更多“线切割加工的原理和电火花加工特点。”相关问题
  • 第1题:

    简述电火花加工和线切割加工的相同点和不同点。


    正确答案: •相同点:
    1、加工原理是相同的,即均是利用电火花电腐蚀加工零件;
    2、被加工的零件必须是金属导体。
    •不同点
    l、线切割加工的零件必须是母线为直线的通孔;电火花加工的零件既可是通孔,也可以是盲孔;
    2、线切割加工不用做专门的工具电极,只需要电极丝,在数控系统的控制下,加工各类型零件;
    电火花一般需要专用电极;
    3、电火花加工既可以正极性加工,也可以采用负极性加工;线切割通常采用正极性加工;
    4、电火花工具电极常用紫铜或石墨材料;线切割工具电极采用钼丝(快走丝)、铜丝(慢走丝);
    5、电火花塑料模具的加工;线切割多用于五金模具的加工

  • 第2题:

    电火花线切割加工属于特种加工。


    正确答案:正确

  • 第3题:

    简述数控电火花线切割加工原理?


    正确答案: 数控电火花线切割是在电火花成形加工基础上发展起来的,简称数控线切割,它是采用细金属丝作为工具电极,称为电极丝,接入电源负极。工件接电源正极。若在两电极间施加脉冲电压,不断喷注具有一定绝缘性能的工作液,并由伺服电机驱动坐标工作台按预先编制的数控加工程序沿x、y两个坐标方向移动,则当两电极间的距离小到一定程度时,工作液被脉冲电压击穿,引发火花放电,蚀除工件材料。控制两电极间始终维持一定的放电间隙,并使电极丝沿其轴向以一定速度作走丝运动,避免电极丝因放电总发生在局部位置而被烧断,即可实现电极丝沿工件预定轨迹边蚀除、边进给,逐步将工件切割加工成型。

  • 第4题:

    问答题
    简述电火花线切割加工的原理及特点?

    正确答案: 基本物理原理:自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料,同时,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致,从而达到加工物被加工,使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。
    解析: 暂无解析

  • 第5题:

    问答题
    简述数控电火花线切割加工的特点。

    正确答案: (1)直接利用线状的电极丝做线电极,不需要像电火花成型加工一样的成型工具电极,可节约电极设计和制造费用,缩短生产准备周期。
    (2)可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的微细异形孔、窄缝和形状复杂的工件。
    (3)利用电蚀原理加工,电极丝与工件不直接接触,两者之间的作用力很小。
    (4)可以加工硬度很高或很脆,用一般切削加工方法难以加工或无法加工的材料。
    (5)直接利用电、热能进行加工。可以方便地对影响加工精度的加工参数进行调整,有利于加工精度的提高,便于实现加工过程的自动化控制。
    (6)电极丝是不断移动的,单位长度损耗少,特别是在慢走丝线切割加工时,电极丝一次性使用,故加工精度高。
    (7)采用线切割加工冲模时,可实现凸,凹一次加工成型。
    解析: 暂无解析

  • 第6题:

    问答题
    分析电火花加工、电火花线切割加工的原理、特点和应用范围。

    正确答案: (1)电火花加工原理:加工时,脉冲电源的一极接工具电极,另一极接工件电极。两极均浸入具有一定绝缘度的液体介质中。工具电极由自动进给调节装置控制,以保证工具与工件在正常加工时维持一段很小的放电间隙。当脉冲电压加到两极之间,便将当时条件下极间最近点的液体介质击穿,形成放电通道。由于通道的截面积很小,放电时间极短,致使能量高度集中,放点区域产生的瞬时高温足以使材料熔化甚至蒸发,以致形成一个小凹坑。第一个脉冲放电结束后,经过很短的间隔时间,第二个脉冲又在另一极间最近点击穿放电。如此周而复始高频率地循环下去,工具电极不断地向工件进给,它的形状最终就复制在工件上,形成所需要的加工表面。
    特点:可以加工任何高强度、高硬度、高韧性、高脆性以及高纯度的导电材料;加工时无明显机械力;脉冲参数可依据需要调节,可在同一台机床上进行粗加工、半精加工和精加工;电火花加工后的表面呈现的凹坑,有利于贮油和降低噪声;生产效率低于切削加工;放电过程有部分能量消耗在工具电极上,导致电极损耗,影响成形精度。
    应用范围:主要用于模具中型孔、型腔的加工;按工艺过程中工具与工件相对运动的特点和用途不同,电火花加工可大体分为:电火花成形加工、电火花切割加工、电火花磨削加工、电火花展成加工、非金属电火花加工和电火花表面强化等。
    (2)电火花线切割原理:利用移动的细金属丝做工具电极,按预定的轨迹进行脉冲放电切割。
    特点:线切割时,电极丝不断移动,其损耗很小,因而加工精度比较高。
    应用范围:目前电火花切割广泛应用于加工各种冲裁模(冲孔和落料用)、样板以及各种形状复杂型孔、型面和窄缝等。
    解析: 暂无解析

  • 第7题:

    问答题
    电火花线切割加工工作原理是什么?

    正确答案: 电火花线切割加工的基本原理是基于电极间脉冲放电时的电火花腐蚀原理。并且电火花线切割不需要复杂的成形电极,而是利用移动的细金属丝(钼丝或铜丝)作为工具电极,工件安装预定的轨迹运动,切割出所需的各种尺寸和形状。
    解析: 暂无解析

  • 第8题:

    问答题
    简述数控电火花线切割加工原理?

    正确答案: 数控电火花线切割是在电火花成形加工基础上发展起来的,简称数控线切割,它是采用细金属丝作为工具电极,称为电极丝,接入电源负极。工件接电源正极。若在两电极间施加脉冲电压,不断喷注具有一定绝缘性能的工作液,并由伺服电机驱动坐标工作台按预先编制的数控加工程序沿x、y两个坐标方向移动,则当两电极间的距离小到一定程度时,工作液被脉冲电压击穿,引发火花放电,蚀除工件材料。控制两电极间始终维持一定的放电间隙,并使电极丝沿其轴向以一定速度作走丝运动,避免电极丝因放电总发生在局部位置而被烧断,即可实现电极丝沿工件预定轨迹边蚀除、边进给,逐步将工件切割加工成型。
    解析: 暂无解析

  • 第9题:

    问答题
    简述电火花线切割加工原理

    正确答案: 电火花线切割加工原理:与电火花加工一样,都是基于电极间脉冲放电时的电腐蚀原理。但他有别于电火花成形加工的是不需要制作复杂的成型电极,而是用一根很细的电极丝作工具电极。将电极丝装在一个旋转的贮丝筒上,并经过丝架以一定的速度移动。电极丝接高频脉冲电源的负极,工件接脉冲电源的正极,以煤油或乳化液作为工作液。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    简述电火花线切割加工的特点

    正确答案: ①采用一根很细的金属丝做工具电极,不需要再制作复杂的成形电极
    ②能方便加工任意形状的复杂型孔、窄槽、微缝和小孔
    ③加工电流小,属半精、精加工范围。采用正极加工
    ④采用移动的长电极丝进行加工,单位长度的电极丝损耗小,从而对加工精度影响小,特别在慢速走丝线切割加工时,电极损耗对加工精度的影响更小
    ⑤对工件进行轮廓图形加工,余料仍可利用,可节省贵重的模具材料
    ⑥采用水或水基工作液,容易实现无人安全运转,而且工作液的电阻率远比煤油小
    ⑦机床的自动化程度比较高,编制的程序可以重复使用,而且可以利用间隙补偿来加工不同要求的工件。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    电火花线切割加工与电火花加工相比有哪些优点?

    正确答案: 1)不需要制作电极,可节约电极设计、制造费用,缩短生产周期;
    2)能方便地加工出形状复杂、细小的通孔和外表面;
    3)由于在加工过程中,快速走丝切割采用低损耗电源且电极丝高速移动;慢速走丝线切割单向走丝,在加工区域总是保持新电极加工,因为电极损耗极小,有利于加工精度的提高;
    4)采用四轴联动,可加工锥度和上下面异性体等零件。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    电火花线切割加工的零件有何特点。

    正确答案: 1.加工对象:适用于各种形式的冲裁模及挤压模,粉末合金模,塑压模,等带锥度的模具;
    2.高硬度材料零件;
    3.特殊形状零件;
    4.加工电火花形成加工用的铜,钢钨,银钨合金等材料电极。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    电火花线切割加工与电火花成形加工相比具有哪些特点?


    正确答案: ①不需要制造专用电极,电极丝可反复使用,生产成本低,并节约电极制造时间
    ②电极丝常用钼丝、铜丝,直径最小可达0.04mm,可以加工形状复杂的模具
    ③加工精度高
    ④生产效率高
    ⑤加工过程中大都不需要电规准转化
    ⑥不能加工盲孔类及阶梯类成形表面

  • 第14题:

    简述数控电火花线切割加工的特点。


    正确答案: (1)直接利用线状的电极丝做线电极,不需要像电火花成型加工一样的成型工具电极,可节约电极设计和制造费用,缩短生产准备周期。
    (2)可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的微细异形孔、窄缝和形状复杂的工件。
    (3)利用电蚀原理加工,电极丝与工件不直接接触,两者之间的作用力很小。
    (4)可以加工硬度很高或很脆,用一般切削加工方法难以加工或无法加工的材料。
    (5)直接利用电、热能进行加工。可以方便地对影响加工精度的加工参数进行调整,有利于加工精度的提高,便于实现加工过程的自动化控制。
    (6)电极丝是不断移动的,单位长度损耗少,特别是在慢走丝线切割加工时,电极丝一次性使用,故加工精度高。
    (7)采用线切割加工冲模时,可实现凸,凹一次加工成型。

  • 第15题:

    目前常用电火花加工主要有()等几种类型。

    • A、电火花成形加工
    • B、电火花穿孔加工
    • C、电火花焊接
    • D、电火花线切割

    正确答案:A,B,D

  • 第16题:

    单选题
    电火花线切割加工采用的是()。
    A

    正极加工

    B

    负极加工

    C

    正极加工和负极加工都有可


    正确答案: B
    解析: 暂无解析

  • 第17题:

    判断题
    由于电火花线切割加工速度比电火花成形加工要快许多,所以电火花线切割加工零件的周期就比较短。
    A

    B


    正确答案:
    解析: 暂无解析

  • 第18题:

    问答题
    电火花线切割加工的特点?

    正确答案: (1)不需要制造电极;
    (2)加工下来的材料可以再利用;
    (3)能加工精密细小、形状复杂的零件;
    (4)不用考虑电极丝的损耗对工件精度的影响,加工精度高;
    (5)采用精规准一次加工成形,在加工过程中不需要转换加工规准。
    (6)不能加工盲孔类及阶梯类成形表面。
    解析: 暂无解析

  • 第19题:

    问答题
    电火花线切割加工的原理?

    正确答案: 电火花线切割加工的原理与电火花成形加工相同,都是利用电火花放电使金属熔化或汽化,并通过冷却液把熔化或汽化了的金属去掉,从而实现各种形状的金属零件加工。
    解析: 暂无解析

  • 第20题:

    问答题
    简述电火花线切割加工的基本原理。

    正确答案: 利用移动的细金属线或各种镀层金属线作电极代替电火花穿孔德成形电极,在线电极和工件之间加上脉冲电压,工件接脉冲电源的正极,电极丝接负极,同时在线电极和工件之间浇注矿物油、乳化液或去离子水等工作液,利用工作台带动工件相对电极丝沿预定方向移动,电极对工件进行脉冲火花放电,将金属蚀除。
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    判断题
    线切割加工的原理与电火花成形加工相同。
    A

    B


    正确答案:
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    电火花线切割加工有何特点?最适合加工何种模具?

    正确答案: 电火花线切割加工有如下特点:
    (1)与电火花成型相比不需要制作电极;
    (2)电极丝沿长度方向运动,加工中损耗少。
    (3)能加工精密、形状复杂而细小的内、外形面,以及高熔点、高硬度难切削的材料。
    (4)自动化程度高,操作方便,周期短
    (5)但不能加工母线不是直线的表面和盲孔。
    最适合冲压模具的加工,广泛用于加工淬火钢、硬质合金模具零件、样板、各种形状的细小零件、窄缝等。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    简述掌握电火花线切割加工原理及特点。

    正确答案: 原理同电火花加工,不同的是工具电极为移动金属丝
    电火花线切割加工的特点:
    ①不需要制造专用的电极,电极丝可反复使用,生产成本低,缩短了生产周期;
    ②电极丝常用钼丝、铜丝、钨丝制成,直径在0.04~0.2mm之间;
    ③加工精度高,尺寸精度0.01mm,表面粗糙度Ra1.6~0.8μm;
    ④生产效率高,易于实现自动化;
    ⑤一般不需要电规准的转化;
    ⑥不能加工盲孔及阶梯类成形表面;
    ⑦可以一模两用。
    解析: 暂无解析