输送机在运行中纵向划破的主要原因是什么？如何防止？

第1题：

在印刷过程中丝网印版封网的主要原因是什么？如何解决？

正确答案: 在丝网印刷中封网也是影
响印刷质量的一个不容忽视的方面。在印刷过程中丝网印版封网的原因是多方面的，主要原因例举如下：
①印刷油墨中的颗粒较大。
②油墨在丝网印版上干燥后而结膜。
③油墨的粘度过高影响漏印。
④气温较低油墨的流动性差。
上述四种原因都可以导致封网现象的发生。在日常生产中遇到问题要具体情况具体分析，选择正确的方式加以解决。现将几种解决的方式介绍如下，供使用时选择参考用。首先
从油墨制造和使用方法上谈解决封网的方法。对因油墨的颗粒较大而引起封网，可以从制造油墨时着手解决。主要方法是严格控制油墨颗粒度不宜过大。从现代制造油墨技术水平来看，解决油墨颗粒较大的问题不是一件难事。
油墨在印刷过程中，由于溶剂挥发而粘度增高，在网孔处形成瞬间干燥，以堵住网孔（干燥后结膜）而造成封网现象。特别是在使用蒸发干燥型油墨时这类现象更为突出。蒸发干燥型油墨是通过使用溶剂进行干燥，所以在印刷时必须选择恰当的溶剂控制干燥速度，另外还要注意生产车间的通风情况及温度、湿度状况等。在选用油墨时要考虑气候的影响，一般在冬季使用速干性油墨，在夏季使用迟干性油墨，在春秋两季使用干燥度在上述两种之间的油墨。另一点在细线条印刷可使用迟干剂，如果使用迟干剂还发生封网现象，就必须换用其它类型油墨。使用氧化干燥型油墨，封网现象出现得不是很多，但在夏季如果过量使用干燥剂，也会发生封网现象，一般夏季要控制使用干燥剂。
使用二液反应型油墨时，由于油墨本身干燥速度慢，所以几乎不发生封网现象，但偶尔也有发生封网现象的，原因是溶剂蒸发后油墨粘度增高，造成封网，这种情况下可在油墨中加入适量迟干剂进行稀释，以防止封网现象发生。
在印刷过程中，油墨粘度增高，造成封网主要原因是：丝网印版上的油墨由于溶剂蒸发，致使油墨粘度增高，而发生封网现象。如果印刷图文面积比较大，丝网印版上的油墨消耗多，封网现象就小。如果图文面积小，丝网印版上的油墨消耗小，油墨在丝网印版上往返时间长。随着油墨多次在丝网印版上的移动，粘度逐渐增高就容易造成封网。这种情况下要经常换用新油墨，可防止封网现象的发生。
油墨的流动性差，会使油墨在没有通过丝网时便产生封网。这种情况可通过降低油墨粘度提高油墨的流动性来解决。
另外，所选用的丝网的目数及开口面积与油墨的颗粒度相比小了些，使较极颗粒的油墨不易通过网孔而发生封网现象也是其原因之一。

第2题：

汽机在起、停、运行中及停止后如何防止进冷汽、冷水？

正确答案: （1）发现水冲击迹象立即打闸停机
（2）加强凝汽器、除氧器、加热器水位监视，保持其水位在规定值
（3）启动前主再热蒸汽管道要充分暖管，保持疏水畅通
（4）高加保护同高加一起投入运行，并定期试验保证动作良好
（5）滑参数启动时严格控制蒸汽过热度
（6）运行中严格控制主再热蒸汽温度，超过规定及时处理
（7）汽机停机后要监视上下缸温差变化及盘车运行情况
（8）停机后一段时间内应关闭疏水，以防冷气、冷水窜入汽缸

第3题：

带式输送机运行中巡回检查内容是什么？

正确答案: （1）输送带有无跑偏，减速或打滑现象，并及时调整。）
（2）发现煤流异常，应检查碎煤机、落煤管是否堵塞，煤流过大应调整给煤机煤量。
（3）检查托、滚筒和轴承温度是否正常。
（4）减速器的运转声是否正常，发现异常应及时联系处理。
（5）发现重大不安全现象，立即就地拉拉绳开关停机。

第4题：

简述带式输送机的倒转断带与纵向撕裂的检测与防止方法？

正确答案: 带式输送机的倒转断带与纵向撕裂的检测方法有：露料监测器；带宽检测器；超声波检测器；振动检测器；传感器线圈输送带检测器；
防止方法有：输送带靴式抓捕器；逆止托辊；输送带辊子抓捕器；

第5题：

皮带输送机运行缓慢如何解决？

正确答案: 检查链轮是否磨损、松动，若是则张紧或更换链轮；检查是否潮湿或皮带上有水，若是则擦干托辊或皮带上的水即可；

第6题：

污泥上浮的主要原因是什么，如何防止？

正确答案:污泥在二次沉淀池呈块状上浮的现象：由于在曝气池内污泥泥龄过长，硝化进程较高（硝酸铵达5 mg/L以上），在沉淀池底部产生反硝化，硝酸盐的氧被利用，氮即呈气体脱出附于污泥上，从而使污泥比重降低，整块上浮。
应增加污泥回流量或及时排除剩余污泥，在脱氮之前即将污泥排除；或降低混合液污泥浓度，缩短污泥龄和降低溶解氧等，使之不进行到硝化阶段。

第7题：

带式输送机运行时胶带跑偏的原因是什么？如何处理？

正确答案: 原因有：
1）滚筒或托辊表面粘煤严重或油污，处理方法是停机检查。
2）胶带接头不正或一边开裂，处理方法是重新胶接。
3）落煤点不正，处理方法是调整落煤挡板。
4）滚筒安装不正或支架不正，处理方法是找检修重新找正。

第8题：

带式输送机运行中胶带打滑的原因有哪些？如何处理？

正确答案: 原因：（1）胶带张力不足；（2）胶带过载；（3）胶带非工作面有油、水或冰；（4）滚筒包胶磨损或损坏；（5）皮带被铁、木材或煤块等物卡死。
处理：（1）检修调整拉紧装置；（2）减少负荷；（3）停机后向传动滚筒撒松香或清除油、冰或水；（4）检修滚筒外包胶层；（5）清除卡物。

第9题：

带式输送机的立导辊是用来防止胶带运行跑偏的。

正确答案:正确

第10题：

如何防止锅炉运行中结焦？

正确答案: （1）合理调整一、二次风配比，维持正确火焰中心；
（2）严格控制炉膛出口烟气含氧量适当；
（3）将灰熔点低的煤与灰熔点高的原煤混合后再燃用；
（4）加入适当的填加剂，以提高灰熔点；
（5）投入吹灰器，坚持吹灰制度。

第11题：

问答题

皮带输送机运行缓慢如何解决？

正确答案：检查链轮是否磨损、松动，若是则张紧或更换链轮；检查是否潮湿或皮带上有水，若是则擦干托辊或皮带上的水即可；

解析：暂无解析

第12题：

问答题

如何防止胶带输送机着火事故？

正确答案： 1）要用阻燃输送带；
2）防止输送带出现打滑现象；
3）液力偶合器必须使用难燃液，必须使用合格的易熔合金保护塞；
4）必须严格按《规程》的规定在胶带输送机进行气焊、电焊、喷灯焊作业；
5）及时更换不能转的托辊；
6）设置保护装置，如防滑保护，防跑偏保护、烟雾保护、超温撒水保护等。

解析：暂无解析

第13题：

品种混杂退化的实质和主要原因是什么？如何防止？

正确答案: 品种混杂退化的实质和主要原因：
（1）机械混杂：另一群体的基因“迁入”到本品种群体，导致基因频率发生变化。
防止的办法：防杂保纯。
（2）自然杂交：在种子生产田中某些植株与机械混杂进入的异品种株、本品种退化株或邻近种植的其他品种发生自然杂交后，“迁入”了新的基因，而产生了新的基因型。
防止办法：隔离。
（3）自然变异：以单基因计算，一个世代的自然突变率大约为百万分之一（10-6），因基因总数很多，整体看有相当的频率。特别是频发突变（以特有频率频频发生），又有选择上的优势，在大群体中不因抽样误差而消失，会对群体基因型频率改变有效应。
（4）微效基因分离重组：新育成品种在推广之初，本身在微效多基因上还存在着杂合性（剩余变异），由于它们的分离重组而引起品种混杂退化。常异花授粉作物群体中个体间异质性和个体内杂合性，分离重组导致品种混杂退化速度更快。
防止措施：
未稳定群体选株自交纯合，增加遗传稳定性；
从自交株系中选株混合，建立优良整齐的基础群体，从中选择多个自交株系，混合繁殖。
（5）自然选择：相对一致品种群体中含有不同的生物型，种子繁殖所在地的环境条件对群体的自然选择，不希望类型在群体中扩大，使品种原有特性丧失。
防止措施：减少自然选择，保持品种的遗传平衡状态，加强人工选择，保留利于人类的经济性状。
（6）不正确的人工选择：
如玉米杂交种制种，应用纯合的亲本自交系；
间苗定苗时，往往留大除小，留强去弱，拔除了基因型纯合的幼苗，留下杂苗，使自交系混杂退化。
防止办法：
按原品种的典型性选择，不要单一性状选择；
选留较多的个体，以免发生随机漂移；
选择产量性状应兼顾几个有关的产量因素，标准应接近群体的平均值，或按众数选择。
（7）外界环境条件引起的表型变化：混杂退化是环境引起的表型变化。

第14题：

风机振动大的主要原因是什么？如何防止？

正确答案: 风机未对中主轴承故障转子不平衡喘振风筒支板或底座板开焊

第15题：

胶带输送机传动滚筒打滑的后果、原因和防止办法如何？

正确答案:胶带输送机传动滚筒打滑得不到及时纠正，会导致胶带着火的重大事故。引起的原因有：滚筒摩擦力降低（滚筒粘上泥水、胶带张力降低）、超载或胶带被卡住等。
防止办法有：不要超载、设置滚筒打滑保护装置，自动监视调整或停机处理。

第16题：

刮板输送机断链是什么原因？怎样防止？

正确答案:原因判断：
1.制造质量问题；
2.自然磨损变形；
3.使用中发生跳牙掉链、链条过紧、双链长短不等，一根链条承载、夹链卡链等都能损坏链环。
处理方法：主要是加强维护检查，及时更换磨损和损伤链环。使用中避免链条过紧。

第17题：

如何防止胶带输送机着火事故？

正确答案: 1）要用阻燃输送带；
2）防止输送带出现打滑现象；
3）液力偶合器必须使用难燃液，必须使用合格的易熔合金保护塞；
4）必须严格按《规程》的规定在胶带输送机进行气焊、电焊、喷灯焊作业；
5）及时更换不能转的托辊；
6）设置保护装置，如防滑保护，防跑偏保护、烟雾保护、超温撒水保护等。