简述凝泵汽化现象、原因、及处理。

第1题：

试分析柱塞泵跳闸的原因、现象及处理方法。
柱塞泵跳闸原因为：
（1）电气故障或电源中断；
（2）机械部分损坏造成卡死；
（3）操作不当；
（4）继电器误动作。
现象为：
（1）电流回零、红灯熄灭、绿灯亮、事故警报响；（2）泵停止运行，出口压力表指示降低。
处理方法为：
（1）立即拉回开关；
（2）启动备用泵运行；
（3）停泵后将阀门关闭，防止漏灰造成堵塞；
（4）报告上级，通知检查跳闸原因，并做好记录；
（5）电源短时不能恢复，无备用泵时，通知灰浆泵停止进浆；
（6）故障消除后，按正常启动恢复运行，开下浆门后的冲洗门，打清水20min后输送灰浆。
略

第2题：

凝泵电流到零，凝结水压力下降，凝结水流量到零，凝汽器水位升高的原因是（）

A、凝结泵故障
B、凝结泵汽化
C、凝泵电原中断

正确答案:C

第3题：

简述泵偷停的现象及处理方法。

正确答案: 现象：泵出口压力下降，电机停转（但其它电机仍运转）。
处理方法：
（1）按开泵步骤立即启用备用泵。
（2）联系电工检查原因。
（3）若超负荷，可重新启动泵，适当控制泵的输送量。

第4题：

简述泵轴承发热原因及处理。

正确答案: 1.润滑油过多或过少——加油或放油
2.润滑油回路堵塞——疏通清理润滑油回路
3.轴承内进入杂物——清洗轴承
4.润滑油质变坏——换油
5.轴承损坏——更换轴承

第5题：

蒸汽往复泵抽空现象的原因及处理？

正确答案: 原因：1.入口管线不通.2.瓦鲁被垫起，3.入口管线泄漏，空气串入油中，处理：1.停泵，处理通入口管线，2.停泵联系钳工修泵，3.停泵检查流程，法兰泄漏或风，蒸汽线阀门未关严.

第6题：

凝泵汽化的主要现象、原因及处理有哪些？

正确答案: 主要现象：
1.泵组振动急剧增大。
2.出、入口压力降低，大幅度摆动。
3.出口管道大幅度摆动，有水锤声。
主要原因：
1.凝泵入口压力低。
2.凝泵入口水温高。
3.热井水位低。
4.泵内积存空气或泵体抽空气阀未开。
处理：
1.开启运行泵抽空气阀。
2.检查上热井的水位是否正常，如水位低，应设法提高水位。
3.如入口水温高，应降低入口水温。

第7题：

简述电动给水泵汽化的现象、原因及处理方法。

正确答案: 电动给水泵汽化的现象、原因及处理方法如下：
（1）现象。给水泵转速突然升高，泵出口压力、流量、电流表指示大幅度摆动。给水泵平衡室与泵入口温差增大，出现异音，发生振动。给水泵“汽化报警”或“汽化保护”信号发出，给水泵再循环门自开。
（2）原因。给水泵入口压力低于给水温度对应下的饱和压力。除氧器水位突然下降。给水泵前置泵滤网堵，引起泵入口压力下降。发电机组突然甩负荷引起除氧器压力瞬间降低。给水泵出力突增，给水流量变化快，引起泵入口压力下降。
（3）处理方法。几种处理方法如下：
1）打开给水泵出口再循环电动门，给水泵严重汽化时，应立即停泵处理，防止损坏设备。
2）若除氧器水位突降，应检查凝结水泵是否跳闸；除氧器事故放水门是否误开；除氧器上水调整门误关或凝结水系统有断水的地方；凝结泵出1：1再循环电动门误开等。此时应采取相应措施，保证除氧器水位恢复正常。另外，除氧器水位突降，应降低给水泵出力。
3）若给水泵入口压力低于凝结水饱和温度对应下的压力，应检查除氧器压力变化；若除氧器压力下降，应投入除氧器备用汽源，提高除氧器压力到规定值；若给水泵滤网差压大，根据需要停泵处理滤网。
（4）预防措施。确保除氧器水位、压力在规定范围内，且备用汽源能可靠投入。确保给水泵在工作区域内运行。保证给水泵出口再循环门开关灵活、联动正常。定期清理给水泵入口滤网。监视前置泵出、入口压差不能低于极限值。

第8题：

凝泵出口压力和电流摆动，入口真空下降，凝结水流量摆动的原因是（）

A、凝结泵故障
B、凝结泵汽化
C、凝泵电原中断

正确答案:B

第9题：

凝结泵汽化的原因及处理方法是什么？

正确答案: 凝结泵汽化的原因：
凝汽器水位过低；
凝泵入口门未全开；
密封水中断；
凝泵入口滤网堵塞；
凝泵空气门未开。
处理：
检查凝器汽水位是否应加大补水；
检查并全开凝泵入口门
开启泵体空气门；
密封水中断应投用凝结水输送泵供给；
入口滤网堵，切换至备用泵运行，清扫滤网。

第10题：

凝泵汽化的处理？

正确答案: 1）发现凝泵有汽化象征，立即检查热井水位、凝汽器就地水位，发现水位低应及时补水。
2）检查凝泵密封水压力及凝泵进口门盘根、管道，调整密封水压正常，调整盘根紧力，避免凝泵入口漏入空气；
3）检查凝结水泵入口抽空气门开启；
4）如凝结水泵出力过大造成振动过大，应根据除氧器水位及时关小主、副凝结水上水调整阀；
5）经上述调整无效，应启动备用泵，停止故障泵，联系检修处理。

第11题：

简述真空泵水温高现象及原因。

正确答案:1.现象：
A.就地表计及画面指示真空泵水温升高。
B.就地表计及画面指示真空泵水温＞45℃。
2.原因：
A.开式水温高。
B.真空泵水位低。
C.真空泵冷却器结垢或开式水侧滤网堵。

第12题：

问答题

简述凝泵振动或声音异常的原因与处理？

正确答案：（1）原因：
A.基础不牢或刚性不够，底座没有找好水平；
B.泵与电机的联轴器松动；
C.动静部分中心不正；
D.泵轴弯曲；
E.叶轮中有异物，造成不平衡；
F.泵体内有大量空气；
G.泵零部件有松动；
H.凝泵发生汽蚀；
I.轴承严重磨损；
（2）处理：
A.加固基础，重新找水平；
B.泵组重新找中心；
C.紧固联轴器；
D.解体清除泵体内异物；
E.解体更换零件；
F.检查凝泵及所属管道的漏气点，放出泵内空气。

解析：暂无解析

第13题：

简述离心泵抽空原因及处理方法。

正确答案:⑴吸入口漏气。
⑵入口管或叶轮内堵塞。
⑶灌注头不够，产生汽蚀。
⑷出口阀开得大，入口阀开得小。
⑸泵内存有空气。
⑹原料轻或有水产生气体。
⑺封油带水压力波动或量过大。
⑻因预热泵引起运转抽空。
处理：
⑴停泵检查入口管及法兰，叶轮清扫。
⑵改善吸入能力，提高液面。
⑶调节出入口阀。
⑷排出空气。
⑸停泵，加强脱水，排出轻组分。
⑹封油脱水，调好压力，调好封油量。
⑺查出原因处理。

第14题：

泵抽空的现象、原因及处理？

正确答案: 现象：
（1）出口压力波动大；
（2）泵振动大；
（3）泵和管线内有杂音；
（4）DCS显示流量波动或中断；
（5）电流突然下降并有大的波动；
（6）长时间抽空会引起泵轴向串动增大，导致泵密封泄漏。
原因：
（1）泵体内存有气体未排除干净；
（2）入口阀门未打开或阀心脱落；
（3）进口介质压力偏低或管路漏；
（4）入口管线或叶轮流道堵塞；
（5）叶轮脱落。
处理：
（1）通过泵体放空线排除泵内气体；
（2）检查，打开入口阀；
（3）适当提高入口压力或降低泵的流量；
（4）联系检维修处理。

第15题：

简述301J/JS汽化原因现象及处理？

正确答案: 若301-J/JS进口甲铵液浓度过高、进口甲铵液温度太高，PR-304突降、302-C到301-F挡板脱落，301-J/JS进口阀头脱落、液位传送器失灵、进出口单向阀弹簧断等，均有可能使301-J/JS汽化。甲铵泵一旦汽化，则会出现：泵出口压力表大幅度波动，电流指示大幅度下降，泵转速突升，变距器及齿轮箱发出异常响声，出口管及液体强烈振动，301-F液位上涨迅速等现象。处理方法：手控LIC-306最低转速，泵进口加冷凝液后汽化现象可消失。当找出原因处理正常后，应立即停止加水。

第16题：

简述顶回流泵波动或抽空（现象、原因及处理）。

正确答案: （1）原因
①分馏塔顶负荷不足，或中段温度压得过低。
②冷回流带水。
③分馏塔顶温度过高，调节不及时，使顶回流抽出层集油箱存油减少。
④机泵故障，仪表失灵。
（2）处理方法
①在顶回流量波动时，应及时降量，并适当提高冷回流，以保证粗汽油干点。适当提高轻柴油抽出塔盘温度，逐步增加顶部负荷。
②及时切换备用泵，应先打入冷回流，以压住塔顶温度，但必须注意系统压力，当机泵上量后，逐步提量至正常，若分馏塔顶温度没有控制住。引起冲塔，必要时还可降低反应进料量，然后采取措施进行处理。
③若仪表失灵，应及时改用手操作器，或用副线操作，并联系修理。

第17题：

简述凝泵振动或声音异常的原因与处理？

正确答案: （1）原因：
A.基础不牢或刚性不够，底座没有找好水平；
B.泵与电机的联轴器松动；
C.动静部分中心不正；
D.泵轴弯曲；
E.叶轮中有异物，造成不平衡；
F.泵体内有大量空气；
G.泵零部件有松动；
H.凝泵发生汽蚀；
I.轴承严重磨损；
（2）处理：
A.加固基础，重新找水平；
B.泵组重新找中心；
C.紧固联轴器；
D.解体清除泵体内异物；
E.解体更换零件；
F.检查凝泵及所属管道的漏气点，放出泵内空气。

第18题：

试述电动给水泵汽化的现象、原因及处理。

正确答案: 一）.现象：
1）.电泵电流摆动下降。
2）.出口压力摆动下降。
3）.给水流量摆动下降。
4）.从水泵结合面和两侧机械密封出冒出白色蒸汽。
5）.水泵内部产生噪音及汽流冲击声，泵组振动增加，轴向窜动。
二）.原因：
1）.除氧器压力下降与温度不相适应。
2）.由于入口滤网堵塞造成给水泵进水量不足或前置泵工作异常。
3）.流量低于148m3/h时再循环阀没开启。
4）.除氧器水箱水位过低。
三）.处理：
1）.若汽泵在运行且处氧器水位正常，则将给水负荷转移到汽泵后立即停电泵。
2）.电泵停止后开启泵体放水门、放空气门排汽，盘动转子灵活后才允许再启动，再次启动后应仔细倾听内部声音及振动情况。

第19题：

给水泵汽化的现象、原因及处理？

正确答案: 现象：
（1）流量摆动；
（2）水泵出口压力下降或波动；
（3）泵内有明显的水冲击声；
（4）前置泵入口管和入口压力摆动；
（5）水泵振动增大，串轴增大。
原因：
（1）水泵入口压力突然下降，如滤网堵塞，入口管破裂，前置泵停运除氧器水位低；
（2）水泵入口管内存有空气；
（3）泵流量减小，达到最小流量，再循环未开。
处理：
（1）分析汽化原因，尽快排除故障；
（2）如汽化严重按紧急停泵处理，注意给水泵不能倒转；
（3）调整除氧器水位至正常值。

第20题：

简述给泵汽化象征、原因及处理。

正确答案: 1、象征：
⑴出水压力和电流急剧下降，而且摆动。
⑵泵内发出不正常的水冲击声音，泵体和管道系统发生振动。
2、原因：
⑴水泵进水压力或水位急剧下降，影响水泵进水压力降低（除氧器汽压急剧下降，影响给水泵进水压力下降）。
⑵水泵进口滤网堵塞或入口管道破裂。
⑶在流量过小的情况下，运行时间过长，再循环门没有及时开启。
⑷水泵进水温度高于相应压力下的饱和温度。
3、处理：
⑴迅速判明汽化原因，采取相应措施进行消除，并尽快报告主值、值长，如仍不能消除，应启动备用泵，停下汽化泵。
⑵水泵因汽化而停止运行，不可立即重新启动，应开启暖泵门，对泵进行一段时间冷却，检查轴向位移，确定水泵正常后才能启动。

第21题：

330MW机组设置凝结水精处理的目的是为了防止凝泵汽化。（）

正确答案:错误

第22题：

凝泵汽化的现象有（）。

A、凝泵电流下降并摆动；
B、除氧器水位下降；
C、凝泵出口压力下降；
D、热井水位下降。

正确答案:A,B,C

第23题：

电泵汽化的原因、现象以及处理？

正确答案: 一、现象：
1）电泵出口压力下降、摆动；
2）泵组及给水管道发生振动并发出异音；
3）电机的电流降低并摆动；
4）电泵转速突然上升。
二、原因：
1）除氧器压力突降；
2）除氧器水位太低；
3）前置泵及电泵入口滤网堵塞；
4）电前泵入口电动门误关；
5）给水流量低时最小流量阀未及时开启。
三、处理：
1）检查电泵运行电流、出入口压力、电泵入口流量的变化，当电泵出现汽化的征象时应及时开启电泵最小流量阀；并注意检查前置泵以及电泵吸入口滤网前、后压差，若〉60Kpa时，应及时联系检修清理。
2）电泵汽化严重影响锅炉上水时，应立即启动电泵辅助油泵，停止电泵运行。
3）注意调整运行汽泵的出力满足锅炉给水量的需求。
4）及时调整除氧器压力、水位在正常范围内，水位低时禁止补入大量低温的除盐水，以防除氧器压力突降。

简述凝泵汽化现象、原因、及处理。

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