更多“循环机的开车操作要点是什么？”相关问题
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第1题：
循环水泵正常开车的操作程序是什么？
正确答案: （1）打开各用水点的手动阀、自调阀；
（2）打开凉水塔上水阀门、冷水池近路阀；
（3）检查泵的盘车及润滑情况；送电，必要时要求摇绝缘；
（4）打开泵进口阀门；对泵进行排气；
（5）启动泵，根据电流情况缓慢打开泵出口阀门；
（6）调整冷水池近路阀使各塔水量分布均匀。 -
第2题：
循环气压缩机开车前需确认哪些内容？
正确答案: ①确认缓冲气投用；
②确认密封气投用；
③确认润滑油系统工作正常；
④确认电机冷却水和仪表风投用；
⑤确认反应回路系统满足开车条件；
⑥确认终止系统在“解除”位置。 -
第3题：
卧式砂磨机开车步骤是什么？
正确答案: （1）检查压缩空气压力，打开进气阀门；
（2）启动电源开关；
（3）启动砂磨机开关；
（4）检查循环冷却水；
（5）检查进出料管。 -
第4题：
精馏塔开车时冷循环的目的是什么？
正确答案: 冷循环目的如下：
1. 进一步检查机械设备、法兰、阀门等有无漏处。
2. 通过冷循环联运，将系统的机械杂质聚集到泵进口过滤器中除去
3. 检查各压力表、控制阀流量显示和液面显示是否正常，确认各调节系统运行正常。
4. 为系统的升温做好准备。 -
第5题：
循环机正常停车操作要点是什么，正确的是（）
- A、关闭回路阀
- B、开启进出口阀
- C、开启放空阀卸压
- D、待压力卸完后，停循环机，关放空阀和冷却水阀
正确答案:C,D -
第6题：
透平机正常开车操作要点是什么，正确的是（）
- A、开透平循环机入口阀，通入保护气直至透平机与系统中压力平衡，升压必须平稳，升压速率为每分钟﹤0.8MPa
- B、提前30分钟启动油泵，向透平机四个轴承点注油，直至见到回油方可开车。开车要求每分钟注油量控制在1.0—1.35cm³（约25—30滴）
- C、透平机运转后，电流强度降至正常值时，打开透平机出口阀
- D、用透平机出口阀调节氨合成塔所需的流量
正确答案:C,D -
第7题：
脱硫液循环泵开车步骤是什么？
正确答案:1、检查各脱硫液贮槽的脱硫液、催化剂浓度是否足够。
2、将泵前后轴承、加油孔，加油到规定范围。
3、盘动联轴节一至二周、检查是否灵活或有无异常声音，盖好安全罩。
4、通知电工，检查电机及电气设备是否处于良好的状态。
5、检查泵前后管路的入口和出口阀及管道是否处于正常状态。
6、向泵内引进液体，赶出泵与管道内的空气。
7、打开泵的入口阀门，稍开泵的出口阀后，启动电机，用出口阀调节泵出口压力和流量。并注意循环槽液位下降情况。 -
第8题：
请简述开车中脱氢氰酸塔接料操作要点。
正确答案: ①检查确认流程无误，脱氢氰酸塔系统处于干塔待料状态；
②检查确认脱氢氰酸塔系统真空建立正常；
③回收塔顶分层器油层指标分析合格后，启脱氢氰酸塔进料泵向脱氢氰酸塔进料；
④按程序投用脱氢氰酸塔进料预热器；
⑤按程序建立脱氢氰酸塔系统各部液位并控制正常。 -
第9题：
游梁式抽浊机调冲程的操作要点是什么？
正确答案: 游梁式抽油机调冲程的操作要点如下：
（1）先检查刹车是否灵活好用，特别是刹车销和手柄是否完好。
（2）将抽油机停在45°～60°处刹紧车，用光杆卡子卡好光杆，坐在盘根盒上，卸掉负载（使悬绳器、毛子略松即可）。
（3）用手钳拨掉曲柄销上的开口销子，再用套筒板手使曲柄销脱出一部分，再卸出冕形螺母。另一个曲柄销子也照此法进行，人站在侧面用撬杠撬出销子，使两销子脱出曲柄，要确保丝扣部分完好无损。
（4）用铜棒垫上，打出衬套，将衬套装在选定的已经清洗干净的冲程孔内。
（5）由专人（要有经验的人）控制刹车，用专用工具盘动皮带轮或缓慢松动刹车（由小换大冲程时松动刹车，由大换小时盘皮带轮），销子对准孔中心推进去，放好压紧垫圈和冕形螺母，装好开口销子。
（6）检查销子，压紧垫圈与曲柄加工面之间的间隙，应在4～10毫米之间，否则应调整衬套位置或更换衬套，达到要求为止。
（7）开抽后应检查调整部位，要求无扭、无碰、无杂音、运转正常。 -
第10题：
合成单元开车的步骤是（）。
- A、系统引入甲醇
- B、系统均压
- C、触媒升温
- D、循环压缩机开车
正确答案:B,C,D -
第11题：
钢筋切断机的操作要点是什么？
正确答案: （1）检查切断机刀口安装是否准确、牢固，润滑油是否充足，经空车运转正常后，再进行操作。
（2）要注意刀片的水平、垂直间隙位臵，如有变化应及时停车调正。
（3）钢筋切断要调直后进行，在切断细钢筋时，要将钢筋摆直，不要引成弧线。
（4）断料时应将钢筋拉紧，在活动刀片向后退时，可把钢筋送进刀口。 -
第12题：
问答题钢筋切断机的操作要点是什么？正确答案： （1）检查切断机刀口安装是否准确、牢固，润滑油是否充足，经空车运转正常后，再进行操作。
（2）要注意刀片的水平、垂直间隙位臵，如有变化应及时停车调正。
（3）钢筋切断要调直后进行，在切断细钢筋时，要将钢筋摆直，不要引成弧线。
（4）断料时应将钢筋拉紧，在活动刀片向后退时，可把钢筋送进刀口。解析： 暂无解析 -
第13题：
请简述开车中成品塔接料操作要点。
正确答案: ①检查确认流程无误，成品塔系统处于干塔待料状态；
②检查确认成品塔系统真空建立正常；
③脱氢氰酸塔塔釜液分析指标合格后，将脱氢氰酸塔釜液泵出口改向成品塔进料；
④视成品塔釜液位启泵外送，控制塔釜液位正常。 -
第14题：
循环气压缩机开车的主要步骤有哪些？
正确答案: ①确认缓冲气、密封气投用；
②确认润滑油系统油位、油压和油温正常；
③确认电机冷却水和仪表风供应正常；
④确认反应回路系统中循环气切断阀打开、导向叶片关闭、膨胀节能正常投用、终止系统在“解除”位置；
⑤反应器压力达到0.6MPa以上，“允许启动”灯亮，按下按钮启动压缩机；
⑥检查压缩机、电机、润滑系统和密封系统是否工作正常，及时投用油冷器和进行干气密封气切换。 -
第15题：
C700风机开车操作要点？
正确答案: （1）检查稀油站、鼓风机电器、仪表是否正常。
（2）检查稀油站冷却水是否正常。
（3）盘车两圈以上，检查鼓风机轴承、叶轮是否有异响。
（4）先开启稀油站油泵，待油压正常后，观察风机前后轴承视镜，必须有润滑油循环。
（5）等到稀油站高位油箱回油管有回油时，即可启动鼓风机。
（6）待风机运转正常后，开启鼓风机出口蝶阀。 -
第16题：
仿琼斯型强磁机开车顺序是什么？
正确答案:（1）先给电源送上激磁线圈自动测温仪电流。
（2）启动润滑油泵，检查是否回油。
（3）启动激磁线圈冷却油泵。
（4）启动转盘，将转数调到要求范围。
（5）打开中，精矿冲洗水。冲洗齿板3-5分钟。
（6）送激磁线围电源。将激磁电流调到规定范围。
（7）给矿。 -
第17题：
循环机正常开车操作要点是什么，正确的是（）
- A、启动循环机前首先检查应开、应关阀门是否开到位，曲轴箱油位是否达到1/2—2/3线，冷却水是否正常。
- B、通知电工送电，盘车3—5圈
- C、按启动电钮启动循环机待运转3—5分钟时，检查油位油压是否正常
- D、检查无异响声后，开循环机进口阀，开放空阀，置换后关闭使缸口内充压；待缸内压力与系统压力持平后，开循环机出口阀，然后根据生产需要调节副线
正确答案:A,B,C,D -
第18题：
简述循环压缩机干气密封仪表系统的开车准备步骤？
正确答案: ①关闭每个排水阀、排气阀；
②打开压力表的每个断流阀；
③打开每个仪表气源的断流阀；
④建立气动变送器、气动控制器和气动控制阀的供气压力；
⑤将就地表盘中的电源开关转到“ON”的位置；
⑥按指示灯试验按钮，确认指示灯完好。 -
第19题：
精制系统准备倒料操作前，离心式制冷机（大冰机）的状态应该是（）。
- A、具备开车条件
- B、运转正常
- C、正在建立盐水循环
- D、正在提速
正确答案:B -
第20题：
请简述开车中成品塔投入热源操作的要点。
正确答案: ①检查确认成品塔系统已具备投热源操作条件；
②按程序引物料入成品塔釜再沸器，注意控制系统压力、液位平稳；
③缓慢打开再沸器贫水入口阀，排气完毕后全开入口阀，开出口阀至所需开度，注意维持吸收水和溶剂水量的稳定；
④根据成品塔顶回流罐液位及时开启顶回流泵，按规程调整成品塔系统操作至正常。 -
第21题：
螺杆式压缩机的开车要点有哪些？
正确答案: ①确认设备完好，仪表报警联锁投运，确认电气投用；
②建立润滑油系统，确认油压、油温正常；
③全开出口阀及安全阀的截止阀；
④手动盘车几分钟无卡涩；
⑤确认能量指示为0，启动主机，缓慢开入口阀并加载。 -
第22题：
反循环打捞蓝打捞操作要点是什么？
正确答案:1）下钻到离井底1米左右，大排量循环洗井边循环边慢慢下放钻具探井底，记录好方入，上提钻具离开井底0.3—0.5米，循环和转动钻具，将井底落物周围岩屑清除干净，并记下当时的泵压。
2）投入钢球，开泵送钢球到球座，根据排量计算钢球到位时间，通常钢球落入球座后，泵压增加1—2MPa。
3）边循环边转动钻具，将反循环强磁打捞蓝下放到距井底0.1—0.2米，反循环时间15—30分钟。
4）如果井下落物较大，可拨动打捞，采用间断转动和下放，或间断转动。
5）在软地层中使用打捞蓝时，可以开泵钻进0.3—0.5米用取岩心方法将未进入篮框的碎物捞获。取芯采用的钻压为10—30KN，转速30—40n/min，取芯完成后，割芯起钻。
6）起钻时操作平稳，禁止用转盘卸扣，在遇阻卡时不可猛提猛刹。 -
第23题：
问答题煤气发生炉不熄火状态下的开车操作要点是什么？正确答案： 1调节夹套废锅汽包液位至正常位置2微机打到正常停车状态使油压控制系统正常运行3调节洗气塔水封溢流正常4关闭炉盖5关闭夹套废锅汽包放空阀并立即打开蒸汽出口阀调节减压后蒸汽压力符合工艺指标6先做蒸汽吹净置换炉底7打开升温放空阀强管煤总阀打自动制气升温开启炉条机8炉温升合格后排安全水封送气9注意系统检修后的开车应首先进行系统气密试验试漏和置换合格后再按1－8的步骤操作解析： 暂无解析