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第1题：
简述腰鼓纱的原因？
正确答案:钢领板打顿、大小羊脚杆不灵活、平衡重锤偏轻、摆轴竖臂连接螺栓松动、成形凸轮的尖端磨灭或凹槽磨灭。 -
第2题：
形成松纱的原因是（）
- A、钢丝圈太轻
- B、钢丝圈太重
- C、锭带伸长
- D、筒管起浮
- E、歪锭子
正确答案:A,C -
第3题：
龙筋换向抖动易造成（）。
- A、冒头冒脚纱
- B、脱肩纱
- C、松纱烂纱
正确答案:A -
第4题：
处理断头、少绕道数的纱，最后一个巡回必须挽回以免造成松纱。（）
正确答案:错误 -
第5题：
处理断头少绕道数的纱，第（）个巡回必须挽回，以免造成松纱。
- A、一
- B、二
- C、最后一个
正确答案:B -
第6题：
简述缩松产生的原因及防止措施。
正确答案: 出现在呈糊状凝固方式的合金中或断面较大的铸件中，被树枝状晶体分隔开的液体区难以得到补缩所致。
措施：
（1）尽量选用凝固区域小的合金或共晶合金。
（2）增大铸件的冷却速度，使铸件以逐层凝固方式进行凝固。
（3）加大结晶压力。 -
第7题：
简述缩松形成的原因。
正确答案:由于铸件最后凝固区域的收缩未能得到补充。或者合金呈糊状，被树枝状晶体分隔开的小液体难以得到补缩所致。 -
第8题：
简述松片产生原因及防止方法。
正确答案:松片主要是硬度不符合要求，在包装、运输等过程中出现破碎或被磨损等，其原因及防止方法为：
（1）颗粒中含水量不足，完全干燥的颗粒有较大的弹性变形，所压成的片剂硬度较差。过多的水分也会降低硬度，每一种颗粒应控制最适当含水量。
（2）片剂原料中细粉比例过大、纤维过多、含动物角质类、皮类过多，缺乏粘性又有弹性，致使颗粒松散不易压片；原料含矿石类药量较多，粘性差；颗粒质地疏松，流动性差，常使颗粒填入模孔量不足而产生松片。制片时可将原料粉碎并过六号筛，再选用粘性较强的粘合剂如明胶、糖浆等制粒。
（3）原料中含较多的油类有效成分如挥发油、脂肪油等，减弱了颗粒间的粘合力，易引起松片，可加适当吸收剂，也可采用微囊化或制成包合物等。
（4）制粒中乙醇浓度过高；或润滑剂和粘合剂不适，颗粒质松粉多；或熬制浸膏时温度控制不好，致使部分浸膏炭化，降低了粘性；或浸膏粉碎不细，表面积小，粘性小等。可使粉料、稠膏与粘合剂趁热均匀混合，以增加软材及颗粒粘性，提高硬度。
（5）冲头不符合规格。冲头长短不齐，片剂受压力不均；下冲使用日久，不能灵活下降。应调换冲头。 -
第9题：
简述弯纱的形式。
正确答案: 1）单式弯纱——针一次弯成所需的线圈长度
2）复式弯纱——先隔针弯成双倍长度的圈状线段，然后再分纱，形成大小一致的线圈
3）非夹持式弯纱——第一针结束弯纱后，第二针才开始弯纱
4）夹持式弯纱——同时弯纱的针数超过1枚
5）无回退弯纱——形成一只线圈所需纱线全部由导纱器供给
6）有回退弯纱——形成线圈的一部分纱线由已弯成的线圈中转移过来 -
第10题：
问答题简述缩孔和缩松形成的原因。正确答案： 液态合金在冷凝的过程中收缩和凝固所缩减的容积得不到补充，在铸件在凝固的部位形成一些孔洞。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题简述纱圈产生重叠的原因，说明槽筒络筒机的防叠方法、重叠筒子对后道工序的影响。正确答案： 原因：在摩擦传动络筒中，随着筒子直径的增大，筒子转速逐渐降低。当筒子绕到某特定直径时，在一个或几个往复导纱周期中，筒子每层绕纱圈数恰好为整数或接近整数时，筒子上的纱圈就会前后重叠起来。
槽筒络筒机防叠措施：
①周期性改变槽筒的转速
②周期性的轴向移动或摆动筒子握臂架
③利用防叠槽筒
重叠筒子对后道工序的影响：
①使筒子与滚筒接触不良。
②凸起部分的纱线受到过度摩擦损伤，造成后加工工序纱线断头，纱身起毛。
③引起筒子卷绕密度不匀，筒子卷绕容量减小。
④纱线退绕时，纱线相互嵌入或紧密堆叠，退绕阻力增加，产生脱圈和乱纱。⑤妨碍染液渗透，以致染色不匀。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述缩松产生的原因及防止措施。正确答案： 出现在呈糊状凝固方式的合金中或断面较大的铸件中，被树枝状晶体分隔开的液体区难以得到补缩所致。
措施：
（1）、尽量选用凝固区域小的合金或共晶合金。
（2）、增大铸件的冷却速度，使铸件以逐层凝固方式进行凝固。
（3）、加大结晶压力。解析： 暂无解析 -
第13题：
简述成型坏纱和质量坏纱分别分哪些？
正确答案: 成形坏纱：高低羊脚、冒头冒脚、葫芦纱、浅纱、脱圈纱、压钢板纱等。
质量坏纱：条干、竹节、错经错纬、紧捻纱、弱捻纱、油污纱、黄白纱等。 -
第14题：
简述冒头冒脚纱的原因？
正确答案:始纺位置过低、钢领板不平、钢领板过轻、钢领板接头紧轧、羊角杆下降不灵活、钢领板叶子板牵吊装置轧煞失灵。 -
第15题：
车间相对湿度太大，粗纱回潮太高，易造成松纱、烂纱。（）
正确答案:错误 -
第16题：
粗纱工序的坏纱主要有双股纱、飘头（）松、紧纱，冒头冒脚纱。
- A、绒板竹节
- B、油污飞花
- C、烂纱
- D、三丝纱
正确答案:A,B,C -
第17题：
细纱机造成松纱的机械原因有哪些？
正确答案: 卷绕张力太小，钢丝圈偏轻，车速突然慢，锭速溜滑，筒管溜滑，锭带张力不足，加压失效，锭带盘搁煞，锭带过长，锭子缺油或粗纱用错等，松纱特征是管纱碰钢丝圈。 -
第18题：
成型卷绕密度不足，温湿度控制不当，产生的疵点名称是（）。
- A、冒头冒脚纱
- B、脱肩纱
- C、松纱烂纱
- D、紧纱硬纱
正确答案:C -
第19题：
简述缩孔和缩松形成的原因。
正确答案:液态合金在冷凝的过程中收缩和凝固所缩减的容积得不到补充，在铸件在凝固的部位形成一些孔洞。 -
第20题：
简述弹性给纱装置的优点。
正确答案: 优点：（1）可尽量减少对氨纶裸丝的拉伸力和摩擦张力，使输纱速度和纱线张力保持一致；
（2）送纱量通过驱动条带的无级变速器调整。 -
第21题：
简述给纱的工艺要求。
正确答案: 给纱的工艺要求：
（1）纱线必须连续均匀地送入编织区域；
（2）各成圈系统之间的给纱比应保持一致。
（3）送入各成圈区域的纱线张力宜小些，且要均匀一致。
（4）如发现纱疵，断头和缺纱等应迅速停机；
（5）当产品品种改变时，给纱量也应相应改变，且调整要方便；
（6）纱架应能安放足够数量的预备筒子，毋须停机换筒，使生产能够连续进行；
（7）在满足上述条件的基础上，给纱机构应该简单，且便于操作和调节！ -
第22题：
问答题简述松片产生原因及防止方法。正确答案： 松片主要是硬度不符合要求，在包装、运输等过程中出现破碎或被磨损等，其原因及防止方法为：
（1）颗粒中含水量不足，完全干燥的颗粒有较大的弹性变形，所压成的片剂硬度较差。过多的水分也会降低硬度，每一种颗粒应控制最适当含水量。
（2）片剂原料中细粉比例过大、纤维过多、含动物角质类、皮类过多，缺乏粘性又有弹性，致使颗粒松散不易压片；原料含矿石类药量较多，粘性差；颗粒质地疏松，流动性差，常使颗粒填入模孔量不足而产生松片。制片时可将原料粉碎并过六号筛，再选用粘性较强的粘合剂如明胶、糖浆等制粒。
（3）原料中含较多的油类有效成分如挥发油、脂肪油等，减弱了颗粒间的粘合力，易引起松片，可加适当吸收剂，也可采用微囊化或制成包合物等。
（4）制粒中乙醇浓度过高；或润滑剂和粘合剂不适，颗粒质松粉多；或熬制浸膏时温度控制不好，致使部分浸膏炭化，降低了粘性；或浸膏粉碎不细，表面积小，粘性小等。可使粉料、稠膏与粘合剂趁热均匀混合，以增加软材及颗粒粘性，提高硬度。
（5）冲头不符合规格。冲头长短不齐，片剂受压力不均；下冲使用日久，不能灵活下降。应调换冲头。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题造成整经片纱张力不匀的因素有哪些？简述均匀片纱张力的措施。正确答案： 因素：纱线退绕张力、张力装置产生的纱线张力、空气阻力和导纱部件引起的纱线张力
均匀片纱张力的措施：
①、间歇整经，集体换筒
②、合理设置张力装置的工艺参数
③、纱线合理穿入伸缩筘
④、适当增大筒子架到整经机机头的距离
⑤、加强管理，保持良好的机器状态解析： 暂无解析