影响聚合物熔体流动性的因素有哪些？
题目
影响聚合物熔体流动性的因素有哪些？
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参考答案和解析
正确答案:影响聚合物熔体流动性的因素主要有：分子链的结构.分子量及其分布.温度.添加剂.外力作用情况等.
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第1题：
影响重熔用铝锭质量的因素有哪些？
正确答案: 影响铝锭质量的主要因素有：成分不均匀；表面严重积渣；严重波纹；飞边；铝锭重量不符这五种。 -
第2题：
下列哪些因素会影响塑料熔体的流动性？（）
- A、物料温度
- B、注塑压力
- C、模具结构
- D、模具温度
- E、冷却时间
正确答案:A,B,C,D -
第3题：
影响聚合物剪切粘度的因素有哪些？它们对粘度的影响如何？
正确答案: 实验条件和生产工艺条件（温度T、压力p、剪切速率γ或剪切应力σ等）；物料结构及成分（配方成分）；大分子结构参数（平均分子量、分子量分布、长链支化度等）。温度：聚合物的粘度随温度升高而降低。温度越接近玻璃化温度，温度的变化对粘度的影响越大。剪切速率和剪切应力对高分子液体剪切粘度的影响主要表现为“剪切变稀”效应。假塑性流体的粘度随剪切速率升高而下降。原因是：聚合物分子链在流场中的取向，使流动阻力减少。分子结构参数的影响：分子量越大，分子间力越大，粘度就大，可塑性小，流动性就差。分子量分布对流动性有影响。分布窄的，分子链发生相对位移的温度范围较窄，粘流温度Tf较高；分布宽的，分子链发生相对位移的温度范围较宽，粘流温度Tf较低，流动性和加工性能较好。压力对高分子液体流动性的主要影响是：压力增高，材料流动性下降，粘度上升。配合剂的影响：填充补强材料加入到高分子材料后，使体系粘度上升，弹性下降，硬度和模量增大，流动性变差。软化增塑材料的作用则是减弱物料内大分子链间的相互牵制，使体系粘度下降，非牛顿性减弱，流动性得以改善。 -
第4题：
影响聚合物熔体流动的因素有哪些？如何影响？
正确答案: 一、外部因素：
（1）剪切速率：剪切速率升高，粘度下降，流动性变好。
（2）温度：，温度升高，粘度下降，流动性变好。
（3）压力：压力升高，粘度上升。一般可不计，但在压力很高时注意。
二、分子结构因素：
（1）分子量：分子量增大，粘度升高。
（2）分子量分布：分子量分布变宽，剪切速率升高，粘度下降比较明显。
（3）添加剂的影响：刚性添加剂使粘度升高，如填充剂和增强剂；柔性添加剂使粘度下降，如增塑剂。 -
第5题：
聚合物熔体流出流道或浇口时会发生什么变化？影响离模膨胀的因素有哪些？
正确答案: 熔体会发生离模膨胀效应（体积膨胀的现象）。影响离模膨胀的因素有：
①黏度大和非牛顿性强的聚合物熔体在流动过程中容易产生较大的弹性变形，且松弛过程也比较缓慢，故离模膨胀效应严重。
②弹性模量大的聚合物在流动过程中产生的弹性变形小，离模膨胀效应比较小。
③增大切应力和剪切速率（不能超过极限值）时，聚合物熔体在流动过程中的弹性变形随着增加，离模膨胀效应加剧。
④在中等剪切速率范围内，降低温度不仅会增大入口效应和延长松弛时间，同时还会因此而加剧离模膨胀效应。但当剪切速率超过稳定流动允许的极限剪切速率后，离模膨胀反而会随剪切速率增大而减小。
⑤增大流道直径和流道的长径比，以及减小流道人口处的收敛角，都能减小熔体流动过程中的弹性变形，从而减轻离模膨胀效应。 -
第6题：
影响熔体粘度的因素有哪些？试分析一价碱金属氧化物降低硅酸盐熔体粘度的原因
正确答案:（1）影响熔体粘度的主要因素：温度和熔体的组成。 碱性氧化物含量增加，剧烈降低粘度。 随温度降低，熔体粘度按指数关系递增。
（2）通常碱金属氧化物（Li2O、Na2O、K2O、Rb2O、Cs2O）能降低熔体粘度。这些正离子由于电荷少、半径大、和O2-的作用力较小，提供了系统中的“自由氧”而使O/Si比值增加，导致原来硅氧负离子团解聚成较简单的结构单位，因而使活化能减低、粘度变小。 -
第7题：
问答题聚合物熔体弹性产生及影响因素。正确答案： 聚合物弹性形变由链段运动引起的，链段运动的能力有松弛时间τ决定。
（1）分子量及分子量分布分子量大、分子间作用力强，熔体粘度高，松弛时间长，弹性效应大，熔体容易破碎；分子量宽，高分子量级分松弛时间长，熔体弹性行为强。
（2）温度与剪切速率温度升高，松弛时间缩短熔体破碎的临界剪切速率提高；剪切速率增大，熔体弹性行为增强。
（3）流道的几何尺寸管径突变，熔体弹性效应增加；口模长径比（L/D.增加，熔体弹性变形可得到充分松弛，是熔体弹性恢复变小。解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题影响聚合物熔体流动性的因素是什么？如何影响？正确答案： （1）分子结构的影响：分子链越柔顺，粘流温度越低；而分子链越刚性，粘流温度越高。高分子的极性大，则粘流温度高。
（2）相对分子质量的影响：相对分子质量愈大，位移运动愈不易进行，粘流温度就要提高。从加工成型角度来看，成型温度愈高愈不利。在不影响制品基本性能要求的前提下，适当降低相对分子质量是很必要的。但应着重提出，由于聚合物相对分子质量分布的多分散性，所以实际上非晶聚合物没有明晰的粘流温度，而往往是一个较宽的软化区域，在此温度区域内，均易于流动，可进行成型加工。
（3）粘流温度与外力大小和外力作用的时间有关：外力增大提高链段沿外力方向向前跃迁的几率，使分子链的重心有效地发生位移，因此有外力对粘流温度的影响，对于选择成型压力是很有意义的。延长外力作用的时间也有助于高分子链产生粘性流动，增加外力作用的时间就相当于降低粘流温度。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题说明聚合物分子量对聚合物的柔顺性、结晶速度、熔点、玻璃化温度、熔体粘度的影响。正确答案： 随着聚合物分子量的增大，聚合物的柔顺性增加，但是当分子量增加到一定程度后，对聚合物柔顺性的影响变得不明显；聚合物的熔点和玻璃化温度均随分子量的增大而升高，但是在聚合物的分子量范围内，变化不明显；聚合物的结晶速度随分子量的增大而减小；熔体粘度则随分子量的增大而升高，特别是当分子量超过临界分子量时，粘度急剧增大。解析： 暂无解析 -
第10题：
填空题影响聚合物熔体流动的内部因素包括：（）、（）、（）。正确答案： 分子量,分子量分布,添加剂的影响解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题聚合物熔体流出流道或浇口时会发生什么变化？影响离模膨胀的因素有哪些？正确答案： 熔体会发生离模膨胀效应（体积膨胀的现象）。影响离模膨胀的因素有：
①黏度大和非牛顿性强的聚合物熔体在流动过程中容易产生较大的弹性变形，且松弛过程也比较缓慢，故离模膨胀效应严重。
②弹性模量大的聚合物在流动过程中产生的弹性变形小，离模膨胀效应比较小。
③增大切应力和剪切速率（不能超过极限值）时，聚合物熔体在流动过程中的弹性变形随着增加，离模膨胀效应加剧。
④在中等剪切速率范围内，降低温度不仅会增大入口效应和延长松弛时间，同时还会因此而加剧离模膨胀效应。但当剪切速率超过稳定流动允许的极限剪切速率后，离模膨胀反而会随剪切速率增大而减小。
⑤增大流道直径和流道的长径比，以及减小流道人口处的收敛角，都能减小熔体流动过程中的弹性变形，从而减轻离模膨胀效应。解析： 暂无解析 -
第12题：
填空题加工聚合物熔体粘度的影响因素有：（）、（）、（）。正确答案： 温度,压力,剪切速率解析： 暂无解析 -
第13题：
影响聚合物实际强度的因素有哪些？
正确答案: （1）聚合物的化学结构：如氢键、极性基团、交联、结晶、取向都可提高强度；
（2）聚合物的分子量：在一定范围内分子量增加，强度增加；
（3）应力集中：如高分子制品的微小裂缝、切口、空穴等能引起应力集中，使制品中的局部破裂扩大，进而断裂；
（4）温度：温度改变，强度也变化；
（5）外力作用速度：处于R以上的线型聚合物，快速受力对此慢速受力时强度要大；
（6）外力作用时间：外力作用时间越长，断裂所需的应力越小；
（7）增塑剂：增塑剂减小了高分子链间的作用力，因而强度降低；
（8）填料：影响复杂，在薄膜包衣时，加大适量滑石粉作为填料，能提高强度；
（9）机械加工等外界因素。 -
第14题：
影响聚合物熔体流动性的因素是什么？如何影响？
正确答案: （1）分子结构的影响：分子链越柔顺，粘流温度越低；而分子链越刚性，粘流温度越高。高分子的极性大，则粘流温度高。
（2）相对分子质量的影响：相对分子质量愈大，位移运动愈不易进行，粘流温度就要提高。从加工成型角度来看，成型温度愈高愈不利。在不影响制品基本性能要求的前提下，适当降低相对分子质量是很必要的。但应着重提出，由于聚合物相对分子质量分布的多分散性，所以实际上非晶聚合物没有明晰的粘流温度，而往往是一个较宽的软化区域，在此温度区域内，均易于流动，可进行成型加工。
（3）粘流温度与外力大小和外力作用的时间有关：外力增大提高链段沿外力方向向前跃迁的几率，使分子链的重心有效地发生位移，因此有外力对粘流温度的影响，对于选择成型压力是很有意义的。延长外力作用的时间也有助于高分子链产生粘性流动，增加外力作用的时间就相当于降低粘流温度。 -
第15题：
影响玻璃熔制过程的因素有哪些？
正确答案:①玻璃组成②原料的性质及种类的选择③配合料的影响④投料方式的影响⑤加速剂的影响⑥熔制制度的影响⑦玻璃液流的影响⑧窑炉、耐火材料的影响⑨熔制工艺改进的影响 -
第16题：
温度、压力和时间如何影响热塑性塑料熔体的流动性？
正确答案:①聚合物熔体的温度升高后体积膨胀，大分子之间的自由空间随之增大，彼此间的范德华力减小，黏度下降，有利于大分子变形和流动，聚合物熔体的流动性增加。
②聚合物熔体的压力增大，熔体所受到的剪切速率增加，而熔体的表观黏度随之减小，因而熔体的流动性增加。
③聚合物熔体成型温度下长时间受热，会产生不同程度的降解，导致熔体黏度下降、流动性增加。 -
第17题：
为了提高聚合物熔体在加工中的粘度的稳定性，对刚性、柔性链聚合物各应严格控制哪些工艺条件？
正确答案: 对刚性链，应严格控制加工温度；对柔性链，应严格控制剪切速率。 -
第18题：
问答题影响聚合物实际强度的因素有哪些？正确答案： （1）聚合物的化学结构：如氢键、极性基团、交联、结晶、取向都可提高强度；
（2）聚合物的分子量：在一定范围内分子量增加，强度增加；
（3）应力集中：如高分子制品的微小裂缝、切口、空穴等能引起应力集中，使制品中的局部破裂扩大，进而断裂；
（4）温度：温度改变，强度也变化；
（5）外力作用速度：处于R以上的线型聚合物，快速受力对此慢速受力时强度要大；
（6）外力作用时间：外力作用时间越长，断裂所需的应力越小；
（7）增塑剂：增塑剂减小了高分子链间的作用力，因而强度降低；
（8）填料：影响复杂，在薄膜包衣时，加大适量滑石粉作为填料，能提高强度；
（9）机械加工等外界因素。解析： 暂无解析 -
第19题：
问答题简述影响聚合物熔体粘度的主要因素。正确答案： 热塑性聚合物熔体的粘度随温度升高而呈指数函数的方式降低。
当压力作用使得聚合物自由体积减小时，分子间的作用力增加，以致液体的粘度也随之增大。
在通常的加工条件下，大多数聚合物熔体都表现为非牛顿型流动，其粘度对剪切速率有依赖性。当剪切速率增加时，大多数聚合物熔体的粘度下降。
聚合物的结构因素即链结构和链的极性、分子量、分子量分布以及聚合物的组成等对聚合物液体的粘度有明显影响。解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题影响聚合物熔体流动的因素有哪些？如何影响？正确答案： 外部因素：
（1）剪切速率：剪切速率升高，粘度下降，流动性变好。
（2）温度：温度升高，粘度下降，流动性变好。
（3）压力：压力升高，粘度上升。一般可不计，但在压力很高时注意。
分子结构因素：
（1）分子量：分子量增大，粘度升高。
（2）分子量分布：分子量分布变宽，剪切速率升高，粘度下降比较明显。
（3）添加剂的影响：刚性添加剂使粘度升高，如填充剂和增强剂；柔性添加剂使粘度下降，如增塑剂。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题高分子和低分子流动机理有何不同？影响高聚物熔体流动因素有哪些？正确答案： 高分子以大分子链段运动为基础，低分子整个分子迁移运动
影响高聚物熔体流动性因素：
1.链段克服势垒发生跃迁
2.是否存在容纳链段孔穴解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题影响熔体粘度的因素有哪些？试分析一价碱金属氧化物降低硅酸盐熔体粘度的原因正确答案： （1）影响熔体粘度的主要因素：温度和熔体的组成。 碱性氧化物含量增加，剧烈降低粘度。 随温度降低，熔体粘度按指数关系递增。
（2）通常碱金属氧化物（Li2O、Na2O、K2O、Rb2O、Cs2O）能降低熔体粘度。这些正离子由于电荷少、半径大、和O2-的作用力较小，提供了系统中的“自由氧”而使O/Si比值增加，导致原来硅氧负离子团解聚成较简单的结构单位，因而使活化能减低、粘度变小。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题解释聚合物熔体离模膨胀原因，简述影响因素。正确答案： 原因：高分子熔体的松弛：熔体入口模处产生纵向的速度梯度，沿着流动方向，在拉伸时，发生弹性形变，流出后就松弛掉。
影响因素：
1）口模长径比L/D一定，膨胀比B随剪切速率增加而增大
2）在低于临界的剪切速率下，离模膨胀比B随温度升高而降低
3）在低于发生熔体破裂的临界剪切应力τc下，膨胀比B随剪切应力τ的增加而增大，在高于τc时，B值则下降
4）当剪切速率恒定时，离模膨胀比B随口模长径比L/D的增大而减小；在L/D超过某一数值时B为常数
5）离模膨胀随熔体在口模内停留时间t呈指数关系减小。
6）离模膨胀随高聚物的品种和结构的不同而异
7）离模膨胀与口模入口的几何结构无关解析： 暂无解析