模样的形状、尺寸与铸件是否一样？为什么？制造模样时，在零件图上加了哪些工艺参数？
题目
模样的形状、尺寸与铸件是否一样？为什么？制造模样时，在零件图上加了哪些工艺参数？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
模样的形状与铸件一样，尺寸有所加大，因为金属在冷却、凝固时还有收缩；制造模样时在零件图上加了：收缩量、加工余量、拔模斜度、补铁、芯头、活块、工艺补正量、反变形量、防变形拉筋等
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第1题：
砂型铸造时，铸件的尺寸（）。
- A、等于模样的尺寸
- B、大于模样的尺寸
- C、小于模样的尺寸
正确答案:C -
第2题：
砂型铸造时，模样与铸件的尺寸差别在于加工余量。
正确答案:错误 -
第3题：
砂型铸造时，必须先制模样，模样的尺寸应与所需铸件的尺寸完全相同。
正确答案:错误 -
第4题：
模样的形状就是铸件的形状。
正确答案:错误 -
第5题：
在铸造工艺设计时，铸件尺寸应比零件尺寸大一个（），模样尺寸必须比铸件尺寸大一个（）。
正确答案:加工余量；起模斜度 -
第6题：
铸造过程中，制造模样时尺寸与设计零件的一致，不许要考虑收缩率。
正确答案:错误 -
第7题：
模样的外形与铸件的外形相似，其尺寸大于铸件。
正确答案:正确 -
第8题：
问答题铸件与零件、铸件与模样在形状和尺寸上有何区别？正确答案： 铸件与零件的区别：
零件上凡是加工的表面，在铸件上相关表面上增加一层金属厚度（加工余量），因此铸件尺寸比零件尺寸要大；零件上过小的孔（小于30mm）槽等，因铸造困难，故铸件上不铸出；为了铸造拔模的方便，铸件上沿起模方向的侧壁有拔模斜度以及壁与壁之间有铸造圆角。因此铸件与零件在外形上不相同。
铸件与模样的区别：
模样的形状、尺寸与铸件结构相一致，所不同的是模样的每个尺寸都比铸件相应尺寸大一个金属的收缩量；若采用型芯铸孔时，为在砂型内形成型芯座以支承型芯头，故模样上对应于孔的部位，则出现与型芯头相适应的凸出部分（也叫芯头）；模样可为整模、分模和活块等。解析： 暂无解析 -
第9题：
判断题模样的外形与铸件的外形相似，其尺寸大于铸件。A对
B错
正确答案： 错解析： 暂无解析 -
第10题：
单选题制造模样时，模样的尺寸应比零件大一个（）A铸件材料的收缩量
B机械加工余量
C铸件材料的收缩量＋机械加工余量
正确答案： A解析： 暂无解析 -
第11题：
填空题防止铸件变形最有效的办法是（）法，它是在制造模样时，按铸件可能产生变形的（）方向做出反变形模样，使铸件变形后的结果正好与反变形量抵消。正确答案： 反变形,反解析： 暂无解析 -
第12题：
判断题铸件在冷却凝固过程中尺寸要缩小，为了补偿铸件收缩，制造模样和型芯盒时，要根据合金的线收缩率调整模样与型芯盒尺寸，以保证冷却后铸件的尺寸符合要求。收缩余量一般根据铸件线收缩率来确定。A对
B错
正确答案： 对解析： 暂无解析 -
第13题：
铸件与零件、铸件与模样在形状和尺寸上有何区别？
正确答案:铸件与零件的区别：
零件上凡是加工的表面，在铸件上相关表面上增加一层金属厚度（加工余量），因此铸件尺寸比零件尺寸要大；零件上过小的孔（小于30mm）槽等，因铸造困难，故铸件上不铸出；为了铸造拔模的方便，铸件上沿起模方向的侧壁有拔模斜度以及壁与壁之间有铸造圆角。因此铸件与零件在外形上不相同。
铸件与模样的区别：
模样的形状、尺寸与铸件结构相一致，所不同的是模样的每个尺寸都比铸件相应尺寸大一个金属的收缩量；若采用型芯铸孔时，为在砂型内形成型芯座以支承型芯头，故模样上对应于孔的部位，则出现与型芯头相适应的凸出部分（也叫芯头）；模样可为整模、分模和活块等。 -
第14题：
需要机械加工的铸件，模样尺寸比零件大的原因是，在模样上放了（），并有起模斜度。
正确答案:加工余量、收缩余量 -
第15题：
砂型铸造时，模样尺寸应与所需铸件的尺寸完全相同。
正确答案:错误 -
第16题：
金属模样的尺寸应比零件大一个（）
- A、铸件材料的收缩量
- B、机械加工余量
- C、模样材料的收缩量加铸件材料的收缩量
- D、铸件材料的收缩量加机械加工余量
正确答案:D -
第17题：
了保证铸件质量，在设计和制造模样及芯盒时应注意哪些问题？
正确答案: 1）选择分型面：分型面是铸型组之间的接合面，一般情况下，也就是模样的分模面。选择分型面时，应考虑铸件上的主要工作面、大平面、整个铸件的加工基准面等的合理安置。例如铸件的主要工作面应放在下型或朝下、朝侧面。因为铸造时，铸件上表面容易产生气孔、夹渣等缺陷，而铸件下面的质量较好。
2）起模斜度：为了使模样容易从铸型中取出或型芯自芯盒脱出，在平行于起模方向的模样上或芯盒壁上应有一定的斜度，一般模样斜度为1°~3°，金属模样斜度为0.5°~1°。
3）铸造圆角：为了减少铸件裂纹，并为了造型、制芯的方便，应将模样及型芯盒的交角处做成圆角。
4）收缩量：不同金属材料的收缩量各不相同，一般是采用专用的收缩尺计量。例如灰铸铁的收缩率为1%；铸钢是1.5％~2.0%；铝合金是1.0％~1.5%。
5）机械加工余量：凡经机械加工的部分，都应在模样上增加加工余量。余量的大小应根据铸件的要求来定。 6）芯头：型腔中需要安放型芯时，为了便于安置，模样和芯盒上都需要考虑设置芯头。 -
第18题：
铸件在冷却凝固过程中尺寸要缩小，为了补偿铸件收缩，制造模样和型芯盒时，要根据合金的线收缩率调整模样与型芯盒尺寸，以保证冷却后铸件的尺寸符合要求。收缩余量一般根据铸件线收缩率来确定。
正确答案:正确 -
第19题：
填空题在铸造工艺设计时，铸件尺寸应比零件尺寸大一个（），模样尺寸必须比铸件尺寸大一个（）。正确答案： 加工余量,起模斜度解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题了保证铸件质量，在设计和制造模样及芯盒时应注意哪些问题？正确答案： 1）选择分型面：分型面是铸型组之间的接合面，一般情况下，也就是模样的分模面。选择分型面时，应考虑铸件上的主要工作面、大平面、整个铸件的加工基准面等的合理安置。例如铸件的主要工作面应放在下型或朝下、朝侧面。因为铸造时，铸件上表面容易产生气孔、夹渣等缺陷，而铸件下面的质量较好。
2）起模斜度：为了使模样容易从铸型中取出或型芯自芯盒脱出，在平行于起模方向的模样上或芯盒壁上应有一定的斜度，一般模样斜度为1°~3°，金属模样斜度为0.5°~1°。
3）铸造圆角：为了减少铸件裂纹，并为了造型、制芯的方便，应将模样及型芯盒的交角处做成圆角。
4）收缩量：不同金属材料的收缩量各不相同，一般是采用专用的收缩尺计量。例如灰铸铁的收缩率为1%；铸钢是1.5％~2.0%；铝合金是1.0％~1.5%。
5）机械加工余量：凡经机械加工的部分，都应在模样上增加加工余量。余量的大小应根据铸件的要求来定。 6）芯头：型腔中需要安放型芯时，为了便于安置，模样和芯盒上都需要考虑设置芯头。解析： 暂无解析 -
第21题：
判断题铸造时按照“零件图→工艺图→铸型→模样→铸件→零件”排序生产是正确的。A对
B错
正确答案： 错解析： 暂无解析 -
第22题：
单选题金属模样的尺寸应比零件大一个（）A铸件材料的收缩量
B机械加工余量
C模样材料的收缩量加铸件材料的收缩量
D铸件材料的收缩量加机械加工余量
正确答案： B解析： 暂无解析 -
第23题：
填空题造型用的模样与铸件在形状和尺寸上有很大区别，尺寸上模样比铸件多（），形状上铸件上有孔的地方，模样上（）。正确答案： 收缩率的放大量,对应部位有芯头解析： 暂无解析