炉管表面金相检查的目的是什么?一般采用哪些方法?检查中应注意哪些问题?

题目

炉管表面金相检查的目的是什么?一般采用哪些方法?检查中应注意哪些问题?


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  • 第1题:

    表面清理方法有哪些,选择时应注意哪些因素?


    正确答案: 表面清理的方法有火焰清理、风铲清理、砂轮研磨、机床加工、电弧清理等,选择时应该注意原料的钢种、加热和轧制的具体情况和表面质量的要求。

  • 第2题:

    在炉管无损检查中,炉管外径测t的目的是什么?优缺点及注意事项有哪些?


    正确答案: 炉管外径测量的目的是了解长期在高温下工作的辐射段炉管的蠕变程度,确定每个周期中炉管的蠕胀率及蠕变速率。其优点是方法简单,费用低,具有一定的理论依据。但因实际影响炉管蠕变断裂的因素相当复杂,炉管断裂时所测得的延仲率(蠕胀率)相当分散,而且测量梢度也不易提高。所以此项测量结果目前尚难以作为炉管判废的准确依据。但在无其他检查手段的条件下,仍可作为炉管蠕变分析的重要依据之一。
    炉管测量的部位应选在高温段两个焊口附近的热影响区,以获得典型的蠕胀数据。这些部位由于焊接准备的需要,一般都经过切削加工,表面形状比较平整规则,易于取得较为准确的测量值。在非加工面上测量时,则应将粗糙表面打磨平整后方可进行。
    各次测量位置和方向应予固定,以便逐年比较。
    测量方法应在相互垂直的两个方向(最好取迎火面及背火面)上量取外径,可测量周长;或两者同时测定。
    测量的炉管至少应为全炉的10%,且应选取炉内各部分有代表性的炉管。若有必要,可对全部炉管进行测量。

  • 第3题:

    炉管烧焦时应注意哪些问题?


    正确答案: (1)经常检查烧焦罐的排水口,了解排焦情况,如果焦炭下来很多,给风时间应缩短;反之给风时间应延长;防止焦炭下来太快、堵塞管线,万一堵塞管线,应及时处理好。此外还要注意管线不要振动太大。
    (2)每次烧焦间隔在10~15min,应保证足够的通汽量,有利于提高烧焦效果,又可以避免焦块下来太大或炉管变形。
    (3)在烧焦过程中,应该有专门人员负责调整火焰,每次做好给风给汽的操作记录,点火要均匀。
    (4)必须保证足够的汽压(蒸汽压力>0.98MPa),风压(非净化风的压力>0.39MPa)和水压(新鲜水压力>0.34MPa)。

  • 第4题:

    全面检验的方法以()为主,必要时可以采用其它检验检测方法。

    • A、宏观检查;
    • B、金相检验;
    • C、壁厚测定;
    • D、表面无损检测。

    正确答案:A,C,D

  • 第5题:

    巡回检查中,一般应注意哪些问题?抄记哪些数据?检查哪些项目?


    正确答案: 应注意的问题:首先是检查工作人员的服装和携带的工具,是否符合进入发电机的条件,测摆度时不准接地,不乱动运行中的设备,检查推力、上导轴承是否有异音,油位值是否正常,各部结合面有无松动、振动、异音、气味,检查制动风压及各部温度。抄记的数据:上下游水位,推力、上导瓦温,冷、热风温度,总水压,推力水压,空冷水压,进出水温度,开度,负荷。检查的项目:励磁机、永磁机,推力、上导轴承,测定上导、水导摆度,冷却系统检查,空冷器检查,大屋顶、中层盖板检查,制动系统检查,消防水检查。

  • 第6题:

    航行信号灯的安全检查一般应注意哪些问题?


    正确答案: (1)检查号灯、号型、号旗和声响信号等,配备的数量规格及安装是否符合要求。
    (2)检查号灯的外观及进行效用试验,号灯要求清晰可见,玻璃罩不能破损。
    (3)号灯备用品应存放在专门的舱室内,也可存放在驾驶台外专用箱内。

  • 第7题:

    检查管材内外表面质量,应注意哪些问题?


    正确答案: 1)无缝钢管和双金属管,管子皮厚均匀,其内外表面不得有裂纹、折叠、分层、结疤、轧折、发纹等缺陷存在。如可修复的缺陷,清除部位壁厚的减薄不得超过该材料标准的负偏差。
    2)焊接钢管内外表面不充许存在由于焊接引起的裂缝、咬口、飞溅、凹陷等缺陷。
    3)有色金属管子,其表面要光滑清洁,不应有针孔、裂缝、气泡、分层、锈蚀等缺陷。
    不同规格、不同材质、不同级别的管材要隔离存放,防止混料。I、II级管子要有明显标识。

  • 第8题:

    工件表面渗碳的目的是什么?一般哪些工件适于渗碳?


    正确答案: 将工件表面渗入大量碳原子,目的是使其表面硬化、耐磨,而中心却保持足够的韧性。渗碳一般适用于低碳钢和低合金钢工件。

  • 第9题:

    问答题
    表面淬火的目的是什么,有哪些表面淬火方法,各有何特点?

    正确答案: 目的:为了获得高表面硬度强度疲劳强度较好心部塑性韧性的零件;
    感应加热表面淬火,加热速度快、相变时间短,奥氏体来不及长大,淬火可获得极细的马氏体、工件表面存在残余压应力,可提高疲劳强度、工件不易氧化、脱碳,变形小、易于自动化,生产率高、设备昂贵、形状复杂的零件感应线圈不易制造,只适用于形状较为简单的工件;
    火焰加热表面淬火,方法简单不需要贵重设备、工件大小不受限制、加热温度不宜控制,淬火质量不够稳定。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    燃气管道泄漏性试验应重点注意哪些内容?采用涂刷中性发泡剂方法对管道系统密封点进行检查主要包括哪些?

    正确答案:
    解析:

  • 第11题:

    问答题
    在巡回检查中,一般应注意哪些问题?抄记哪些数据?检查哪些项目?

    正确答案: 应注意的问题:首先是检查工作人员的服装和携带的工具,是否符合进入发电机的条件,测摆度时不准接地,不乱动运行中的设备,检查推力、上导轴承是否有异音,油位值是否正常,各部结合面有无松动、振动、异音、气味,检查制动风压及各部温度。
    抄记的数据:上下游水位,推力、上导瓦温,冷、热风温度,总水压,推力水压,空冷水压,进出水温度,开度,负荷。
    检查的项目:励磁机、永磁机,推力、上导轴承,测定上导、水导摆度,冷却系统检查,空冷器检查,大屋顶、中层盖板检查,制动系统检查,消防水检查。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    静载试验中,所有试验设备安装完毕之后,应进行一次系统检查。系统检查一般采用哪种方法?目的是什么?

    正确答案: 在所有试验设备安装完毕之后,应进行一次系统检查。其方法是对试桩施加一较小的荷载进行预压,其目的是消除整个量测系统和被检桩本身由于安装、桩头处理等人为因素造成的间隙而引起的非桩身沉降,排除千斤顶和管路中之空气,检查管路接头、阀门等是否漏油等。如一切正常,卸载至零,待百分表显示的读数稳定后,并记录百分表初始读数,即可开始进行正式加载。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    炉管配制前检查项目有哪些?


    正确答案: (1)管子的材质鉴定;(2)管子外表宏观检查;(3)管子几何尺寸的检验。

  • 第14题:

    轮胎在使用中应注意作哪些检查?


    正确答案: 检查轮胎磨损,如果轮胎磨损过甚,制动效果就会降低(与路面德米擦力降低)时制动距离加长,高速行驶时容易爆裂,此种轮胎应及时更换。
    轮胎气压不足或左、右两侧轮胎气压不均匀,也会引起制动效果时差,转向困难或转向沉重,同时也降低了轮胎的使用寿命。载重量大时,以上后果更严重。因此,轮胎气压不足时应及时充气。

  • 第15题:

    检查光接机时,操作中应注意哪些事项?


    正确答案:操作中应避免拉扯光纤跳线和将跳线急弯,另格外小心跳线接头防污操作,避免灰层阻碍光纤传输。

  • 第16题:

    在巡回检查中,一般应注意哪些问题?抄记哪些数据?检查哪些项目?


    正确答案:应注意的问题:首先是检查工作人员的服装和携带的工具,是否符合进入发电机的条件,测摆度时不准接地,不乱动运行中的设备,检查推力、上导轴承是否有异音,油位值是否正常,各部结合面有无松动、振动、异音、气味,检查制动风压及各部温度。抄记的数据:上下游水位,推力、上导瓦温,冷、热风温度,总水压,推力水压,空冷水压,进出水温度,开度,负荷。检查的项目:励磁机、永磁机,推力、上导轴承,测定上导、水导摆度,冷却系统检查,空冷器检查,大屋顶、中层盖板检查,制动系统检查,消防水检查。

  • 第17题:

    表面淬火的目的是什么,有哪些表面淬火方法,各有何特点?


    正确答案:目的:为了获得高表面硬度强度疲劳强度较好心部塑性韧性的零件;
    感应加热表面淬火,加热速度快、相变时间短,奥氏体来不及长大,淬火可获得极细的马氏体、工件表面存在残余压应力,可提高疲劳强度、工件不易氧化、脱碳,变形小、易于自动化,生产率高、设备昂贵、形状复杂的零件感应线圈不易制造,只适用于形状较为简单的工件;
    火焰加热表面淬火,方法简单不需要贵重设备、工件大小不受限制、加热温度不宜控制,淬火质量不够稳定。

  • 第18题:

    定测中桩高程测量的目的是什么?测量时应注意哪些问题?


    正确答案:测定中线上各控制桩、百米桩、加桩处的地面高程。为绘制线路总断面图提供资料,中桩高程应起闭于线路水准点上,并把直线上转点,曲线上起终点及曲线长度大于500米的曲中点作为转点,其余的点可作为中视点。

  • 第19题:

    一般水泵外壳检查时应注意哪些?


    正确答案: 一般水泵外壳检查时应注意外壳无裂纹和损伤,卡圈间隙是否适当,有无磨损或变形而需要修理。

  • 第20题:

    静载试验中,所有试验设备安装完毕之后,应进行一次系统检查。系统检查一般采用哪种方法?目的是什么?


    正确答案: 在所有试验设备安装完毕之后,应进行一次系统检查。其方法是对试桩施加一较小的荷载进行预压,其目的是消除整个量测系统和被检桩本身由于安装、桩头处理等人为因素造成的间隙而引起的非桩身沉降,排除千斤顶和管路中之空气,检查管路接头、阀门等是否漏油等。如一切正常,卸载至零,待百分表显示的读数稳定后,并记录百分表初始读数,即可开始进行正式加载。

  • 第21题:

    问答题
    混频晶体的作用是什么?如何检查其好坏?使用、保管中应注意哪些事项?

    正确答案: 混频晶体是二极管,利用其非线性,将加到它两端的两种信号(fs及fl)变成包含有各种组合频率mfl+nfs(m.n为正整数)的电流
    晶体好坏可用万用表R×100档测量其正反阻值来检查,通常正向电阻约为200Ω-500Ω,反向电阻大约为几十到几百千欧姆。
    注意事项:1检查晶体好坏时,切不可使用R×1或R×10K档,否则易损坏晶体。2发现混频晶体烧坏时,更换新管前应先检查收发开关的预游离状态,确定正常后方可更换。3更换或者测量混频晶体时,应先关掉高压,防止高频辐射伤害晶体等。4要注意调好“本振衰减”,使晶体电流等于说明书规定值
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    检查管材内外表面质量,应注意哪些问题?

    正确答案: 1)无缝钢管和双金属管,管子皮厚均匀,其内外表面不得有裂纹、折叠、分层、结疤、轧折、发纹等缺陷存在。如可修复的缺陷,清除部位壁厚的减薄不得超过该材料标准的负偏差。
    2)焊接钢管内外表面不充许存在由于焊接引起的裂缝、咬口、飞溅、凹陷等缺陷。
    3)有色金属管子,其表面要光滑清洁,不应有针孔、裂缝、气泡、分层、锈蚀等缺陷。
    不同规格、不同材质、不同级别的管材要隔离存放,防止混料。I、II级管子要有明显标识。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    巡回检查中,一般应注意哪些问题?抄记哪些数据?检查哪些项目?

    正确答案: 应注意的问题:首先是检查工作人员的服装和携带的工具,是否符合进入发电机的条件,测摆度时不准接地,不乱动运行中的设备,检查推力、上导轴承是否有异音,油位值是否正常,各部结合面有无松动、振动、异音、气味,检查制动风压及各部温度。抄记的数据:上下游水位,推力、上导瓦温,冷、热风温度,总水压,推力水压,空冷水压,进出水温度,开度,负荷。检查的项目:励磁机、永磁机,推力、上导轴承,测定上导、水导摆度,冷却系统检查,空冷器检查,大屋顶、中层盖板检查,制动系统检查,消防水检查。
    解析: 暂无解析