料不足。
    2)C501入口压力过低或入口压力控制阀故障。
    (2)处理方法
    1)检查LV311阀位是否正常,如偏小则开大至正常。
    2)现场检查C501入口压力及PV511阀位是否正常。

  • 第15题:

    请简述叶轮过速故障产生的可能的原因,及处理措施。


    正确答案: 原因:
    1.软起动限流值过小,并网时过速。
    2.发电机相序接反。
    处理:
    1.重新调整软起动板限流值。
    2.更改发电机相序。

  • 第16题:

    简述离心式压缩机润滑油汇管压力低的故障原因?


    正确答案: (1)润滑油泵出口压力低;
    (2)润滑油泵入口滤网堵塞;
    (3)润滑油泵出口压力回流调节阀失灵;
    (4)润滑油过滤器压差高;
    (5)主油箱液位低;
    (6)密封油系统运行不正常,调节器不稳定或仪表风压力过低引起跑油;
    (7)润滑油管路法兰连接处出现大量泄漏和跑油现象。

  • 第17题:

    直送泵供水总管压力低常见原因的处理方法和预防措施?


    正确答案: 处理方法:
    1)针对用户擅自调大用水量:
    a)如运行泵电流已接近或超出额定电流,迅速开启备用泵,并控制好送水压力;
    b)报调度或与用户联络,要求将用水量迅速恢复正常;
    c)流量调整正常后,恢复正常运行状态。
    2)针对出口逆止阀或出口阀故障:迅速切换备用泵,联络点检检查确认后检修。
    3)如泵内有空气,应迅速切换备用泵,排尽泵内空气后再投入运行。
    4)确认现场运行设备无异常,迅速联络点检检修处理。
    预防措施:
    1)与用户订立运行调整协议,运行中用水流量等需作调整,必须事前通知。
    2)据上述“2、4”点,对重要送水设备做好定期维护、检修。
    3)针对泵进空气原因,加强对备用设备进行点检中的排气确认。

  • 第18题:

    简述数字中继异常的故障原因和处理步骤。


    正确答案: 现象描述:中继对接时数字中继板DTM板由告警灯亮,E1对接不上。
    处理过程:
    (1)、检查连接电缆。
    (2)、检查单板匹配电阻开关设置是否正确。
    (3)、检查中继板名配置是否正确。
    (4)、检查传输设备。
    原因分析:
    (1)、E1接口匹配电阻设置不正确、接双绞线时应设为120,接同轴应设75;
    (2)、数据配置不正确,若1号信令需设置为DTM,若7号信令需设置为TUP等;
    (3)、连接电缆不正确,收、发端接错;
    (4)、传输设备有故障,光传输(或微波等)设备故障。

  • 第19题:

    煤气压力及流量波动的原因和故障处理?


    正确答案: Ⅰ、情况判断与分析
    (1)如果管网压力一致性波动,则来自气源净化系统,如果波动出现或较突出表现一条管道,则着重检查该管道;
    (2)如果煤气压力或流量单一波动,一般是压力导管积水或堵塞所造成;
    (3)如果煤气压力和流量同时波动,其原因可能是管道积水,或者蝶阀或调节翻板失调,或者煤气系统的误操作以及管网中较大用户的用量频繁增减等。
    Ⅱ、故障处理
    (1)导管积水或堵塞,可拆卸活接头放出积水,或者用压缩空气或铁丝清扫堵塞;
    (2)管道积水,一般应首先检查各脱水器是否正常,是否堵塞,确定存水部位后,如无处放水,则应在管道底部搬眼放水,经常发生存水的部位,应增设脱水器;如果脱水器下水管堵塞,可清扫脱水器和下水管,或者利用试验头通入大量蒸汽处理;
    (3)管道上蝶阀或调节翻板故障,应及时处理,如一时无法处理,应设法固定在全开位置,再创造停气条件进行检修。

  • 第20题:

    简述泵站压力突然升高故障产生的原因和故障排除的方法。


    正确答案: 故障产生的原因:
    (1)管路系统有堵塞;
    (2)自动卸载阀、先导阀不动作;
    (3)卸载阀主阀阀芯卡死。
    故障排除的方法:
    (1)检查处理;
    (2)检查卸载阀阻尼孔、阀杆、阀芯、处理更换;
    (3)检查处理。

  • 第21题:

    简述压缩空气系统压力低的原因及处理?


    正确答案: 原因:
    1、空压机故障。
    2、压缩空气管路有漏点。
    3、气力输送系统故障、用气量增大。
    处理:
    1、联系检修处理故障,启动备用空压机。
    2、检查压缩空气管路,处理漏点。
    3、停止输送系统运行,处理故障。

  • 第22题:

    问答题
    简述进阀压力高或者出阀压力低的故障原因

    正确答案: 进阀压力高故障:压力高于5.5BAR时报此故障,造成此故障的常见原因为,1、排气阀不动作,2、加水过多
    出阀压力低故障:出阀压力低于0.1bar时报此故障,造成此故障的常见原因为1、补气阀不动作,2、水流量过少,需要加水。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    直送泵供水总管压力低常见原因的处理方法和预防措施?

    正确答案: 处理方法:
    1)针对用户擅自调大用水量:
    a)如运行泵电流已接近或超出额定电流,迅速开启备用泵,并控制好送水压力;
    b)报调度或与用户联络,要求将用水量迅速恢复正常;
    c)流量调整正常后,恢复正常运行状态。
    2)针对出口逆止阀或出口阀故障:迅速切换备用泵,联络点检检查确认后检修。
    3)如泵内有空气,应迅速切换备用泵,排尽泵内空气后再投入运行。
    4)确认现场运行设备无异常,迅速联络点检检修处理。
    预防措施:
    1)与用户订立运行调整协议,运行中用水流量等需作调整,必须事前通知。
    2)据上述“2、4”点,对重要送水设备做好定期维护、检修。
    3)针对泵进空气原因,加强对备用设备进行点检中的排气确认。
    解析: 暂无解析