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  • 第1题:

    简述除灰控制系统启动及运行联锁条件?
    (1)正常情况下,灰库仪用空压机运行正常,库顶风机及脉吹仪运行正常后,才能启动所选输送风机;
    (2)灰库仪用空压机运行后,灰库流化风机才能启动;
    (3)灰库、灰斗流化风机运行后,电加热器才能启动;
    (4)4各输送支线上的出入口阀在落料阀和排气阀关闭的条件下才能打开;
    (5)落料阀和排气阀打开后,出入口阀自动关闭。

  • 第2题:

    简述灰库手动卸干灰前检查和步骤。


    正确答案: 汽车散装机散装头钢丝完好,防护罩完好,地脚螺丝无松动,已试升降方向正确,限位开关动作正常;抽尘风机外壳完整,地脚螺丝无松动,电机进线、接地线牢固可靠,已试转向正确;电动锁气器链条松紧合适,防护罩完好,地脚螺丝无松动,电机进线、接地线牢固可靠,减速箱油位正常,已试转向正确;灰库卸灰手动插板门已开启;罐装车已正常就位;放下散装头,启动抽尘风机、电动锁气器,开启气动圆顶阀,汽车开始接灰;罐装车已装满,料位计发讯,关闭卸灰气动阀延时停止电动锁气器,延时停止抽尘风机;升起散装头,到位后汽车离开。

  • 第3题:

    简述输煤系统启动的注意事项。


    正确答案: ①输煤皮带机大、小修后检验联锁,即停用皮带机后,按逆煤流顺序,依次停止至给料机;
    ②将犁煤器调整好,投入带式除铁器;
    ③在皮带机联锁校验时,现场的紧急停机装置应同时投入;
    ④对皮带机定期切换以后的启动,控制室值班人员应通知各值班人员,以防造成误操作;
    ⑤大、小修后的设备启动,现场应有专人监护。

  • 第4题:

    简述输灰系统的启动。


    正确答案: 接值长令投入气力除灰系统运行。
    检查输灰管线落料时间、循环时间和结束压力设臵正确。
    选择管线至目标灰库。
    点击各管线控制菜单的“吹扫”按钮对输灰管线进行吹扫。
    输灰管线吹扫完毕后,点击控制菜单的“启动”按钮,启动输灰管线运行。
    待输灰管线启动正常后,注意各阀门的动作是否正常。
    检查杂用气和仪用气压力是否正常,如压力低,启动备用空压机、组(冷)干机运行。

  • 第5题:

    简述输灰系统启动条件。


    正确答案:1.布袋除尘系统投运。
    2.启动除灰空压机,并确定空压机运转正常,除灰储气罐压力达到要求范围并压力稳定(现实际运行设定为0.6Mpa~0.7MPa)
    3.投用除灰系统前8小时必须投用灰斗电加热装置,提前1小时必须启动灰库库顶小除尘器、灰库电加热装置。

  • 第6题:

    简述输灰系统手动控制运行方式。


    正确答案:当系统在“手动”控制上时,先开启仓泵的进料阀、排气阀,灰在重力的作用下落入仓泵中,注意开启进料的时间,一般开启12秒仓泵就可以料满。关闭进料阀,排气阀,打开加压阀加压,然后依次打开防堵阀、出料阀,仓泵中的灰受到压缩空气的推力将进入输送管道,在灰落入灰库之后,输送管道压力下降,当达到0.001Mpa时,就可以关闭加压阀、防堵阀、出料阀,一次输送完成。当输送时压力在0.135Mpa以上,且达到设定的“堵管时间”时,报警“黄闪”。当输送压力达到0.35Mpa时输送管道压力高报警;当输送压力达到0.38Mpa时输送管道压力高高报警停止。

  • 第7题:

    简述输灰系统的自动控制运行方式。


    正确答案:当系统在“自动”控制上时,当仓料位计显示有料位(或料位计没有被覆盖而是达到设定的“最短输送时间”),就会触发一次输送循环:仓泵的进料阀、排气阀自动开启,灰在重力的作用下落入仓泵中。当到达设定的“进料时间”后,进料阀关闭,并且打开加压阀后,防堵阀、出料阀自动同时开启,仓泵中的灰受到压缩空气的推力将进入输送管道,在在灰落入灰库之后,输送管道压力下降,当达到0.01Mpa时,加压阀、防堵阀、出料阀关闭,循环完成。当输送时压力在0.25Mpa以上,且达到设定的“堵管时间”时,输送自动停止。并报警“黄闪”。当输送压力达到0.35Mpa时输送管道压力高报警;当输送压力达到0.38Mpa时输送管道压力高高报警停止。

  • 第8题:

    输灰系统启动前个主泵就地控制柜上手动/程控切换开关在()位置。


    正确答案:程控

  • 第9题:

    简述气力输灰系统定期工作。


    正确答案: 每2小时就地核实仓泵落料量及灰斗有无积灰,并根据核实情况及时修改输灰参数。
    每班对灰库布袋除尘器全面检查一次。
    每班对灰库/灰斗气化风机系统全面检查一次。
    对灰库缷灰情况及灰库料位高低必须随时掌握。
    每班对输灰管线全面检查一次,确认管线无漏灰现象。
    每2小时对输灰、灰库储气罐排放疏水一次。

  • 第10题:

    简述原油外输泵的启动步骤?


    正确答案: 1.首先确认外输流程是否导通
    2.将泵的进口打开,观察其的差压值。
    3.检查泵的润滑油油位及冷却水。
    4.泵的进出口管线放气。
    5.根据实际情况将回流阀稍开。
    6.通知中控让分变给外输泵送电,启泵,启泵时泵出口微开
    7.启泵后观察其压力、温度及其声音是否异常。

  • 第11题:

    输灰系统启动前的检查?


    正确答案: (1)检查输灰系统上位机无报警。
    (2)检查输灰管道法兰及伸缩节处无破损,管道紧固架无松动。
    (3)检查气控箱润滑器油位正常。
    (4)检查气控箱空气过滤器滤网清洁,无杂物。
    (5)检查压缩空气各阀门严密不漏气。
    (6)检查省煤器、空气预热器入口圆顶阀冷却水畅通,管道阀门无泄漏。
    (7)检查库顶切换阀指示正确,布袋除尘器在工作状态,压差小于0.02MPa。
    (8)检查空压机储气罐压力大于0.4MPa。
    (9)检查输送管道压力小于0.03MPa。

  • 第12题:

    请简述制粉系统启动步骤。


    正确答案: (1)通知电气测量绝缘合格,送电。
    (2)就地检查制粉系统合格。
    (3)启动磨煤机低压油泵和高压油泵,油压正常后,投入油泵联锁
    (4)关闭排粉机入口挡板,磨煤机入口冷风门,开启磨入口关断风门。
    (5)启动排粉机电流正常后,缓慢开启排粉机入口挡板,调整热风门。
    (6)维持磨入口负压-200~-400Pa,进行通风暖磨。
    (7)注意调整汽温、汽压和一次风压。
    (8)待磨出口温度达50℃以上,启动磨煤机、给煤机。
    (9)调整下煤量,使系统正常运行。
    (10)投入制粉系统联锁。

  • 第13题:

    简述输灰系统启动必须具备的条件?
    (1)灰库仪用空压机运行15秒钟以后。
    (2)至少有一条输灰支管线处于非旁路状态。
    (3)选中的灰库无高高料位信号出现。
    (4)灰库三通切换阀位置正确。
    (5)选中的输送风机出口阀开启,备用的输送风机出口阀关闭。
    (6)吹扫选择键处在“正常”位置。
    (7)无临界状态存在(紧急按钮未按下)。
    (8)“空斗旁路”选择开关在“允许”位置。

  • 第14题:

    简述灰斗气化风系统启动前的检查。


    正确答案: 检修工作结束,工作票终结收回。
    检查气化风机及电动机地脚螺丝无松动,皮带安全罩牢固可靠。
    检查气化风机油位正常。
    检查气化风机皮带松紧适度。
    检查气化风机入口空气滤清器无堵塞。
    检查气化风机及电加热器控制箱上电源指示灯亮,电压表指示正常。
    检查电加热温度设臵在200℃。
    检查电加热器外壳完整,电源及接地线良好。
    将气化风机、电加热器及出口电动门的控制方式切至“远控”位。

  • 第15题:

    简述防止输灰管道堵灰的技术措施。


    正确答案: 检查除灰空压机气源压力,保证输送气源压力在规定范围内,避免输送气源压力过低现象。保证除灰空压机输送气源质量合格,防止输送空气潮湿。检查输灰管路,杜绝泄漏点。仓泵输送压力要满足输送要求,以免灰管送料不净。烟气中水分过大,灰潮勤检查飞灰质量,飞灰潮湿或粒径过大时应少量多送。检查灰库布袋除尘器脉冲电磁阀动作正常。

  • 第16题:

    简述输灰系统启动前的检查。


    正确答案: (1)检修工作结束工作票终结收回。
    (2)检查输灰管道法兰及伸缩节处无破损,管道紧固架无松动。
    (3)检查气控箱空气过滤器滤网清洁,无杂物。
    (4)检查压缩空气各阀门严密不漏气,开关灵活,管道、法兰无泄漏。
    (5)检查输送压缩空气压力大于0.55MPa。
    (6)检查输送管道压力小于0.03Mpa。
    (7)检查各主泵就地气控箱上手动/程控切换开关在“程控”位置。
    (8)确认目标灰库无高料位报警,该灰库布袋除尘器及抽尘风机运行,灰库气化风机运行良好。
    (9)检查仓泵入口和排气圆顶阀关闭并且密封。
    (10)检查仓泵入口手动插板阀开启。
    (11)检查仓泵入口软连接安装良好,无漏灰、漏气现象。
    (12)检查DCS上各气动门显示与就地相符。
    (13)检查灰斗电加热器运行正常。

  • 第17题:

    简述卸干灰系统操作步骤。


    正确答案:干灰罐装车到位后,开启下料插板门(首次运行时开启,正常运行时为常开状态,检修时关闭),启动干灰散装机伸缩电机,将伸缩头下放到工作位,待位置开关信号返回,信号指示灯亮后,按顺序启动罗茨风机,收尘风机,气动阀,进行卸灰。
    当卸灰过程中料位限制器发出料满报警信号(电铃振打)时,(电铃限制器未接线)即关闭气动阀,关闭料位限制器,20秒后关闭气总阀,再40秒后关闭收尘风机,上述全部设备停运后启动伸缩电机,将伸缩头向上收缩到位,卸灰结束。

  • 第18题:

    简述输灰系统堵管的处理方法。


    正确答案:当输灰系统输送过程中管道压力在0.35Mpa以上,达到设定堵管时间,系统自动停止该排输送,并报警堵管。等待该排管道压力小于0.01MPa左右时,开启加压阀,防堵阀,出料阀,堵灰可被输送通畅,待压力重新下降到0.01Mpa时,关闭防堵阀、加压阀。出料阀切换设备到“自动”输送状态。如果以上方法无法疏通输灰管道的话,就应该到就地开启吹堵手动蝶阀,远控开启吹堵阀。输灰管道内的压力急剧下降,堵灰被反吸到灰斗内。当管道内压力下降到0.01Mpa左右时,关闭吹堵阀,就地关闭吹堵阀手动蝶阀,开启加压阀,防堵阀,出料阀进行输灰。待管道内压力下降到0.01Mpa时,关闭防堵阀,加压阀,出料阀。此时堵管处理结束。切换设备到“自动”输送状态。

  • 第19题:

    输灰系统启动前的满足条件。


    正确答案: 1.检修工作结束,工作票终结收回。
    2.各输灰管线无漏泄。
    3.检查压缩空气各阀门严密不漏气,开关灵活,管道,法兰无泄露。
    4.检查气控箱空气过滤器清洁,无杂物。
    5.各主泵就地气控箱远近控臵于程控位。
    6.输送供气压力大于0.55Mpa。
    7.所有就地阀门与DCS相符。
    8.目标会库有可用空间,确认管道可用。
    9.输送管道压力小于0.03Mpa。
    10.各落料阀和平衡阀关闭并且密封良好。
    11.仪用气压力大于0.50Mpa。

  • 第20题:

    排灰系统启动应在()进行。


    正确答案:锅炉点火钱2小时

  • 第21题:

    输灰系统启动的操作步骤?


    正确答案: 1)启动库顶布袋除尘器;
    2)根据锅炉负荷设置各电厂输灰等待时间;
    3)设置进料时间10~25S;
    4)设置输灰管道压力30KPa;
    5)启动各电厂自动输灰系统。

  • 第22题:

    简述制粉系统启动的操作步骤。


    正确答案: ①就地检查排粉机、磨煤机冷却水正常,磨煤机润滑油正常,喷油装置投入正常;
    ②关闭冷风门,全开磨煤机入口总风门;
    ③启动排粉机,并检查旋转方向正常,空载电流正常,轴承温度、振动正常;
    ④逐渐开启排粉机入口挡板及磨煤机热风门,保持磨入口负压在-300~-500pa,保持炉膛负压正常,注意调整一次风速;
    ⑤当磨煤机出口温度达100℃时,启磨煤机、给煤机,打开给煤机插板,调节给煤机转速,调整下煤量,注意磨煤机出口温度和压差;
    ⑥根据需要调整再循环风门。

  • 第23题:

    简述除灰排堵步骤和方法。


    正确答案: (1)、在CRT画面上对堵管错误进行确认,对吹堵阀进行软手操。
    (2)、当输送压力下降到“0”Mpa后,将排堵阀关闭。
    (3)、重新打开进气阀,对输送系统进行吹扫判断。压力升高后可以自己结束,则管道被疏通。如果压力升高后,仍被判断为堵管,则继续按上述步骤进行就地排堵。
    (4)、排堵结束后,对管道进行2-4次的吹扫,进一步对管道的状态进行判断。吹扫的最高压力与平时吹扫时最高压力相同,则判断为管道正常,可以恢复运行。
    (5)、重新落料时,可以将落料时间设置较小的参数,并逐渐增加。