更多“试述管片的自动组装注意事项。”相关问题
  • 第1题:

    什么是组装夹具?试述组装夹具的分类?


    正确答案: 在组装过程中,凡用来对零件、部件进行定位、夹紧与支撑的设备统称组装夹具。组装夹具按作用力分有压紧、拉紧、夹紧和顶紧四种夹具。按用途分有专用夹具和通用夹具。按动力分有风动、液压、磁铁和手动四类夹具。手动夹具又分螺旋、杠杆、楔条和偏心等夹具。

  • 第2题:

    车上连接器组装的注意事项有哪些?


    正确答案:九芯连接器的屏蔽一定要用铁扎带固定牢固、结实,不允许有松动。

  • 第3题:

    试述管片自动组装工序。


    正确答案: 管片自动组装时需10道工序。该工序仅为一块管片的组装工序。若将该工序重复N次(管环分割块数)即可组装一环。
    (1)供给移动:来自管片供给装置的管片供向组装器。
    (2)夹持管片:将管片固定在组装器夹持件上。
    (3)拼装移动:将管片移动到要组装的位置上。
    (4)回缩千斤顶:将处在要组装位置上的盾构千斤顶缩回。
    (5)粗调整:在设定要组装位置上作粗调整。
    (6)微调整:用光传感器测出待组管片和已装管片的高差,张开量,作真圆保持调整,确定管片的正确位置。
    (7)螺栓连接:送上连接螺栓,连接两端螺帽后紧固牢靠。
    (8)推出千斤顶:用两台盾构千斤顶对密封材料作压密封堵。
    (9)张开夹持夹:松开组装器对管片的夹持力。
    (10)原来位置:交接管片后回归到原来位置。

  • 第4题:

    试述管片环面与隧道设计轴线不垂直的现象及产生的原因。


    正确答案: 1、现象
    拼装完成后的管片,迎液压缸的一侧整环环面与盾构推进轴线垂直度误差超出允许范围,造成下一环管片拼装困难,并影响到盾构推进轴线的控制。
    2、原因分析
    (1)拼装时前后两环管片间夹有杂物,使相邻管片间的环缝张开量不均匀;
    (2)液压缸的推力不均匀,使止水条压缩量不等,累计后使环面与轴线不垂直;
    (3)纠偏楔子环的粘贴部位或厚度不符合要求;
    (4)前一环环面与设计轴线不垂直,没有及时地用楔子环纠正;
    (5)盾构推进时,单向纠偏过多,使管片环缝压缩量不均匀,而使环面竖直度差。

  • 第5题:

    试述辅助机组组装要求?


    正确答案: (1)电机内外清洁,标记正确、清晰、附件齐全,各紧固件紧固。接线正确、牢固。
    (2)转子转动灵活,轴伸部分中点的圆跳动量不得超限。
    (3)电刷中性线位置正确。
    (4)通风机风叶与风筒间隙符合跟度规定;牵引通风机风叶跳动量不得超限。

  • 第6题:

    上旁承组装的注意事项?


    正确答案: ⑴检查和清理所要组装的零部件及安装部位,是否符合图纸和相关技术文件,不合格者不得组装。
    ⑵上旁承安装部位打磨平整。并清除组装件接触表面上的毛刺、锈垢、氧化渣等异物,保证组装时的可焊性和零部件的密合性。
    ⑶清扫上旁承组装胎的各定位面,然后将车正确置于上旁承组对装置上。
    ⑷用0.5mm的塞尺检查两上心盘与上旁承组装胎定位面的间隙,插入深度不得大于20mm。若不合格,须调修底架至合格后,方可组装上旁承。
    ⑸上旁承组成各接触面均要涂防锈漆。
    ⑹选择调整垫板厚度和数量(调整垫板数量为1~2块,厚度2~25mm),使磨耗板、调整垫板和上旁承体组装并紧固后置于安装位时,上旁承体焊接面均匀接触枕梁下盖板,其间隙不大于2mm。
    ⑺检查上旁承组成的安装尺寸,合格后点固焊于枕梁下盖板处。
    ⑻上旁承组成的焊接须在翻转胎上完成。

  • 第7题:

    试述轮对组装压力曲线的意义?


    正确答案:轮对组装压力曲线是轮对组装过程中压装力的增长曲线,它是鉴定轮对组装质量指标。组装压力曲线较全面的反映了车轴、车轮及轴和轮的配合质量。

  • 第8题:

    试述检查和组装滚动轴承的方法。


    正确答案: (1)拆开轴承,测量滚珠(柱)和轴承外套的间隙,测量时将塞尺插入滚珠(柱)与外套之间,并使之通过。测量轴承外套与轴承座之间的间隙,可用压铅法。
    (2)检查滚珠(柱)有无麻点、凹坑、裂纹等现象,检查保持器的磨损情况。
    (3)检查轴内套和轴配合紧力有无滑动现象。
    (4)组装轴承前,应用砂纸打磨轴与轴承的相配合的部位,使其光滑无伤痕,并用煤油将打磨时产生的粉末洗去,再在轴颈处涂上一层机油。
    (5)测量轴内径,确认其与轴径的配合符合公差要求。
    (6)将轴承放至油中加热,油温应控制在100~120℃,经15min后,即可组装。

  • 第9题:

    组装计算机时有哪些注意事项?


    正确答案: 1.装机前要先放掉身体上的静电,以防由于静电放电击穿电路部件里的各种半导体元器件,具体方法是摸一摸可与大地的物件,如自来水管、暖气管等,或者简单地摸一下机箱的金属部分也可。
    2.装机前还要仔细阅读各种部件的说明书,特别是主板说明书,根据CPU的类型正确设置好跳线。
    3.在装机过程中移动电脑部件时要轻拿轻放,切勿失手将电脑部件掉落在地板上,特别是对于CPU、硬盘等性质较脆且价格昂贵的部件,在开机测试时禁止移动电脑,以防止损坏硬盘的贵重部件。
    4.插接数据线时,要认清1号线标识(红边),对准插入,如果需要拔取时,要注意用力方向,切勿生拉硬扯,以免将接口插针拔弯,造成再次安装时的困难。

  • 第10题:

    液压元件组装方法及注意事项?


    正确答案: (1)将零件上特别是各种小孔的锈蚀、伤痕、毛刺及附着污物,要彻底清洗干净
    (2)组装前零件涂上工作油
    (3)紧固螺栓时应按对角顺序平均紧固,不要过紧,否则会使主体变形或密封损坏失效
    (4)装配完毕,应仔细校核,检查有无遗漏零件(如弹簧、密封圈等)
    (5)密封圈变形,滑伤必须更换。

  • 第11题:

    问答题
    试述使用ZTS型自动停车装置的注意事项。

    正确答案: (1)司机操纵列车应将运行速度控制在模式停车曲线以内。
    (2)当自动停车装置动作,自动施行紧急制动后,司机应将自阀手把立即移至制动区或紧急制动位,等列车停妥后,再按规定按压解锁按钮进行解锁,而后延时45~60s再向制动管充风,缓解列车制动。
    (3)机车在挂上列车后,应将Ⅰ、Ⅱ室修正转换开关置于相应位置。
    (4)工作校验开关应在工作位,校验保险座内应装有保险丝。
    (5)严禁关机和变相关机。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    单选题
    ()不是钢管片的特点。
    A

    制作精度高

    B

    重量轻

    C

    加固容易

    D

    组装方便


    正确答案: B
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    怎样组装组件以及注意事项?


    正确答案: 1、根据工艺要求组装时要确认喷丝孔数是否一致。
    2、组装前要把推车、分流板、导流板、四氟垫套筒用压缩空气吹扫干净,然后按正确程序组装。
    3、组装时要每条线确认用什么样的工端,公端必须一致防止上机后不配套。
    4、螺丝装上后先轻轻带上再用扳手对角上紧,用力要均匀必须保持两面平衡不可用力过猛以防过滤网变形严重,同时要目测套筒中心是否在一条线上,要确保每一个螺丝紧到位防止漏紧现象。
    5、记录组装者姓名和喷丝板信息以及用于那一线等详细信息。
    6、全部装到位后检查无误后用朔料带盖好待用。

  • 第14题:

    管片拼装作业过程中的安全注意事项。


    正确答案: (1)在卸载、吊运和安装管片时,有碰撞作业人员的危险,尤其是管片起吊、安装时,吊装区域内严禁站人;
    (2)如果起吊或前后搬运的操作过于激烈,有起吊物脱落而造成伤害的危险,所以起吊时必须将起吊冲击控制在最小程度,保持平稳操作;
    (3)卸载系统的吊钩如未完全销好,有管片落下的危险,卸载前必须确认吊钩销好后再起吊;
    (4)当使用真空吸盘作业时,在抓取管片后的垂直和水平等运动期间,真空泵必须正常工作,当真空升吸盘旁的【红灯】显示时,必须立即撤离管片安装区域工作人员,采取紧急措施,将真空吸盘上的管片在安全位置释放;
    (5)当电源突然断电后,真空吸盘可以维持管片的吸附状态,但是时间较短,操作人员必须在最短的时间内将管片在安全位置释放;
    (6)管片吊机和管片安装机应在额定起重量范围内使用,禁止超载作业;
    (7)管片卸载机、吊机和安装机只能用于管片的卸载、吊运和安装,禁止起吊其他材料;
    (8)为保证设备的安全作业,防止事故,必须定期检查和保养。

  • 第15题:

    试述圆环管片环面不平整的现象及产生的原因。


    正确答案: (1)现象
    同一环管片在拼装完成后,迎液压缸一侧环面不在同一平面上,给下一环的拼装带来影响,导致环向螺栓穿进困难,并造成管片碎裂等情况。
    (2)原因分析
    1)管片制作尺寸误差累积;
    2)拼装时,前后两环管片间夹有杂物;
    3)液压缸的顶力不均匀,使环缝间的止水条压缩量不同;
    4)纠偏楔子的粘贴部位和厚度不符合要求;
    5)止水条粘贴不牢,拼装时翻到槽外,与前一环的环面不密贴,引起该块管片突出;
    6)成环管片的径向和纵向螺栓没有及时拧紧或复紧。

  • 第16题:

    试述喷油泵检修后组装时的注意事项。


    正确答案: 组装喷油泵时必须注意以下几点:
    (1)要保证安装位置的正确性;
    (2)柱塞套要定位,但不能顶死;
    (3)保证调节齿圈及柱塞可自由转动;
    (4)按规定力矩拧紧压紧螺套。

  • 第17题:

    ()不是钢管片的特点。

    • A、制作精度高
    • B、重量轻
    • C、加固容易
    • D、组装方便

    正确答案:A

  • 第18题:

    试述使用ZTS型自动停车装置的注意事项?


    正确答案: (1)司机操纵列车应将运行速度控制在模式停车曲线以内。
    (2)当自动停车装置动作,自动施行紧急制动后,司机应将自阀手把立即移至制动区或紧急制动位,等列车停妥后,再按规定按压解锁按钮进行解锁,而后延时45~60s再向制动管充风,缓解列车制动。
    (3)机车在挂上列车后,应将I、Ⅱ室修正转换开关置于相应位置。
    (4)工作校验开关应在工作位,校验保险座内应装有保险丝。
    (5)严禁关机和变相关机。

  • 第19题:

    组装油管道时的工艺要求和注意事项是什么?


    正确答案: 工艺要求和注意事项如下:
    (l)法兰内外焊口应无裂纹,法兰无变形,结合面平整光洁无径向伤痕,接触均匀,如新安装的法兰,应对结合面进行刮磨,达到接触面积在75%以上。
    (2)两个连接法兰间应平行,并保留一定间隙,外圆对正。
    (3)油管法兰的止封垫料,多采用隔电纸或耐油石棉纸。禁止使用塑料或橡胶,使用隔电纸时应加涂料。一般采用609密封胶.高压管道的垫片不宜过厚,一般在08~1.0毫米,低压管道的垫片可以稍厚一些,但一般不大于2毫米,如兰盘规矩,接触良好,选用耐油石棉纸时可不加涂料,垫片尺寸要合适。
    (4)连接法兰的螺栓材料应用优质结构钢,螺丝完好,长短适宜。
    (5)油管连接时不要强力对口,如法兰对口蹩劲,要采取对好口断管重焊的方法消除之。法兰上螺丝时,要对称拧紧。

  • 第20题:

    组装LEG型推力瓦时的注意事项?


    正确答案: 组装时靠近水平中分面的瓦块应用厚油脂粘住,以防这些均压块脱落装复后,各瓦块和均压块不能失去灵活摆动能力组装后,复测推力间隙

  • 第21题:

    鼓风机的组装要求和注意事项有哪些?


    正确答案: ①电机修理后,应做单体试运转,其允许振幅值不应大于0.06mm。
    ②转子在机体内的水平度,应于轴颈处进行测量,并不应超过0.05mm/m
    ③多级鼓风机的各叶轮,应处于扩压器的中心,其允许偏差一般不得大于1mm。
    ④各密封间隙,应符合质量标准,机壳与叶轮间进气处的端面间、径向间隙,均应符合设计要求。
    ⑤两半联轴器的找正,其端面间隙通常为4~5mm,允许轴向偏差为0.04mm,径向偏差为0.06mm。
    ⑥鼓风机采用滑动轴承时,允许电机比风机的中心高0.07~0.10mm;电机的调整垫片,最多不得超过4层;垫片与基础的接触应贴实,地脚螺栓必须紧固。

  • 第22题:

    问答题
    管片拼装注意事项?

    正确答案: 拼装机作业前要先开启警报,确保旋转范围内没有人员和障碍物时方可作业。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    始发工作井的盾构后座采用管片衬砌、顶撑组装时,应符合什么规定?

    正确答案: 1)后座管片衬砌应根据施工情况确定开口环和闭口环的数量,其后座管片的后端面应与轴线垂直,与后背墙贴紧;
    2)开口尺寸应结合受力要求和进出材料尺寸而定;
    3)洞口处的后座管片应为闭口环,第一环闭口环脱出盾尾时,其上部与后背墙之间应设置顶撑,确保盾构顶力传至工作井后背墙;
    4)盾构掘进至一定距离、管片外壁与土体的摩擦力能够平衡盾构掘进反力时,为提高施工速度可拆除盾构后座,安装施工平台和水平运输装置。
    解析: 暂无解析