简述炉膛及烟道爆炸的原因及处理方法。

参考答案：炉膛内爆炸确切地说是炉膛中积存的可燃混合物瞬间同时爆燃，从而使炉膛内烟气压力突然升高，超过设计的允许值而造成水冷壁、刚性梁及燃烧器的破坏现象.爆燃有三个条件：
一是燃料和助燃空气的积存;
二是燃料和空气的混合物达到爆燃的浓度范围;
三是有点火火源及足够的能量。
爆燃三条件缺一就不会爆燃。
锅炉的炉膛灭火事故是常见事故之一，出现灭火事故时，应立即切断向炉内供应的所有燃料.如用投油方法利用炉膛瞬间余热引火，往往会造成炉膛爆炸，类似事故已屡见不鲜.因此首先要尽量避免炉膛灭火，一旦出现灭火，必须切断所有燃料，紧急停炉。
灭火后的处理要求为：立即停止全部燃料供应，将所有的自动切为手动，保持汽包水位正常，关闭各减温水阀，减少送、引风量至最低要求值，可适当加大炉膛负压，抽出炉内残余的积粉.查明原因并消除后，方可重新点火启动。
燃烧不稳及灭火的原因可能有：
(1)煤质发生变化时未及时调整燃烧工况;
(2)给粉不均、来粉不正常;
(3)锅炉处于点火升温升压过程中或长时间低负荷运行中，由于操作不当致使炉内温度水平过低，煤粉着火困难.造成灭火;
(4)由于各种原因造成断粉、断风，使火焰中断;
(5)风、粉配合不当，影响燃烧稳定，甚至灭火;
(6)吹灰、除渣、倒换风机及磨煤机、减负荷时操作失调，造成燃烧不稳而灭火;
(7)制粉系统监视不严，调整不当;
(8)运行人员判断失误、误操作而产生灭火。
防止灭火爆炸的措施，除运行人员认真监视，尽量避免上述问题外，主要是在大容量锅炉中采用灭火保护装置，设有顺序点火、灭火保护、联锁、报警、跳闸系统.系统还具有灭火后严禁”爆燃”点火功能。

本题答案：现象：
1.尾部烟道烟气温度不正常地急剧升高，排烟温度升高。
2.炉膛和烟道负压剧烈变化，一、二次热风温度不正常地升高。
3.尾部烟道门、孔及不严密处向外冒烟或喷出火星，烟囱冒黑烟。
4.严重时，烟道防爆门动作。
5.空预器发生二次燃烧时，电机电流摆动大，外壳温度高或烧红，严重时空预器卡涩。
原因
1.油煤混烧，燃烧调整不当，油枪雾化不良，使未燃尽的可燃物在尾部烟道受热面沉积。
2.长期低负荷运行，燃烧不好，烟速低，使烟道内积聚大量可燃物。
3.长时间煤粉过粗或风量不足，风粉配合不好，燃烧不完全，使烟道内积聚大量可燃物。
4.启停炉操作时，通风吹扫不充分。
5.锅炉吹灰不正常。
处理：
1.若发现尾部烟道任一点烟气温度或排烟温度有不正常升高现象时，应查明原因，加强对尾部烟道各受热面和空预器的吹灰工作。必要时降低负荷。
2.空预器电流增大并摆动幅度较大时，应紧急提升扇形板至上限。
3.确认尾部烟道发生二次燃烧时，应手动M(X)T，停止送、引、一次风机，隔离空预器，维持其运转，严密关闭各风门、挡板以及烟道各孔门，严禁通风，投入吹灰器进行灭火，必要时投入消防水灭火。
4.锅炉熄火后，维持汽包水位正常。根椐具体情况，适当开启高、低压旁路对过热器、再热器进行冷却。
5.检查尾部烟道各点烟气温度正常，确认火已扑灭，火源已被消除后，方可停止吹灰器运行，启动引风机，微开静叶进行通风冷却。
6.必须对烟道或空预器进行彻底检查清理，确认无故障后，方可重新启动。

参考答案：C