参考答案和解析
正确答案: 泵房岗位氨泵在运行中,突然跳车,岗位人员立即到现场将备用泵启动,联系钳工检查,发现是原运行泵的入口瓦鲁阀芯断造成。
更多“如何处理氨泵跳车案?”相关问题
  • 第1题:

    低压调温水循环泵跳车,备用泵不能启动,如何处理?


    正确答案: (1)立即向低压吸收系统加水。
    (2)提高汽提塔蒸汽压力。
    (3)降系统负荷。

  • 第2题:

    循环机跳车如何处理?


    正确答案:1、报告班长和循环机岗位操作人员,应采取紧急措施。
    2、若使用电炉时,应当首先将电压降到0,然后切电。
    3、关新鲜气阀、吹除气阀,停止向蒸发器内加氨。
    4、若短期可以开车,保压以准备开车。
    5、若短期不能开车则按停车处理。

  • 第3题:

    一台甲铵泵检修,另一台甲铵泵运行中跳车不能开动,此时如何调节,维持系统不跳车?


    正确答案: 这种情况只能短时间维持生产,如出现这种情况:
    1)启动905J向203C打水;
    2)循环系统排放到701F维持301F液位,701F浓度过高可加冷凝液稀释;
    3)701J,702J进口加冷凝液;
    4)停解吸;
    5)TIC304控制高一点,循环系统压力高可开PV304副线解吸去烟囱阀控制;
    6)合成系统压力维持不住可减负荷。

  • 第4题:

    变脱泵跳车如何处理?


    正确答案: 1.微机操作人员立即关闭变脱塔,闪蒸塔回液自调阀。
    2.现场操作人员立即关闭泵出口阀和变脱液回液切断阀。
    3.关闭涡轮机进出口阀及近路阀。

  • 第5题:

    氨泵液力端需检修应如何处理?


    正确答案: ①当泵停下后关闭进口第一道阀,副线双阀,稍开出口排放阀向氨水槽排放泵内液氨,随泵内压力降低逐步开大排放阀。
    ②当压力降为零时进口管线因液氨汽化吸热而结霜,全开排放阀,如加冲洗水可打开冲洗水阀冲洗管道,置换用扳手接水闻是否有氨味,如无则置换合格,水排放地槽,关死冲洗水阀,进口第二道阀,出口第一道阀,排尽泵内积水方可交付检修。

  • 第6题:

    一甲泵氨泵跳车原因及处理,正确的是()

    • A、油压高,降低油压,清滤网
    • B、油泵电机继电保护装置定值低,提高保护装置定值
    • C、电机电流超指标,降低负荷
    • D、油泵跳车,检查油泵

    正确答案:B,C,D

  • 第7题:

    压缩机联锁跳车后应如何处理?


    正确答案: A、立即关闭五级和四级排气阀,打开五回一、四回一、一回一旁路阀,关闭一级进气电动阀,打开各级放空阀和导淋阀,泄压后将其关闭;
    B、现场立即按程序启动盘车装置对压缩机进行盘车;
    C、查找联锁跳车原因,并消除故障;

  • 第8题:

    氨压机跳车处理步骤是什么?


    正确答案: 1、关所跳机出入口阀,迅速启用备用机,若两机都不能启动,则氨精制紧急停工;
    2、汇报车间,联系电修,钳工;
    3、开所跳机放空泄压,并用氮气置换。

  • 第9题:

    辐射泵跳车后错误的处理方法是()。

    • A、降低处理量
    • B、增加注水量
    • C、切换备用泵
    • D、提高炉膛温度

    正确答案:D

  • 第10题:

    闪蒸气压缩机跳车,有什么后果,如何处理?


    正确答案: 闪蒸气压缩机跳车造成的后果有:
    (1)高闪槽有可能超压,高闪槽液位不易控制,影响系统稳定。
    (2)高压闪蒸不完全,加重低闪及再生系统负荷。
    (3)特别是影响脱碳低闪气CO2的纯度。
    处理方法:
    (1)及时开启PV3220,控制好高闪槽压力。
    (2)现场对原开压缩机记性停车处理。
    (3)开启备用泵,查明原开压缩机跳车原因。

  • 第11题:

    空压机跳车后,空分装置应如何处理?


    正确答案: ①各系统按紧急停车处理
    ②分子筛进行保护、膨胀机要保持密封气和润滑供油
    ③确认各系统阀门位置
    ④空分冷态保压
    ⑤检查跳车原因

  • 第12题:

    问答题
    空压机跳车后,空分装置应如何处理?

    正确答案: ①各系统按紧急停车处理
    ②分子筛进行保护、膨胀机要保持密封气和润滑供油
    ③确认各系统阀门位置
    ④空分冷态保压
    ⑤检查跳车原因
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    正常生产时,P101A/B跳车后,泵岗位如何处理?


    正确答案: P101跳车后:
    (1)进口管超压,应迅速打开进口两切断阀间的CD排放阀,控制进口管上压力达2.2Mpa。
    (2)迅速松动备用泵大填料启动备用泵打循环,关进口CD排放阀,注意进口压力,接主控通知后向高压环路送氨(10分钟)。然后关闭跳车泵出口切断阀,打开循环阀,检查跳车原因。
    (3)如备用泵不能启动,关闭跳车泵出口阀,打开循环阀,检查跳车原因,迅速恢复,如在10分钟内不能重新启动,通知主控岗位按停车处理,泵岗位紧跳车泵大填料。

  • 第14题:

    704J/JS跳车,备用泵不能备用,如何处理?


    正确答案:704J/JS跳车,备用泵不能备用,则702E中部喷淋水量大大降低,此时应增加FIC705流量,但千万不要关闭704J/JS进出口阀,应使其管内液体靠压差流动,用LIC704继续维持702E液位,由于此时没有704J/JS强制循环,故经LV704至302E水量将大大减少,若LV704全开702E液位仍上涨,则应适当减少FIC705加水量,增大PV715放空量或在704J/JS进口排放,以防702E满液。

  • 第15题:

    高压洗涤器循环水泵跳车,备用泵不能启用,怎样处理?


    正确答案:应立即启动高压冲洗水泵向高压洗涤器送水,同时应停解析系统,合成系统减负荷至70%。因进入高压洗涤器洗涤水量减少,可适当降低高压甲铵冷凝器壳侧蒸汽的压力,以防合成塔超温。

  • 第16题:

    造成氨泵出入口管振动原因及如何处理?


    正确答案: ①氨泵泵体内存有气体。处理:将泵打循环,放出泵内气体。
    ②氨泵进、排液阀泄漏。处理:倒泵后停泵更换进、排液阀。
    ③氨泵缸体内高低压间密封垫损坏,高压侧向低压侧泄漏。
    处理:停泵更换密封垫。

  • 第17题:

    氨泵跳车对系统有影响,正确的是()

    • A、合成氨碳比在升高
    • B、合成塔超温
    • C、转化率下降
    • D、合成塔压力突降

    正确答案:B,C,D

  • 第18题:

    一台液氧泵跳车时,如何紧急处理?


    正确答案: 迅速将另一台泵加负荷,提高转速恢复氧气压力,达到正常。

  • 第19题:

    氨压缩机跳车后系统将如何处理?


    正确答案: 氨压缩机跳车后系统如果是负荷较高,可减负荷运行一段时间。系统冷量有一个先富裕然后慢慢减少的过程。开始系统温度会降低,要将系统液位维持稳定,调整循环量与负荷相匹配,适当降低蒸汽的加入量。但时间长了,系统溶液温度上升,净化气超标只能切气处理。氨压缩机跳车后应立即停止给系统加氨,防止氨冷器满液。

  • 第20题:

    压缩机突然跳车应如何处理?


    正确答案: (1)立即打减量铃,同时通知调度和脱硫岗位;
    (2)关闭所有操作阀门,全机卸压;
    (3)查找跳车原因,排除故障,尽快将跳车的压缩机开启,恢复生产;如故障严重无法开启,及时联系车间检修处理。

  • 第21题:

    辐射泵跳车后应采取的处理方法有()。

    • A、降低处理量
    • B、增加注水量
    • C、切换备用泵
    • D、提高炉膛温度

    正确答案:A,B,C

  • 第22题:

    突发性跳车后如何处理?


    正确答案: 1)如果突发性跳车,当班班长首先了解跳车原因,迅速向车间主任、总经理等相关领导汇报情况,然后电话通知工艺人员及复产人员(根据上下班情况通知)。2)在确保安全的情况下,根据供电、供气情况卷绕人员展开落筒清场,纺丝人员向组件上喷适量硅油,空调班启动环境空调系统,保证空气畅通等。3)各岗位人员接到电话通知后迅速到达指定岗位,准备相关工具(如:纺丝工需铲刀、硅油等)等待总指挥的开车指令。4)工艺员检查工艺参数有无变化,如发生变化迅速调整到规定值,等待领导的开车指令。5)车间主任、班长合理安排好复产人员,完成复产前的各项准备工作,等待领导的开车指令。

  • 第23题:

    问答题
    再生泵跳车后控制室画面哪些控制点会出现异常?处理不及时的后果?控制室和现场如何处理?

    正确答案: 控制点异常:
    1、P403运行指示由绿变红,并声光报警。
    2、LV411、LV405液位上涨
    3、LV406液位迅速下降
    4、PV407、PV410压力迅速上涨
    处理不及时的危害:
    1、LV411高限带液至V405B,PV410压力高开放空时造成大量跑液,污染环境。
    2、LV405液位高限,带液至C401,造成压缩机液击,损坏设备。
    3、LV406液位过低,P401抽空,使得脱硫系统无法正常循环,造成泵损坏,系统被迫切气停车。
    处理:
    控制室:
    1、确认P403跳车,立即通知调度及分厂脱硫及后系统切气,脱碳系统保压运行,停配氢。
    2、通知现场脱硫切气停车,气导脱硫塔前放空,用HV402保PI307压力稳定。
    3、硫回收减量运行,调整相应阀门,严防炉温和转化器异常。
    4、迅速关闭HV401,HV457,HV303电动阀,FV459自调阀。
    5、手动关闭FV402,FV403,LV401,LV402自调阀,防止后系统大量跑液。
    6、稳定脱碳液位、压力,并减FICA451循环量。
    7、通知冰机减少来液氨量。
    8、监控变换、脱碳、硫回收运行。
    现场:
    1、接到通知后立即启动P403备泵。
    2、迅速停掉C401,C411,C402压缩机。
    3、立即关闭P402,,P407,P401出口阀,停泵。
    4、立即关闭LV401切断阀及副线阀,R401入口阀。
    5、关闭P408出口阀,停泵。
    6、关闭LV402、LV404、HV457,FV459切断阀。
    7、关闭T401,T411入口阀。
    8、根据各塔、闪蒸槽液位组织倒液。
    9、开启备用泵,按正常操作程序组织开车。
    10、跳车泵查明原因,工艺处理后交出检修。
    解析: 暂无解析