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  • 第1题:

    紧急停炉的操作步骤有哪些?


    正确答案: (1)立即停止向燃料室供应燃料,关煤闸板。
    (2)停止鼓风机约5min后,再停止引风机。当发生锅炉爆管事故时,为了保持一定的炉膛负压,以排除蒸汽和余烟,可保持引风机继续运行,减少引风;
    (3)链条炉在停止给煤和鼓风后,将炉排继续快速转动,排去炉排上的红火,使炉火熄灭。但不得向炉膛内浇水灭火;
    (4)将锅炉与蒸汽母管隔断,打开安全阀或排气阀向空中排汽,并打开过热器出口联箱疏水阀。
    (5)除了发生严重缺水和满水事故以外,一般应继续向锅炉加水,并注意保持水位的正常,此时,应将给水调节由自动控制切换为手动控制,若发生水冷壁管爆破,不能继续维持正常水位时,则应停止向故障锅炉加水。
    (6)打开通风门、灰门和炉门进行通风,使锅炉冷却。

  • 第2题:

    简述螺旋卸车机的操作步骤及操作注意事项。


    正确答案: (1)开车前的检查与准备:
    ①大车行走要平稳,各提升机构灵活可靠,螺旋卸车机应保持水平状态。
    ②液压制动器应安装正确,油路畅通,灵活可靠。
    ③检查料仓内是否有料,防止混料。
    ④检查来料中是否有杂物。
    (2)操作程序:
    ①开车前应发出开车信号。
    ②卸车前,试转大车行走机构,提升机构及螺旋旋转机构,检查是否运行正常,各润滑点油量是否充足。
    ③螺旋旋转机构需要运转时,按螺旋启动按钮,卸料时,要控制螺旋下降高度和下降速度,不准旋料太深。
    ④停车后必须将控制器打在“0”位。
    ⑤螺旋上升碰到极限开关,立即停机不准再强制上升。
    (3)操作注意事项:
    ①设备运转中一旦线路发生故障,可按旁路事故按钮,此时大车行走机构、提升机构自动带电,可继续行走和提升(螺旋不转),但按事故按钮时不要松手,松手即断开了电源。
    ②提升机构在原始状态,不允许把控制器打到上升位置的任何一挡,如果操作人员误操作,极限开关可自动断开,防止事故的发生。
    ③司机在操作前首先检查各部位开关、刀闸、电铃是否灵敏可靠,电刷磨损程度,电动机温度是否正常。
    ④检查车皮内是否有障碍物或大块硬物料,螺旋能否通过。
    ⑤在放螺旋前必须和验收工取得联系,否则不准进车。
    ⑥如果货位没有对正,不能用螺旋顶带车皮。
    ⑦在卸车前必须把车皮固定好,严防卸车时,车皮溜跑,把卸车机带走。
    ⑧卸车时不能吃料太多,如果发现电机声音不正常,螺旋转速减慢,就是超负荷,应减少吃料厚度。
    ⑨卸完车后,必须把螺旋提到指定位置,以免机车通过时将卸车机带走。

  • 第3题:

    写出程序停运真空皮带脱水机系统的停运步骤。


    正确答案: 1.关闭真空皮带脱水机进料电动阀
    2.石膏滤饼厚度自动控制切手动
    3.真空皮带脱水机转速设置到50%
    4.延时15分钟,停止真空皮带脱水机运行
    5.延时120秒,停滤布冲洗水泵
    6.停真空泵运行,关真空泵密封水阀。

  • 第4题:

    紧急停炉的操作步骤?


    正确答案: 1)立即停止向燃烧室供给燃料;
    2)停止鼓风机,约5分钟后再停引风机。当发生炉管爆破时应保持引风机运行。但发生烟道二次燃烧时,则应立即停止鼓、引风机的运行,并关闭有关烟风挡板。
    3)关闭锅炉主汽门或隔绝门。如锅炉气压升高,应适当开启过热器出口联箱疏水门或排汽门,开启省煤器再循环门,(但锅炉严重缺水、省煤器和水冷壁爆管除外)。
    4)继续向锅炉进水,保持锅炉水位正常。但发生下列事故紧急停炉时应停止向锅炉进水,即严重缺水、严重满水、炉管爆破而影响锅炉正常进水。

  • 第5题:

    破坏真空紧急停机的操作步骤有哪些?


    正确答案: 破坏真空紧急停机的操作步骤如下:
    (1)按下盘上停机按钮或手打危急保安器后,确认高、中压自动主蒸汽门及调节汽关闭,确认高压缸排汽止回门、各段抽汽止回门关闭,负荷到零,发电机解列,转速下降。
    (2)启动润滑油泵。
    (3)开真空破坏门,破坏真空,停止射水泵运行。
    (4)调整汽封,需要时切换汽封为备用汽源,开启本体、导管疏水。
    (5)倾听机组声音,记录转子惰走时间。
    (6)调整并维持除氧器、凝汽器水位。
    (7)转速到零,真空到零,切断汽封供汽和其他进入缸体和凝汽器的汽源和疏水。
    (8)启动盘车,倾听盘车状态下转动声音。
    (9)完成其他停机操作,做好记录。

  • 第6题:

    汽轮机破坏真空紧急停机的操作步骤。


    正确答案: (1)在控制盘揿“汽机跳闸”按钮或在机头将汽轮机脱扣手柄置于“脱扣”位置,检查“汽机跳闸”、“主汽门关闭”光字牌亮,机组负荷到零,发电机解列,通知电气、锅炉,汽轮机已打闸。
    (2)检查高、中压主汽门及调速汽门,各抽汽电动阀及逆止阀、高压排汽逆止阀关闭,汽轮机转速应连续下降。
    (3)启动交流润滑油泵、高压备用密封油泵,检查润滑油压力正常。
    (4)解除真空泵连锁,停真空泵,开凝汽器真空破坏阀。
    (5)检查高、低压旁路是否动作,若已打开应立即手动关闭。
    (6)手动关闭主、再热蒸汽管道上的疏水阀。
    (7)检查并启动电泵运行正常。
    (8)检查小机A、B应跳闸,并投入连续盘车。
    (9)检查并调整凝汽器、除氧器水位维持在正常范围。
    (10)检查低压缸喷水阀自动打开。
    (11)根据凝汽器真空情况及时调整轴封压力。
    (12)在转速下降的同时,进行全面检查,仔细倾听机内声音。
    (13)待转速到零,投入连续盘车,记录惰走时间及转子偏心度。
    (14)完成正常停机的其他有关操作。

  • 第7题:

    简述小汽轮机破坏真空紧急停机的操作步骤。


    正确答案: (1)就地将手动脱扣手柄置于“脱扣”位置或在MEH小机控制面板上按下“手动跳闸”按钮,确认速关阀,调节汽门关闭,小机转速下降。
    (2)确认电动给水泵已联锁启动,否则应立即手操启动电动给水泵。
    (3)先关闭小机排汽碟阀、小机本体疏水门后,再停止小机轴封送汽,密切监视主机凝汽器真空变化。
    (4)记录惰走时间并完成正常停用小机的其它操作。

  • 第8题:

    一期真空皮带脱水机紧急停条件有哪些?


    正确答案: 滤布跑偏,皮带跑偏,紧急拉绳开关动作,滤布松弛报警,润滑水流量地来,就地紧急停。

  • 第9题:

    掌握小汽机冲转、暖机的操作及注意事项?


    正确答案:小机冲转:小机复位,主汽门开启,控制方式切自动,手动输入目标转速和升速率,升速至800rpm暖机30分钟,暖机结束后升速至1800rpm暖机15分钟,暖机结束后升速至3000rpm,根据锅炉需要开启小机出口门。注意启动中600rpm摩擦检查,冲转过程中各部无异声,升速中各轴瓦震动温度正常。

  • 第10题:

    机组破坏真空紧急停机操作?


    正确答案:A.脱扣停机,检查TV、GV、RSV、IV、各段抽汽电动门和抽汽逆止门均关闭,机组负荷到零,转速下降。
    B.检查高、低压旁路管道和主汽管道的疏水门自动开启,注意主汽压力,及时关闭高、低压旁路。
    C.启动SOP和BOP运行。
    D.停运真空泵、开启破坏真空门。
    E.启动电动给水泵,停运汽动给水泵A和B。
    F.将四段抽汽用户全部切换至辅助蒸汽供给。
    G.检查机组情况,倾听汽机转动部分声音。
    H.转子停止,比较惰走时间,点动盘车正常、投入连续盘车。
    I.完成运行规程规定的其它停机操作。

  • 第11题:

    凝结水系统的隔离、恢复、启停的操作步骤及注意事项?


    正确答案: 凝结水系统启动:凝结水系统按照系统检查卡检查合格,启动凝结水补水系统,确认闭冷水系统投运正常,投入凝泵密封水,凝泵恢复,开启凝输泵至凝水母管注水门,排尽空气,确认凝水通路正常、凝汽器水位正常,凝泵再循环开启,启动一台凝泵,监视各参数正常,凝水水质合格后向除氧器上水,控制除氧器、凝汽器水位正常,查系统运行正常。
    凝结水系统停用:机组停用后确认凝水没有用户,排汽温度低于50℃时可停止凝泵运行,退出凝水精处理,确认凝输泵用户全部停用,可停凝输泵,完成其他隔离任务。

  • 第12题:

    问答题
    紧急停操作步骤是怎样的?

    正确答案: (1)手拍危急保安器(或用轴向位移,停机按扭),立即关闭各抽汽管路,手动隔离门,退调压器,关闭脉冲蒸汽阀,检查调门、主汽门、抽汽逆止阀确已关闭。
    (2)向电气发出“注意”“机器危险”信号,发电机解列后,检查转速是否下降。
    (3)启动汽轮油泵或电动油泵。
    (4)关闭凝结水总门,开启再循环及时调整加热器,凝结水水位。
    (5)停用射水泵开启真空破坏门。
    (6)调整轴封压力中,必要时均压箱投用新蒸汽。
    (7)倾听机组声音,记录惰走时间。
    (8)转子静止,真空到零,停止向轴封供汽,投入电动盘车。
    (9)完成正常停机的其它操作。
    (10)详细记录全过程及各主要数据。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    简述摇臂式堆料机的操作步骤及作业注意事项。


    正确答案: (1)开车前的检查及准备:
    ①接到主控室堆料作业指令后,首先要明确所堆物料的品种数量,按指定的料条、货位进行作业。
    ②开机前,应首先检查并确认堆料机的行走和回转范围内无障碍。
    ③检查并确认机车的行走、回转、变幅、悬臂皮带机等各项设备处于良好状态,电缆卷盘上的电缆处于正常位置。
    ④检查并确认各制动器限位开关完好,灵活可靠。
    (2)操作程序:
    ①按下总电源合闸按钮。
    ②合控制电源开关。
    ③按下机车电铃按钮,以示报警。
    ④操纵行走手柄,将大车调至堆料位置。
    ⑤操纵回转、俯仰手柄,使臂转至规定位置。
    ⑥将悬臂皮带转至“启动位置”,悬臂皮带启动。
    ⑦向调度室汇报堆料机启动完毕。
    (3)停车操作:
    ①接到主控室停机指令后,待物料卸净后,方可进行后面的操作。
    ②停悬臂皮带机。
    ③将悬臂转至与轨道中心线平行位置。
    ④将夹轨开关转至“夹紧”位置。
    ⑤将状态开关置于零位。
    ⑥分断控制电源。
    ⑦按下“总电源分断”按钮。
    (4)作业注意事项:
    ①堆料作业时,一人操作,一人巡视,注意设备的运转情况及电缆收放情况,防止轧断、拉断电缆,不许拖缆作业。
    ②机车快速行走时臂架中心线须与轨道中心线平行,堆料作业快到终点时,不许高速行车。
    ③作业中如发现异常声音,应及时停车检查,向调度室汇报,排除故障。
    ④作业中发生意外情况,应立即按“急停”按钮,切断整机电源。

  • 第14题:

    破环真空、紧急停机的主要操作步骤?


    正确答案: 破环真空、紧急停机的主要操作步骤是:
    (1)手打“危急遮断器”或按“紧急停机”按钮,确认高、中压自动主汽门、调速门、高排逆止门、各级抽汽逆止门关闭,负荷到零。
    (2)发电机逆功率保护动作,机组解列。注意机组转速应下降。
    (3)启动交流润滑油泵、检查润滑油压力正常。
    (4)解除真空泵连锁,停真空泵,开凝汽器真空破坏阀。
    (5)检查高、低压旁路是否动作,若已打开应立即手动关闭。
    (6)手动关闭主、再热蒸汽管道上的疏水阀。检查并启动电泵运行正常。
    (7)检查小汽轮机A、B应跳闸。
    (8)检查并调整凝汽器、除氧器水位维持在正常范围。
    (9)检查低压缸喷水阀自动打开。
    (10)开启汽机中、低压疏水。
    (11)根据凝汽器真空情况及时调整轴封压力。
    (12)在转速下降的同时,进行全面检查,仔细倾听机内声音。
    (13)启动顶轴油泵,待转速到零,投入连续盘车,记录惰走时间及转子偏心度。
    (14)完成正常停机的其它有关操作。

  • 第15题:

    简述四级真空喷射泵的停运操作步骤?


    正确答案: ①缓慢关闭真空蝶阀;
    ②关闭真空大球阀;
    ③按照1级、2级、3级、4级的顺序停止喷射蒸汽;
    ④停运循环冷却水;
    ⑤关闭16Kg/cm2蒸汽总阀。

  • 第16题:

    正常运行时,真空泵启动的操作步骤及其注意事项?


    正确答案: 正常运行时,真空泵启动的操作步骤:
    1、就地检查真空泵处于良好得备用状态,分离器水位正常;
    2、DCS检查备用真空泵进汽蝶阀联锁未投入,高低压凝器真空联络门处于正确位置;
    3、启动备用真空泵,检查电流正常;
    4、水位正常后开启进汽蝶阀,检查水位、电流应上升,检查凝器真空正常;
    5、投入刚开启的真空泵的进汽蝶阀的联锁开关。

  • 第17题:

    APS停机的顺序是()。

    • A、燃(汽)机停止、余热锅炉停止、真空破坏、冷却水停运
    • B、余热锅炉停止、燃(汽)机停止、真空破坏、冷却水停运
    • C、余热锅炉停止、燃(汽)机停止、冷却水停运、真空破坏

    正确答案:A

  • 第18题:

    简述紧急停机操作步骤和注意事项。


    正确答案: 1、速按远方停机按钮或手拉危急保安器。
    2、确认高、中压自动主汽阀、调速汽门、抽汽逆止门、高排逆止门立即关闭,负荷到零,转速下降。
    3、确认交流润滑油泵自动投入,否则手控启动。
    4、根据停机条件确定是否立即破坏真空。
    5、轴封供汽自动切换为辅助汽源供给,否则手控切换。
    6、除氧器汽源切换为辅助汽源供给,否则手控切换。
    7、各抽汽电动门联关,高加水侧自动解列,否则手控关闭。
    8、各程控疏水门联锁开启,否则手控开启。
    9、转速降至1200r/min时,顶轴油泵自启,否则手控启动。
    10、凝结水再循环门自动开启,注意排汽装置及除氧器水位。
    11、低压缸喷水阀自动开启,否则手控打开。
    12、手动切除高、低旁。
    13、监视机组惰走情况,记录惰走时间。
    14、执行停机的其它操作。

  • 第19题:

    破坏真空紧急停机操作步骤如何,与不破坏真空停机有什么不同?


    正确答案: 破坏真空紧急停机步骤:
    1)、在集控室或机头打闸汽机,检查确认汽机GVTVIVRSV各抽汽逆止门迅速关闭,负荷到零;
    2)、检查转速下降,启动BOP、SOB;
    3)、停止真空泵运行,打开真空破坏阀,但要维持凝汽器真空30KpA,否则启动一台机械真空泵或关闭真空破坏阀;
    4)、其它操作同正常停机步骤。
    不破坏真空停机(与破坏真空紧急停机相比)不同的是不需要停真空泵或打开真空破坏阀破坏真空,其余均相同。破坏真空停机可缩短汽轮机惰走时间,降低汽轮机的损坏程度。

  • 第20题:

    破坏真空紧急停机操作步骤?


    正确答案: ⑴中控按DEH停机按钮或紧急停机按钮停下汽轮机;
    ⑵停下真空泵、轴封抽风机;
    ⑶打开真空破坏门;
    ⑷关闭抽汽电动阀;
    ⑸检查确认润滑油泵联锁启动。

  • 第21题:

    真空泵的恢复步骤及注意事项是什么?


    正确答案: 关闭真空泵汽水分离器放水门;
    开启真空泵冷却水出入口门;
    送上补水电磁阀电源并开启补水至正常;;
    开启真空泵入口门;
    送上真空泵电机电源;
    注意监视凝汽器真空的变化。

  • 第22题:

    给水系统的隔离、恢复、启停的操作步骤及注意事项?


    正确答案: 给水系统启动:给水系统按系统检查卡检查合格,确认凝汽器真空正常,凝结水系统运行正常,除氧器水位正常,闭冷水、循环水、辅汽系统正常,确认小机油位、油压、油质正常,投用小机冷油器,投用小机油系统,投入给泵密封水,给水泵注水排气,开启给泵再循环,投用小机盘车,启动前置泵,查各参数正常,投入小机轴封及真空系统,小机进汽暖管,小机冲转,注意启动中600rpm摩擦检查,冲转过程中各部无异声,升速中各轴瓦震动温度正常。
    给水系统停运:切除小机遥控,逐渐降低小机转速,荡空流量,关闭给泵出口门,中间抽头门,小机降速至3000rpm时打闸,转速降至120rpm盘车自投,停前置泵,关闭小机排汽蝶阀,停用轴封,汽泵隔离,停用密封水。

  • 第23题:

    对小机相关内容描述不正确的有()。

    • A、小机内部有明显的动静摩擦对应立即全开真空破坏门破坏真空紧急停机;
    • B、小机转速到0立即投入盘车;
    • C、当汽泵测速装置故障时小机可能误跳闸;
    • D、小机正常运行时盘车电机应在送电状态。

    正确答案:A,B,C,D

  • 第24题:

    单选题
    APS停机的顺序是()。
    A

    燃(汽)机停止、余热锅炉停止、真空破坏、冷却水停运

    B

    余热锅炉停止、燃(汽)机停止、真空破坏、冷却水停运

    C

    余热锅炉停止、燃(汽)机停止、冷却水停运、真空破坏


    正确答案: A
    解析: 暂无解析