予热炉如何操作？
题目
予热炉如何操作？
相似考题
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第1题：
紧急停炉如何操作？
正确答案: 当系统或锅炉本身发生规程中规定的重大事故时，必须紧急停炉。操作过程如下：
（1）立即停止向炉内给粉、给油、给气，切断一切燃料供应。
（2）停止所有制粉系统的运行。
（3）维持引风机运行，对炉膛进行充分吹扫。
（4）关闭主汽门或隔绝门，开启对空排汽和过热器出口疏水。
（5）继续补水，保持正常水位，停炉时出现严重满水或缺水的锅炉例外。另外，由于水冷壁爆管而不能维持正常水位或影响邻炉补水时应停止补水。
（6）开启省煤器再循环门保护省煤器，除水冷壁或省煤器爆管外。
整个停炉过程中，必须密切注意汽压和水位的变化情况并及时采取相应措施，严防超压和满水、缺水。 -
第2题：
在点炉过程中，操作员应如何观察炉嘴燃烧情况？
正确答案: 操作员打开看窗，观察炉嘴燃烧情况时，必须站在看窗的侧后方，用右手轻轻将窗打开一条缝隙，看到火焰后再将看窗全部打开，这时操作员方可观察火焰燃烧情况，此时操作员不准面对看窗，严防看窗回火烧伤人员的事故发生. -
第3题：
炉热如何处理？
正确答案: （1）及时减少喷煤量或短时间停止喷煤，加快料速；
（2）停煤、减煤无效时可降低风温；
（3）出现难行时应减风，停止富氧；
（4）若引起炉热的因素是长期性的应增加焦炭负荷。 -
第4题：
蒸焦予热炉和富氧软水予热炉的作用各是什么？
正确答案: 蒸焦予热炉是予热入转化炉的焦炉气和蒸汽，使其温度达到焦炉气的燃点630℃以上。
富氧软水予热炉是提高入转化炉的富氧空气温度和提高入两废热锅炉的脱氧软水温度。 -
第5题：
三段式加热炉，三段指的是予热段、加热段和（）。
正确答案:均热段 -
第6题：
如何进行停炉操作？
正确答案: 停炉操作方法基本上和压火相同，所不同的在于停止给煤后仍应继续适当送风，直到料层中的燃料基本上燃完待床温下降后（一般700℃以下）关闭送风门，停止送、引风机，最后打开落渣管的放灰装置，将床内炉渣排尽。
停炉分为临时停炉、正常停炉和紧急停炉三种。
1，零时停炉。
零时停炉又称压火停炉，当锅炉负荷暂时停止时，压火一段时间后，如果需要回复运行时，可随时进行启动。
压火时，要向锅炉进水和排污，使水位稍高于正常水位线。在锅炉停止供气后，关闭主蒸汽阀，压火完毕要按正常操作步骤冲洗水位表一次。
压火期间，应经常检查锅炉内的气压、水位的变化情况；检查烟、风道挡板是否关闭严密，防止压火时床温下降太快。
锅炉需要重新启动时，应先进行排污和给水，然后冲洗水位表，开启烟、风道挡板和灰门，接着启动引风机和一次风机，添上新煤，恢复正常燃烧。待气压上升后，再及时进行暖管、通汽或并汽工作。
2，正常停炉。
锅炉正常停炉，就是有计划的检修停炉。器操作步骤是：
①逐渐降低负荷，减少供煤量和风量。当负荷停止后，随即停止供煤、进风、引风，关闭主气阀，对蒸汽管路疏水。
②完全停炉之前水位应保持稍高于正常水位线。因为这时炉膛温度温度很高，炉水仍在继续蒸发，如果汽水系统不严密锅炉水位会逐渐下降，甚至于会造成锅炉缺水事故。关闭烟风道挡板，防止锅炉急剧冷却。当锅炉压力降至大气压时，开启放空阀或提升安全阀，以免汽包内造成负压。
③锅炉停炉后，应在蒸汽、给水、排污等管路中装置堵板。堵板厚度应保证不会被并联运行锅炉的蒸汽，给水管道内的压力及其排污压力顶开，保证与与其他运行中的锅炉可靠隔离。在这之前，不得有人进入汽包内工作。
④停炉放水后应及时清除受热面水侧的污垢。锅炉冷却后，打开人孔门进行全面的检查，及时清除各受热面烟气侧上的积灰和烟垢。根据锅炉停用时间的长短确定其保养方法。
3，紧急停炉。
锅炉紧急停炉，是当锅炉或相关设备发生故障时，为了阻止事故的扩大而采取的应急措施。锅炉在运行中遇有下列情况之一时，应紧急停炉：
①锅炉水位低于水温表的下部可见边缘。
②不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降。
③锅炉水位超过最高可见水位（满水），放水仍见不到水位。
④给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水。
⑤水温表或安全阀全部失效。
⑥锅炉元件损坏，危及运行人员安全。
⑦燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行。
⑧其他异常情况危及锅炉安全运行。
紧急停炉的操作步骤如下：
①立即停止给煤，待床层温度下降到400℃以下时，停止送风、引风。
②将锅炉与蒸汽母管隔断，开启放空阀，如这时锅炉气压很高，或有迅速上升的趋势，可提起安全阀手柄或杠杆排气，或者开启过热器疏水阀疏水排气，使气压降低。
③停炉后打开炉门，促使空气对流，加快炉膛冷却。
④因缺水事故而紧急停炉时，严禁向锅炉给水，并不得开启放空阀或提升安全阀排气，以防止锅炉受到突然的温度或压力的变化而扩大事故。如无缺水现象，可采取进水和排污交替的降压措施。
⑤因满水事故而紧急停炉时应立即停止给水，开启排污阀放水，使水位适当降低。同时开启主气管上的疏水阀疏水。 -
第7题：
炉底鼓风机开机如何操作？
正确答案: （1）确认风机、护罩以及电机地脚螺栓上紧无松动。
（2）确认电机以及操作柱保护接地线完好。
（3）确认轴承箱冷却水引至机前。确认风机加入合格的润滑油，油位在1/2-2/3处。
（4）确认风机主电机已送电。投用轴承箱冷却水。确认水线无漏点。
（5）盘车2-3圈无卡涩。
（6）确认出口闸板阀关闭。全开入口蝶阀。
（7）联系主控室主操同意后，启动电机。
（8）缓慢打开出口闸板阀。联系主控室调整流量使之达到要求。
（9）确认风机电机轴承温度<70℃。确认风机和电机无杂音。
（10）确认风机和电机振动无超标小于4.5mm/s，确认风机电流不大于额定值。 -
第8题：
加热炉紧急停炉如何操作？
正确答案: 立即启动事故阀切断燃料气，并关闭炉前手阀，用蒸汽吹扫干净。
如果炉管爆炸，则要停工艺艺介质，炉膛内通入消防蒸汽，关闭所有风门，停引风机和鼓风机；其余事故则要把烟气改旁路，开大一、二次风门，停空气预热系统，尽快将炉温降下来。 -
第9题：
焦炭塔予热时，对分馏操作有何影响？
正确答案: 焦塔予热时，大量油气进焦炭塔，热量被焦炭塔吸收或被拿油（塔底油）带出，使分馏塔进料温度下降，同时使分馏塔油气减少，造成物料不平衡，影响汽油、柴油、蜡油的收率和质量。 -
第10题：
如何选择气化炉最佳操作温度？
正确答案: 一般以煤灰熔点增加50℃为起点，运行72小时，没问题把炉温降低20℃再运行，如仍能平稳运行72小时，再降20℃运行。直至气化炉稳定运行时间不超过24小时，这时将气化炉温度提高20～30℃，即把它作为操作温度。 -
第11题：
停炉至热备用的操作？
正确答案: 1）其设备的切换与滑压停炉相同。
2）为保持锅炉热备用状态，锅炉熄火之后，过热器、再热器的疏水门，空气门应关闭。
3）锅炉熄火之后，要以30％的满负荷风量吹扫，保证送、引风机运行至少5分
4）停止送、引风机；空气预热器维持运行。在风机停止后，关闭所有二次风挡板和风箱挡板，锅炉密闭。 -
第12题：
问答题生产炉如何转为热备？正确答案： （1）首先将炉内温度适当降低，减少给封量，如为自动控制系统应转入手动，然后再调节流量；
（2）封闭竖管水管与系统隔离，同时慢慢拉开钟罩阀，维持炉顶有一定的正压力；
（3）适当加厚煤层后，停止给煤，为了保证密封性，应检查上下钟罩是否严密；
（4）慢慢关闭给风阀门和饱和蒸汽阀门，直至全关为止，稍开自然通风门。解析： 暂无解析 -
第13题：
冲天炉熔炼时，炉缸、底焦、熔化带、氧化带及予热带是如何公布的？
正确答案: 1）主风口中心线至炉底为炉缸
2）炉缸以上的焦碳层为底焦
3）底焦以上到金属料开始熔化处为熔化带
4）熔化带以上到加料口为予热带
5）底焦下部C+O2=CO2反应为主，上至无自由氧处区间为氧化带。 -
第14题：
加热炉进料量变化对加热炉操作有何影响？如何处理？
正确答案:加热炉进料量的变化一般来说有三种情况：提量，降量和无量。提量和降量是正常生产中经常发生的，良好的操作应当是频率低，幅度小。这种情况一般不需要特别调节，由炉温自动控制系统就可完成，但遇特殊情况需要大幅度提降量，则听到有关岗位通知后应当习尽快去增加和减少火咀点燃数，以弥补自动控制系统之不足，因为，在任何情况下，点燃的火咀数不变，控制系统调节的幅度是有限的。
无量（断流），这种状况是由某种事故造成，如泵坏，带水，抽空，满塔，塔排空等等，都会引起自动的或人为的断流，遇到这种情况应当及时与有关岗位取行得联系，征求班长的统一指挥，但处理一般是炉内只留一个油火咀或与瓦斯混烧，火咀当长明灯用，其作余火咀一律灭掉。当回收系统恢复正常，炉管有量后，再重新点燃其余火咀，恢复正常。有时情况不严重，可以保持不动，如泵坏，但发现及时，启动备用泵，断流时间很短，即可以不做调节。 -
第15题：
生产炉如何转为热备？
正确答案: （1）首先将炉内温度适当降低，减少给封量，如为自动控制系统应转入手动，然后再调节流量；
（2）封闭竖管水管与系统隔离，同时慢慢拉开钟罩阀，维持炉顶有一定的正压力；
（3）适当加厚煤层后，停止给煤，为了保证密封性，应检查上下钟罩是否严密；
（4）慢慢关闭给风阀门和饱和蒸汽阀门，直至全关为止，稍开自然通风门。 -
第16题：
富氧予热炉炉管漏如何判断及处理？
正确答案: （1）轻微漏的判断及处理
炉膛是正压，火焰有向炉体周围扩散的轻微现象（也可以用一纸条在观察火孔处伸试，观察轻微的正压及负压）除此之外，对流段、辐射段出口有小的变化或下降。遇到上述情况，在维持继续生产的同时，根据具体情况，适当开大烟道蝶阀及燃烧气量。
（2）严重漏的判断及处理
a.炉膛严重呈显正压，烟道出口及观察火孔处有大量的H2O↑（水蒸汽）或空气冒出。人走至观察孔前感到很热。
b.火咀被熄灭，对流段和辐射段出口脱硫氧软水及富氧空气温度明显是下降，遇到上述情况应立即按紧急停车处理。打开炉膛吹扫蒸汽阀（先排水）进行炉膛降温及置换，当分析炉膛可燃气CO+H2＜0.5％时，切除吹扫蒸汽，自然降到常温后交给设备检修。 -
第17题：
经常说的三段式加热炉，是指予热段、加热段和（）。
正确答案:均热段 -
第18题：
管式炉突然停电如何操作？
正确答案: ①立即关闭煤气喷嘴阀门，再关闭煤气总阀门和自动调节阀门；
②打开烟囱翻板，降低炉膛温度，通蒸气赶净炉膛的残余煤气，待烟囱冒蒸气时关闭蒸气；
③短时间停电，可重新开启各循环油泵和管式炉，否则应及时用蒸气清扫管式炉油管。 -
第19题：
简述热介质炉的起动操作步骤？
正确答案: 1.检查热介质油、燃油和燃气管线、各阀有无泄漏；
2.打开热介质炉热油进出口阀门和热油出口管线安全阀前后阀门；
3.检查对应热介质循环泵并打开其进出口阀门；
4.起动对应循环泵并检查泵的出口压力；
5.检查热介质炉的进口压力及流量；
6.将"燃油/燃气"开关拨到"燃油"或"燃气"，并打开对应管路上的各种手动阀门；
7.将主命令开关由"0"拨到"1"，应急复位后，将操作开关由"0"拨到"1"；
8.将燃烧器的电源控制开关拨到"2"的位置，预热；
9.按下START按钮，起动；
10.设定温度；
11.待温度达到一定程度后，将燃烧器电源控制开关拨到"1"位置，进行自动工作。 -
第20题：
气化炉准备蒸汽升温时，如何操作电动阀？如何操作蒸汽控制阀？
正确答案: 应视蒸汽控制阀的泄漏量确定蒸汽电动阀的开度。应手动缓慢打开蒸汽控制阀，并缓慢调整蒸汽流量到4500kg/h，以防煤粉带入废锅。 -
第21题：
热炉放水如何操作？
正确答案:以SG400／13.7锅炉为例：
（1）锅炉滑停到熄火前，汽包压力应不大于1.5MPa，汽包水位维持在0～50mm，灭火后汽压降到1MPa，开启过热器疏水门，通知汽机关闭一、二级旁路。
（2）锅炉熄火后各风门、挡板、人孔门、看火门等均应严密关闭。
（3）锅炉熄火前开始抄录汽包各点壁温，以后每隔半。时抄录一次，直至汽压降到零以后4h为止。
（4）锅炉熄火后60min，开启大直径下降管放水门（一次门开足，直通门开1／4圈），微开事故放水门进行放水，放水至电接点水位计指示为-250mm时，再继续放30min，然后关闭各放水门，使汽包内的水基本放完。
（5）锅炉熄火后4h，屏式过热器后烟温不大于400℃，汽包压力在0.8MPa以下，汽包上、下壁各测点温度不大于200℃，进行锅炉水冷壁与省煤器放水。
（6）开启各水冷壁下联箱、大直径下降管放水门（一次门开足，直通门开1／4圈）、事故放水门，同时开启省煤器放水门1／8圈。严格控制锅炉泄压速度0.8～0.3MPa所需时间一般为2～2.5h； 0.3～0MPa所需时间一般为3h。
（7）当汽包压力降到零时，开启所有空气门和微开联箱向空排汽门，同时开启给水操作台和减温水系统放水门。
（8）在带压热炉放水过程中，汽包上、下壁温差最大值不得超过40℃，当温差达到40℃时，应暂停放水，待温差稳定后，重新放水。
（9）当炉膛内有大块焦渣包住炉管或炉膛敷设的卫燃带时，应根据具体情况，适当推迟放水时间，减缓放水速度，以防止该处炉管过热。
（10）停炉前检查省煤器再循环门是否关闭严密，以免给水进入汽包，造成汽包下壁温度降低。
（11）停炉后应开后再热器向空排汽门和冷段疏水门。
（12）在锅炉放水过程中，应检查各处膨胀正常。 -
第22题：
变换炉设备本体共有几个热偶，如何分布？
正确答案:共有12个热偶，共六对，位号分别为TI1520～TI1525、TI1510～TI1515，每一对热偶（即TI1510-TI1520，依次类推）在变换炉同一高度对称安装，相临两层热偶成90？安装。 -
第23题：
问答题热炉放水如何操作？正确答案： 以SG400／13.7锅炉为例：
（1）锅炉滑停到熄火前，汽包压力应不大于1.5MPa，汽包水位维持在0～50mm，灭火后汽压降到1MPa，开启过热器疏水门，通知汽机关闭一、二级旁路。
（2）锅炉熄火后各风门、挡板、人孔门、看火门等均应严密关闭。
（3）锅炉熄火前开始抄录汽包各点壁温，以后每隔半。时抄录一次，直至汽压降到零以后4h为止。
（4）锅炉熄火后60min，开启大直径下降管放水门（一次门开足，直通门开1／4圈），微开事故放水门进行放水，放水至电接点水位计指示为-250mm时，再继续放30min，然后关闭各放水门，使汽包内的水基本放完。
（5）锅炉熄火后4h，屏式过热器后烟温不大于400℃，汽包压力在0.8MPa以下，汽包上、下壁各测点温度不大于200℃，进行锅炉水冷壁与省煤器放水。
（6）开启各水冷壁下联箱、大直径下降管放水门（一次门开足，直通门开1／4圈）、事故放水门，同时开启省煤器放水门1／8圈。严格控制锅炉泄压速度0.8～0.3MPa所需时间一般为2～2.5h； 0.3～0MPa所需时间一般为3h。
（7）当汽包压力降到零时，开启所有空气门和微开联箱向空排汽门，同时开启给水操作台和减温水系统放水门。
（8）在带压热炉放水过程中，汽包上、下壁温差最大值不得超过40℃，当温差达到40℃时，应暂停放水，待温差稳定后，重新放水。
（9）当炉膛内有大块焦渣包住炉管或炉膛敷设的卫燃带时，应根据具体情况，适当推迟放水时间，减缓放水速度，以防止该处炉管过热。
（10）停炉前检查省煤器再循环门是否关闭严密，以免给水进入汽包，造成汽包下壁温度降低。
（11）停炉后应开后再热器向空排汽门和冷段疏水门。
（12）在锅炉放水过程中，应检查各处膨胀正常。解析： 暂无解析