机械密封产生振动和发热的主要原因有哪些？如何进行处理？

题目

机械密封产生振动和发热的主要原因有哪些？如何进行处理？

相似考题

1.风机产生振动的主要原因有哪些?

2.风机振动过大的主要原因及处理方法有哪些？

3.泵振动过大对机械密封有哪些影响？

4.离心式风机在运行中发生机械振动，常见的主要原因有哪些?

更多“机械密封产生振动和发热的主要原因有哪些？如何进行处理？”相关问题

  • 第1题：

    二氧化碳汽提塔密封面泄漏的主要原因有哪些？应如何检查处理？


    正确答案: 原因：密封面上的缺陷，密封垫装配不良或预紧力不够、不均匀等原因造成。检修时，必须认真检查密封面有无划痕、蚀坑等缺陷，并用着色检查有无裂纹。对于深的划痕、蚀坑可局部进行焊补，裂纹应先打磨并确认裂纹已被消除后再补焊。

  • 第2题：

    不会导致机械密封振动、发热的原因有（）。

    • A、动静环端面粗糙
    • B、冷却不足
    • C、动静环与密封腔间隙过大
    • D、密封端面耐腐蚀和耐温性能不良

    正确答案:C

  • 第3题：

    转动机械产生振动的主要原因有哪些（要求列出5个以上）？


    正确答案: 振动的原因有：
    （1）转子静不平衡或动不平衡；
    （2）轴承损坏；
    （3）主轴弯曲或有裂纹；
    （4）靠背轮中心不正；
    （5）地脚螺丝松动；
    （6）转子动静部分相碰；
    （7）转子上的部件松动或破裂；
    （8）基础不稳固或刚度不足；
    （9）齿轮损坏或齿轮啮合不好；
    （10）回转部分产生共振；
    （11）喘振；
    （12）油膜振荡；
    （13）电气原因等。

  • 第4题：

    双端面机械密封在压缩机中因机器原因造成失效的主要原因有（）。

    • A、振动太大
    • B、转速不稳定
    • C、机械密封补偿量不足
    • D、密封腔中分面密封不良

    正确答案:A,B,D

  • 第5题：

    离心泵机组在运行中产生振动的主要原因有哪些？


    正确答案: （1）机组基础地脚螺栓松动。
    （2）泵轴与电机安装不同心。
    （3）泵内有空气或发生气蚀。
    （4）轴承或泵轴磨损严重或损坏。
    （5）泵内有异物进入。
    （6）叶轮磨蚀，静平衡达不到要求。

  • 第6题：

    阀门密封面在使用中容易产生哪些损伤？如何处理？


    正确答案: 阀门使用中经常产生擦伤、碰伤、压痕、冲刷、腐蚀等损伤。当这些缺陷深度超过0.3mm时，可采有磨削、车削的方法来修复。较难加工的可用专用的夹具。

  • 第7题：

    造成机械密封泄露的主要原因有哪些？


    正确答案:1）动环与静环间密封端面而存在磨损过大，设计时载荷系数不合理，使密封端面产生裂纹、变形、破损等现象。
    2）几处辅助密封圈有缺陷或由于装配不当造成的缺陷，以及选择辅助密封圈不适合工况介质。
    3）弹簧预紧力不够或经长时间运转后，发生断裂、腐蚀、松弛、结焦，以及工作介质的悬浮性微粒或结晶长时间积累堵塞在弹簧间隙里，造成弹簧失效、补偿密封环不能浮动，发生泄漏；
    4）由于动、静环密封端面与轴中心线垂直度偏差过大，使密封端面黏合不严密造成泄漏；
    5）由于轴的轴向窜动量大，与密封处相关的配件配合或质量不好，易产生泄漏现象。

  • 第8题：

    旋转机器产生不平衡振动的主要原因有哪些？


    正确答案: 1）转子材质不均匀，结构不对称，加工和装配误差等原因产生的质量偏心。
    2）由于转子受热不均匀产生热弯曲引起的热不平衡。
    3）由于加工不良，残余应力或碰撞等造成的转子初始弯曲。
    4）当两个转子用刚性联轴器联接时由于联轴器不同心或者联接面与轴线不垂直将造成转子弯曲。
    5）两个或两个以上转子联成轴系时，轴系对中不良。
    6）叶片脱落。

  • 第9题：

    造成油漆流坠的主要原因有哪些？如何针对其成因进行处理？


    正确答案: 造成油漆流坠的主要原因有：
    A.收刷不及时泪痕状流坠常出现在边缘棱角处与合页连接处，因刷涂或喷涂后，未及时将余漆收刷干净而流到漆面上造成泪痕状。
    B.油漆刷的过厚或油漆太稀油漆刷的过厚，油漆的聚合与氧化作用未完成前，由于漆自重造成流坠。油漆中加稀释剂过多，降低了油漆正常的施工粘度，使油漆不能附着物体表面而流淌下坠。
    C.刷子太小或太大或刷毛太软涂刷油漆的刷子太小、太大或刷毛太长、太软，均易造成油漆涂刷厚薄不均，在较厚处则容易引起自然流垂。
    D.油漆干性慢由于施工环境温度过低、湿度过大、或漆质干性较慢，在漆膜缓慢形成的过程中，油漆自垂也易形成流坠。
    E.喷漆粘度太大涂刷油漆时，由于油漆粘度太大而流平性能差，形成漆膜厚薄不均。
    对泪痕状油漆流坠的处理，一般式在流痕未干时，即用刷子或手指轻轻地将痕道捺平。如果流挂已经干燥，可用小刀将泪痕轻轻刮平，或用砂纸将痕道打磨平整，再用原品种漆罩面。
    对垂幕状流坠的处理，则需要按不同的情况采用不同的办法。
    对酚醛、酯胶、钙酯漆类油漆形成的流挂，可立即用干净的漆刷蘸松节油将流挂部位刷一次，使流挂重新溶解，然后用漆刷用力将垂幕推开刷平。如果流挂已干燥，可用刮刀刮平后再刷漆。
    对喷漆产生的流挂，可用同类溶剂将垂幕部位擦掉，然后再重新喷涂。对已经干燥的喷涂漆膜流挂，可用粗水砂纸将流挂磨平（不要把底磨穿），然后补刷同种漆1~2次。

  • 第10题：

    磨煤机振动的原因有哪些？如何处理？


    正确答案: 原因：煤中混有石块、木块及铁件；磨内部件脱落进入磨盘；减速机构故障如推力瓦损坏、齿轮损坏等。
    处理方法：加强排渣增加排渣次数；振动严重时要及时停磨检查，找出引起振动的异物，关修复损坏部件；若减速机构出现故障时，要及时进行检修。

  • 第11题：

    问答题
    运行中水轮机产生振动的主要原因有哪些？

    正确答案： 1.尾水管涡流引起的振动，此振动主要由水流在尾水管内旋转，产生低压空腔造成，它还会引起机组功率摆动；
    2.汽蚀使水轮机过流面受到破坏而产生的振动；
    3.剪断销剪断后导叶开度位置不一致所致；
    4.迷宫环位置和形状变化引起振动。
    解析： 暂无解析

  • 第12题：

    问答题
    泵振动过大对机械密封有哪些影响？

    正确答案： ①密封工作不稳定，有时两密封端面被推开，尤其在平衡型机械密封中，泄漏量增大，缩短使用寿命。
    ②机械杂质易进入密封端面间，加剧磨损。
    ③摩擦副痕迹大于密封面宽度，泄漏量大。
    ④加剧轴套与动静环密封圈接触部位的相互磨损，降低了密封使用寿命。
    ⑤加剧了传动座、传动突耳和动环传动槽的磨损。
    解析： 暂无解析

  • 第13题：

    旋转机械产生不正常振动或振动量过大的主要原因有哪些？


    正确答案: ①转子的不平衡量过大。
    ②联轴器的加工误差过大或联轴器与轴的装配质量较差，造成联轴器偏心或端面摆动过大。
    ③轴系对中不良。
    ④转子上的零件松动。
    ⑤转子—轴承系统的失稳（如采用滑动轴承有时产生油膜振荡）。
    ⑥转子有缺陷（发转子的轴颈不圆、叶片断落、转子上有裂纹等）。
    ⑦转子与静止部分发生摩擦或碰撞。
    ⑧机械的安装基础松动或机械本身刚性太差。
    ⑨机械上有关部分的热胀余地不足，使轴和轴承产生变形或弯曲。

  • 第14题：

    轧制过程中，轧机产生振动的原因有哪些？应如何处理？


    正确答案:轧机振动一般发生在高速轧制及薄带钢时，由于振动，使带钢厚度波动，同时易产生断带，另外，厚度波动经过镀锡后产生斑马纹，使镀锡板降级，甚至产生废品。产生振动的原因很多，主要有以下几个方面：
    （1）轧制速度太高，成品规格薄.
    （2）道次轧制工艺参数不合理，如轧制压力低，变形量小，带钢前张力较大。
    （3）润滑条件不佳，如乳化液浓度太高或太低。
    （4）轧辊损坏，如中间辊或支承辊断带时损坏还未及时更换。
    （5）轧辊轴承与轴承座之间存在间隙，出现轧制过程中轧机产生振动，应分析判断产生的原因，并采取相应措施进行处理，若原因较复杂时难以下结论，或发现原因后一时难以处理，可适当降低轧制速度，消除或降低振动程度，等到机组检修时再进行处理。

  • 第15题：

    简述机械密封振动、发热的原因及处理？几种类型？


    正确答案: 1）动环端面粗糙（研磨端面或更换新的动环）
    2）动静环与密封腔的间隙小，振动引起碰撞（增大密封腔内径或减小转动件的外径，至少保证0.75mm 的间隙）
    3）密封端面耐腐蚀和温度的性能差，摩擦副配对不当（更改动静环材料，使其耐高温耐腐蚀）
    4）冷却不足或端面在安装时夹有颗粒杂质（增大冷却液管道直径或提高液压）
    机械密封泄漏一般有三种类型：一是静压实验泄漏，二是周期性或阵法性泄漏，三是经常性泄漏。

  • 第16题：

    机械密封产生泄漏主要途径有哪些？ 


    正确答案: ① 端面摩擦部的密封面；②静环与压盖的静环密封处、动环与轴套的动环密封处；③压盖与密封箱体的静密封、轴套与轴的静密封。

  • 第17题：

    运行中水轮机产生振动的主要原因有哪些？


    正确答案:1.尾水管涡流引起的振动，此振动主要由水流在尾水管内旋转，产生低压空腔造成，它还会引起机组功率摆动；
    2.汽蚀使水轮机过流面受到破坏而产生的振动；
    3.剪断销剪断后导叶开度位置不一致所致；
    4.迷宫环位置和形状变化引起振动。

  • 第18题：

    浆泵产生振动的原因有哪些？为什么开机前要通入密封水？


    正确答案:A.泵产生振动的原因有很多种，常见的有以下几种：
    1、机组安装不牢固；
    2、吸水管漏气或吸入管口淹没深度不够使泵内吸入 空气；
    3、叶轮局部有堵塞或叶轮破损；动平衡不好；
    4、流量过小偏离运行工况占；
    5、泵与原电动机轴不同心；
    6、轴承破损；
    7、叶轮产生汽蚀。
    B.通密封水的目的是为了对密封填料或机械密封进行润滑与冷却，防止因填料或机械密封的温度过高而烧坏。

  • 第19题：

    阀门在运行中产生振动和噪声的主要原因有哪些？如何减少振动与噪声？


    正确答案: 产生振动和噪声原因有：
    （1）介质压力波动、流体冲刷阀体、驱动装置运动等造成机械振动，这种振动一般较小，但如产生在其自振频率下的共振，则会导致大应力，造成零件破坏
    （2）汽蚀
    （3）高温气体通过时的冲刷、收缩和扩张，引起冲击波和湍流运动，造成气体动力噪声，这是噪声的主要来源
    （4）阀门的突然启闭会引起水冲击，产生振动和噪声，严重时会导致泄漏或阀件受损。
    减少振动和噪声的方法是：
    （1）改进结构设计以减小机械振动，主要零件要有足够的刚度，阀杆和导向套的配合间隙要调整适当，并采用耐磨、耐热材料以防止间隙扩大应用压力平衡结构减少不平衡力，利用弹性圈密封和减振。
    （2）减少汽蚀。
    （3）改进通道结构设计，以减少气体流速和湍流范围，还可加装消声器。
    （4）控制阀门的启闭时间以防止水冲击。

  • 第20题：

    预热器堵料的主要原因有哪些？有何现象产生？操作中如何解决处理？


    正确答案: 主要原因：①预热器系统高温，特别是C5筒高温，②翻板阀卡死；③下料溜管结皮；④内筒脱落或预热器耐火材料脱落；⑤风、料不平衡；⑥有害成分超标。现象：①当预热器堵塞时，其锥部负压急剧减少直至正压；②下料溜管温度持续下降；③预热器出口负压增大；④下级筒及分解炉出口温度迅速上升。处理：①当发现堵塞时立即按正常程序停窑，如短时间内可清通则按窑保温处理；②当时间稍长时，应熄火，清理堵料；③应控制好窑头电收尘温度，防止入口温度过高烧坏极板；④控制该级旋风筒保持一定的负压等。

  • 第21题：

    简述机械密封振动、发热的原因及处理？


    正确答案: 1）动环端面粗糙（研磨端面或更换新的动环）
    2）动静环与密封腔的间隙小，振动引起碰撞（增大密封腔内径或减小转动件的外径，至少保证0.75mm的间隙）
    3）密封端面耐腐蚀和温度的性能差，摩擦副配对不当（更改动静环材料，使其耐高温耐腐蚀）
    4）冷却不足或端面在安装时夹有颗粒杂质（增大冷却液管道直径或提高液压）

  • 第22题：

    阀门在运行中产生振动和噪声的主要原因有哪些？


    正确答案: 阀门在运行中产生振动和噪声的主要原因有：
    ①介质压力波动，流体冲刷阀件，驱动装置的运动等，致使机械振动，这种振动一般较小，但如产生在某自振频率下的共振，则会导致较高的应力，使零件破坏；
    ②汽蚀；
    ③由于高速气体通过时的冲刷、收缩和扩张，引起冲击渡和湍流运动，形成气体动力噪声，这是噪声的主要来源；
    ④阀门的突然启闭会引起直接液击，产生振动和噪声，严重时会导致泄褥或阎体损坏。

  • 第23题：

    问答题
    造成机械密封泄露的主要原因有哪些？

    正确答案： 1）动环与静环间密封端面而存在磨损过大，设计时载荷系数不合理，使密封端面产生裂纹、变形、破损等现象。
    2）几处辅助密封圈有缺陷或由于装配不当造成的缺陷，以及选择辅助密封圈不适合工况介质。
    3）弹簧预紧力不够或经长时间运转后，发生断裂、腐蚀、松弛、结焦，以及工作介质的悬浮性微粒或结晶长时间积累堵塞在弹簧间隙里，造成弹簧失效、补偿密封环不能浮动，发生泄漏；
    4）由于动、静环密封端面与轴中心线垂直度偏差过大，使密封端面黏合不严密造成泄漏；
    5）由于轴的轴向窜动量大，与密封处相关的配件配合或质量不好，易产生泄漏现象。
    解析： 暂无解析

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