更多“液腔机械闭锁装置失灵是什么原因?处理方法是什么?”相关问题
  • 第1题:

    断路器闭锁分合闸的处理方法是什么?
    (1)SF6断路器在运行中SF6气体压力降低到闭锁值时,严禁操作断路器,立即汇报所属调控部门及时进行处理。
    (2)有条件时将闭锁合闸(或闭锁重合闸)的断路器停用。
    (3)闭锁分闸的断路器应改为非自动状态,但不得影响其失灵保护的启用,必要时母差保护做相应调整。(4)线路断路器闭锁可考虑采用旁路断路器与(闭锁)断路器并联、母联断路器与(闭锁)断路器串联及拉开对端断路器等方法,使(闭锁)断路器退出运行。
    (5)母联断路器闭锁分闸,可考虑采用倒母线方式或者合上出线(或旁路)断路器两把母线隔离开关的方式隔离。

  • 第2题:

    液位计出现假液位的原因及处理方法是什么?


    正确答案: (1)液位计内液体或引线阀冻结,这时只要用蒸汽吹干即可。
    (2)液位计连通孔或引线阀堵塞,这时可用蒸汽吹出脏物或用钢丝通开。
    (3)液位计内有气体,只需关闭引线阀,打开放空阀,排出气体即可。

  • 第3题:

    压力表开关失灵的原因和处理方法是什么?


    正确答案: 原因一:开关内嵌块或铜片隔膜堆变形;
    处理方法:更换。
    原因二:铜片数少或滑块扁短使关闭应力不能有效的传到隔膜堆上。
    处理方法:适当增加铜片数或更换较长滑块。

  • 第4题:

    T1301、T1302液面高的原因、处理方法是什么?


    正确答案: 原因
    1)T1301、T1302液面指示失灵。
    2)后路系统压力太高。
    3)进料量突然增大,后路不十分畅通。
    处理方法
    1)联系仪表处理,加强现场液位指示的检查。
    2)联系厂调度降低后路系统压力。
    3)联系稳定岗位控制平稳来脱硫的量,如果是稳定来量突然大幅度增加,及时联系稳定岗位调整操作。

  • 第5题:

    液气大钳换挡不迅速的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 原因:
    (1)快速放气阀堵塞;
    (2)气胎离合器摩擦片和内齿圈间隙太小,分离不彻底。
    处理方法:
    (1)清洗或更换快速放气阀;
    (2)调整间隙值(该故障常出现在新大钳装配时)。

  • 第6题:

    产生液泛的原因有哪些?处理方法是什么?


    正确答案: 产生液泛原因是:
    1.进料量太大,气液负荷超过分塔的生产能力
    2.回流量太大
    3.开车时升温速过度过快
    4.加热蒸汽量太大
    5.调节釜温升温过快,过猛
    6.加热蒸汽压力突然升高
    7.塔釜液面过满
    8.塔堵
    根据产生液泛的不同原因,应分别情况处理

  • 第7题:

    未装防误操作闭锁装置或闭锁装置失灵的刀闸手柄、阀厅大门和网门,应加挂机械锁。


    正确答案:正确

  • 第8题:

    未装防误闭锁装置或闭锁装置失灵的刀闸手柄和网门,无须加挂机械锁。


    正确答案:错误

  • 第9题:

    拉紧装置失灵的原因及处理方式是什么?


    正确答案: 原因及处理方式是:
    煤块或异物卡住轨道;停机后处理。
    钢丝绳滑出滑轮;通知检修人员处理。
    钢丝绳断裂;通知检修人员处理。

  • 第10题:

    发电机液位监测仪的液位高的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 原因:发电机进油、进水。
    处理方法:
    1)检查氢油压差是否过高;
    2)检查氢水压差,内冷水是否泄漏。查明原因,进行处理,放尽液位监测仪液体。

  • 第11题:

    问答题
    变压器的有载调压装置动作失灵是什么原因造成的?

    正确答案: 有载调压装置动作失灵的原因有:
    (1)操作电源电压消失或过低。
    (2)电机绕组断线烧毁,起动电机失压。
    (3)联锁触点接触不良。
    (4)传动机构脱扣及销子脱落。
    (5)主变过电流闭锁。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    反渗透装置脱盐率降低的原因和处理方法是什么?

    正确答案: ①膜被污染。原因:进水具有结垢倾向、杂质含量高;浓水流量过小,回收率太高。处理:改善预处理工况,调节好pH值、温度和阻垢剂剂量、余氯量;增加浓水流量;进行化学清洗。
    ②膜降解。原因:进水余氯长期过大;进水pH值偏离要求值;使用不合格的药剂处理;对运行条件进行控制,必要时更换膜元件。
    ③O型密封圈泄漏或膜密封环损坏。原因:振动、冲击或安装不当。处理:更换O形密封圈,更换膜元件。
    ④中心管断、内连接器断、元件变形。原因:压差过大、温度过高。处理:更换膜元件和内连接器。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    萃取塔压控失灵的危害及处理方法是什么?


    正确答案: 当萃取塔顶压力调节阀发生堵塞或仪表失灵时,都会造成萃取塔的压力偏低或偏高,当萃取塔压力偏低时,塔顶排出C4量变大,并夹带甲醇和萃取水,造成萃余C4质量不合格;当压力偏高时,会引起安全阀的起跳事故。
    当发同萃取塔压力偏高或偏低要立即调整操作,如果调整无效,压力偏差继续恶化时,立即更换新的仪表。

  • 第14题:

    电动葫芦操作时开关失灵原因及排除方法是什么?


    正确答案: 原因分析:
    1、开关触头小弹簧损坏;
    2、开关触点因为强力的启动电流,频繁的长时间闭合造成粘住。
    排除步骤:
    1、更换小弹簧;
    2、更换开关接触片。

  • 第15题:

    皮带传动装置噪音过大是什么原因?处理方法是什么?


    正确答案: 原因判断:
    ①托辊无油或轴承损坏。
    ②胶带接头质量不好。
    ③个别部位卡堵。
    处理方法:
    ①检查更换托辊或轴承。
    ②重新接头。
    ③清除卡堵物。

  • 第16题:

    萃取界面计失灵后界面过高的危害和处理方法是什么?


    正确答案: 萃取塔的界面计是保证扩大段内C4相和水相各占约一半的控制措施。如果界面计一旦失灵,界面不能保证,可能会使水相中的水和甲醇混入萃余C4中去,对下游装置(如烷基化、1-丁烯等)或民用液化气质量造成危害。一旦出现萃余C4中含甲醇超标,在保证其它操作条件正常的情况下,可以认为界面太高,应立即增加甲醇水溶液的出料量,并将这些不合格的萃余C4返回萃取塔,再处理一遍。

  • 第17题:

    液气大钳高挡压力上不去的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 原因:
    (1)高挡气胎内落入了油,抱不住;
    (2)液压系统的原因(上螺纹溢流阀出现故障)。
    处理方法:
    (1)清除气胎摩擦片上的油;
    (2)调整或更换溢流阀。

  • 第18题:

    制动器机械故障失灵的应对方法是什么?


    正确答案:机械方面造成起升机构突然失灵时,首先进行一次点车或反向操作,这既是为了控制重物坠落,又使制动器重复松闸和上闸动作,也有可能消除制动系统的卡阻和偶然故障,使制动器恢复正常。若失灵不能消除,应立即发出紧急信号,同时寻找可以降落的地点。如当时物件所处位置下面没有人和设备,就把控制器手柄用正常的操作方法转到下降速度最慢一档,使物件就地降落。决不允许让物件自由降落。如果当时情况不允许直接降落物件,就要迅速地把控制器手柄逐级地转到上升速度最慢的一档,严禁快速把控制器手柄转到上升速度最大一档,因为转矩变化大,会使过电流继电器触点脱开把电源切断,造成重物自由坠落,势必会发生大事故。所以要根据实际情况,将吊钩重复作几次上下运动操作,利用旋转变幅到安全地点,慢慢地把重物安全降到地面并报修。

  • 第19题:

    高压断路器机械故障的现象、原因与处理方法是什么?


    正确答案: 原因:操动机构主拐臂连接的万向轴头间隙过大,虽然操动机构正常动作,但不能带动开关分合闸联杆动作,导致开关不能正常分合闸。
    处理:检査操动机构所有连接部件的间隙,对不合格部件,更换新的高硬度的合格零件。

  • 第20题:

    带式逆止器失灵的原因是什么?怎样处理?


    正确答案: 原因:
    (1)带式逆止器皮带翻身,皮带过长或过短。
    (2)弹簧张力过小,摩擦片严重磨损或沾上油污,间隙不当。处理方法:
    (1)恢复正常位置,加装防翻挡铁、使皮带长短合适。
    (2)调紧弹簧,更换或清洗摩擦片,调整间隙(0.8~1mm)。

  • 第21题:

    备用电源自投装置被闭锁的原因是什么?


    正确答案:备用电源无压,开位异常(工作变压器高、低压侧开关,备用变压器高、低压侧开关均合或均断),PT二次断线,装置故障,外部闭锁,分支保护动作后保护闭琐。

  • 第22题:

    问答题
    高压断路器机械故障的现象、原因与处理方法是什么?

    正确答案: 原因:操动机构主拐臂连接的万向轴头间隙过大,虽然操动机构正常动作,但不能带动开关分合闸联杆动作,导致开关不能正常分合闸。
    处理:检査操动机构所有连接部件的间隙,对不合格部件,更换新的高硬度的合格零件。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    压力表开关失灵的原因和处理方法是什么?

    正确答案: 原因一:开关内嵌块或铜片隔膜堆变形;
    处理方法:更换。
    原因二:铜片数少或滑块扁短使关闭应力不能有效的传到隔膜堆上。
    处理方法:适当增加铜片数或更换较长滑块。
    解析: 暂无解析