工艺水泵如何启动？
题目
工艺水泵如何启动？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
1.开启预启泵入口门；
2.启动工艺水泵；
3.开启运行泵出口门；
4.检查工艺水泵出口压力正常；
5.选择一台备用泵投入“备用”；
6.开启备用泵入口门。
2.启动工艺水泵；
3.开启运行泵出口门；
4.检查工艺水泵出口压力正常；
5.选择一台备用泵投入“备用”；
6.开启备用泵入口门。
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第1题：
检查工艺水泵启动允许条件（）。
- A、无电气跳闸；
- B、无电源消失；
- C、无连锁跳闸；
- D、停运；
- E、工艺水箱液位>1200mm。
正确答案:A,B,C,D,E -
第2题：
离心水泵如何启动？
正确答案:离心水泵启动步骤：
（1）合上操作开关（有备用泵时应确认联锁在断位），检查空载电流、出口压力、轴承温度、声音、振动合格；
（2）开启出口门，检查电流不应超过额定值；
（3）有备用泵时，投入联锁，并将工作泵联锁置“工作”位；
（4）备用泵出口门应在开启位（循环水泵或带出口门自开的除外）。 -
第3题：
工艺水泵自动启动时必须同时满足以下条件（）。
- A、工艺水槽液位≥1.0m
- B、工艺水泵或#3工艺水泵已经停运
- C、工艺水泵无故障
- D、工艺水泵出口电动门已经开启
正确答案:A,B,C -
第4题：
以下关于工艺水泵启停对于工艺水箱液位的要求正确的是（）。
- A、工艺水泵允许启动时，要求工艺水箱液位≥1.0m
- B、工艺水泵允许启动时，要求工艺水箱液位≥1.5m
- C、工艺水箱液位≤0.8m时，工艺水泵自动停止
- D、工艺水箱液位≤1.0m时，工艺水泵自动停止
正确答案:A,C -
第5题：
启动水泵后压力表读数如何？打开出口阀后，压力表，电流表读数如何？
正确答案:启动时，压力表读数应上升至水泵零流量时的空转扬程，表明水泵已经上压，当逐渐打开出口阀时压力表读数应逐渐下降，电流表读数应逐渐增大，直至达到所需要的值。 -
第6题：
运行给水泵突然跳机后，备用给水泵无法正常启动时如何处理？
正确答案: 通知锅炉运行人员，告知车间主任、班长，联系维修处理。 -
第7题：
如何进行电动给水泵液力耦合器的无负荷启动和调试工作？
正确答案: 油箱注入润滑油，油位略高于标定油位，注意工作冷油器和润滑油冷油器的排气，排汽后关闭放气阀。接通冷油器冷却水，并能进行调整，保证冷却水人口阀门全开，出口门打开并操作方便、灵活。
液力耦合器的各轴承，冷油器进出口电触点温度计和电阻能够正常投入使用，电动执行器（包括信号放大器）应在耦合器启动前调整合格，润滑油滤油器换向手柄处于工作位置，压差表能正常投入工作，并能保证报警能投入使用，勺管处于10％位置时，启动耦合器，进行空员载运转，观察所有温度和压力仪表情况，检查振动情况，并观察辅助油泵在0.3MPa时是否自动停止运转。
从勺管10％位置开始，通过执行器缓慢升速，在每个转速下，停留一段时间，观察转动情况，在勺管处于50％和80％位置时，运转1h左右。
在勺管处于10％或80％位置时停止运转，观察在油压下降至0.1MPa时，辅助油泵是否自动启动。
整定好最小流量阀在规定流量值打开的时间，一般在5～7s打不开，停止主电机，在规定流量下，关闭的时间大于30s不关闭时，发出报警信号。 -
第8题：
消防水泵的启动试验有（）
- A、通过末端试水装置放水启动消防水泵
- B、控制中心启动按钮启动消防水泵
- C、通过报警装置启动水泵
正确答案:A,B -
第9题：
如何进行进水泵房的工艺运行管理？
正确答案: （1）根据进水泵的操作规程进行操作，避免短时间的多次启动。
（2）按照进水量的大小，合理启动进水泵台数，避免形成气蚀或水力冲击。
（3）定期对泵进行检查、维修、保养，保证泵的正常运行。 -
第10题：
如何启动疏水泵？
正确答案: 1）疏水泵注水后，合上泵的开关启动泵运行；
2）电流正常，逐渐开启出口门，电流不超过额定值。 -
第11题：
问答题启动水泵后压力表读数如何？打开出口阀后，压力表，电流表读数如何？正确答案： 启动时，压力表读数应上升至水泵零流量时的空转扬程，表明水泵已经上压，当逐渐打开出口阀时压力表读数应逐渐下降，电流表读数应逐渐增大，直至达到所需要的值。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题如何进行进水泵房的工艺运行管理？正确答案： （1）根据进水泵的操作规程进行操作，避免短时间的多次启动。
（2）按照进水量的大小，合理启动进水泵台数，避免形成气蚀或水力冲击。
（3）定期对泵进行检查、维修、保养，保证泵的正常运行。解析： 暂无解析 -
第13题：
如何启动水泵（排污泵）？
正确答案: （1）合上水泵（排污泵）控制柜（箱）电源开关，将转换开关臵于“手动”位置；
（2）按下启动按钮，水泵（排污泵）启动，注意观察启动电流；
（3）如果一次不能启动成功，可以再试启动二次，每次应间隔3分钟。如果三次都未启动成功，则应查找原因，排除故障后才能再启动；
（4）确认一切正常后，按下水泵（排污泵）“停止”按钮，水泵（排污泵）停止；
（5）将转换开关臵于“自动”位置，水泵（排污泵）自动启动并运行。 -
第14题：
如何启动3号工业回收水泵？
正确答案: （1）启动前的检查。
（2）检查确认冷却塔阀门打开。
（3）微开出口门，按下启动按钮。
（4）待压力在0.5Mpa左右后慢慢调节出口门开度保持清水池水位正常。 -
第15题：
脱硫系统工艺水泵（备用泵）自动启动条件是什么？
正确答案: （1）工艺水槽液位≥0.8m（参数可调）；
（2）工艺水泵停运或者3#工艺水泵停运；
（3）工艺水泵（备用泵）无故障。
以上条件全部满足，自动启动2#工艺水泵（备用泵）。 -
第16题：
除氧器液位下降过快应马上（）。
- A、停车处理
- B、启动补充锅炉水泵或开大补充脱盐水阀门
- C、启动工艺水泵
- D、检查锅炉给水泵
正确答案:B -
第17题：
在离心泵最高位置开有螺孔的目的是（）。
- A、水泵启动前进气；
- B、水泵启动前加水；
- C、水泵启动前排气；
- D、水泵启动前排水。
正确答案:B -
第18题：
大修后的电动给水泵组带负荷启动如何进行？
正确答案: （1）耦合器勺管处于10％位置，辅助油泵启动，密封水和冷却水正常投入；
（2）启动电机后，逐渐打开给水泵出口门，给水泵出口压力不应低于5MPa（此时保持泵逐渐升速，使勺管分别停留在30％、50％、70％、90％、100％位置，每个位置转一段时间）；
（3）注意观察给水泵的最大流量限制阀，保证给水泵在运行限制线以内运行；
（4）最小流量阀在带负荷运行时投入自动，禁止在手动位置；
（5）锅炉处于冷态，准备就地并已放空，泵的出口闸阀逐渐开启向系统注水，此过程中出口压力逐渐下降（但不能低于4～5MPa）之后，压力又上升，此过程完成后，可以给锅炉供水，出口闸阀可以全开，此时，一定要使泵的使用点在限制线范围内，开始时以20～50t／h流量向锅炉供水，此时要注意最小流量阀的开关点，如果流量和压力很接近限制曲线时，必须提高泵转速；
（6）停泵时勺管处于10％的位置时，关掉电机，记录惰走时间，最小流量阀是否打开，辅助油泵是否投入运转。泵组完全停止转动后，最后停止辅助油泵。带负荷初期，停泵后必须对水位过滤器、机械密封、磁性过滤器、油过滤器进行清理、冲洗。 -
第19题：
如何进行大修后电动给水泵组的启动检查工作？
正确答案: （1）在给水泵组启动前，再次检查主电机的旋转方向。最终检查给水泵与耦合器，耦合器与电机，电机与升压泵之间联轴器对中情况，保证齿形联轴器能左右按规定值轴向移动，对于给水泵与耦合器（或小汽轮机）处联轴器，按要求连接润滑油管路；
（2）打开升压泵人口阀，关闭给水泵出口阀，向泵内注水，打开放气阀，注满水后关闭；
（3）启动辅助油泵，再次检查润滑油压和各轴承器油情况，冷却水系统投入工作，检查机械密封，循环水管路及其冷却水管路，排放空气，排气后关闭阀门；
（4）检查除氧器水位，投入除氧器低水位来保护信号，泵组就地事故开关投入运行；
（5）启动电动机并立即跳闸，此时检查转子的惰走时间并详细记录。再次启动电动机，开始试转，检查各轴承温度和耦合器工作油、润滑油温度，检查机械密封循环水温度，当润滑油压达到0.3MPa时，辅助油泵是否自动停止运转；
（6）做完上述检查后，逐渐升速，使勺管分别处于30％、50％、80％、90％、100％的位置，每个位置运转20min左右，并注意要缓慢升速；
（7）观察最小流量阀的开关点，检查给水泵是否在规定运转范围内；
（8）泵升速时在每个位置点进行检查；
（9）检查给水泵和升压泵轴封水的泄漏情况。 -
第20题：
脱硫装置启动工艺中，水泵向吸收塔注水，控制水位在规定范围内，然后启动搅拌器。
正确答案:正确 -
第21题：
给水泵启动前如何放空气？
正确答案:开启前置泵及给水泵出口放气门、开给水泵入口门、有水均匀流出后关闭放气门。 -
第22题：
问答题运行给水泵突然跳机后，备用给水泵无法正常启动时如何处理？正确答案： 通知锅炉运行人员，告知车间主任、班长，联系维修处理。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题汽动给水泵的启动操作过程如何？正确答案： （1）启动前的检查及准备
（2）送轴封
（3）启动前置泵
（4）小机的启动
1）小机的启动有冷态和热态之分，当小机从额定负荷停机后，在半小时内启动时为热态启动，在0.5~12小时范围内再启动为半热态启动，停机时间超过12小时为冷态启动。
2）冷态启动：
A.冲转条件满足要求
B.冲转
小机挂闸、开启高低压自动主汽门、选择转速自动方式，以100r/min/min的升速率升速至600r/min，暖机至少20分钟，转速超过40r/min，注意盘车装置应自动脱扣，否则立即手动停止盘车装置运行，注意监视轴向位移及机组振动，注意轴承金属温度及回油温度的变化。
低速暖机结束，以200r.min/min的升速率升速至1800r/min，暖机25分钟，并对机组进行全面检查。
高速暖机结束后以300r/min/min的升速率升速至3000r/min，过临界转速时应注意平稳、快速地通过，不得停留。振动值不得超过0.125mm。
在就地手打危机保安器，注意高低压自动主汽门、调速汽门应快速关闭无卡涩，小机转速应明显下降。检查一切正常后，小机重新挂闸，开启高低压自动主汽门，以300r/min/min的升速率升速至3000r/min，对机组进行全面检查，一切正常。关闭小机本体及其它所有疏水阀。解析： 暂无解析