更多“乙烯精馏塔塔压偏高有哪些原因?如何处理?”相关问题
  • 第1题:

    苯塔塔底苯含量偏高的原因及处理方法


    正确答案: 原因:
    处理方法:
    (1)灵敏板处控制温度偏低
    (1)适当提供高设定值
    (2)再沸器蒸汽压力波动
    (2)检查蒸汽管网压力
    (3)苯塔进料苯含量过高
    (3)了解烷基化和烷基转移反应器出料(进入苯塔)组成,调整反应工段操作条件
    (4)塔顶回流量过大,液泛
    (4)减少回流量

  • 第2题:

    分析脱丁烷塔塔压偏高的原因及处理方法?


    正确答案: 原因:
    1.塔顶温度高
    2.塔顶轻组份多
    3.塔釜加热量大
    处理方法:
    1.加大冷却水量或联系调度调水温
    2.适当由PIC-447放火炬
    3.调整加热蒸汽量

  • 第3题:

    焦炭塔憋压原因?如何处理?


    正确答案: (1)系统压力过高。
    (2)新塔预热后油没甩净。
    (3)冷焦时,吹汽量过大。
    (4)冷焦时,给水量过大。
    (5)加热炉注汽量突然增大。
    (6)大油气线结焦严重。
    处理方法:
    (1)查清原因采取有效措施,维持生产;
    (2)当焦炭塔压力超高,压力撤不下来时,塔顶油气可改到放空塔。

  • 第4题:

    全低压制氧机上塔超压是由哪些原因适成的,应如何处理?


    正确答案: 上塔超压很危险,不及时处理会造成上塔爆炸。造成全低压制氧机上塔压力突然升高的主要原因,是污氮切换阀打不开,上塔气体排出量突然减少;或自动阀发生故障,大量正流空气窜入污氮通道所引起的。当碰到上塔表压力超过0.06MPa,而上塔安全阀未动作或安全阀跳开后仍然不能消除时,应迅速打开上塔紧急放空阀,并开大氧、氮送出阀。
    若采取上述措施上塔压力还降不下来,应紧急制动膨胀机,切断膨胀机进气,停止膨胀机运转,并关闭进塔空气阀或手动强制阀,切断进塔空气。并及时与空压机岗位联系,打开空压机放空阀,降低压力,防止空压机超压。然后查明原因,消除故障后再启动。

  • 第5题:

    导致乙烯精馏塔塔釜液位空的因素不包括()。

    • A、负荷偏高
    • B、负荷过低
    • C、塔釜液位控制阀失灵
    • D、回流过大

    正确答案:A

  • 第6题:

    请分析乙烯精馏塔塔压偏高的原因。


    正确答案: 1.塔釜或中沸器加热量过大;
    2.塔顶冷凝器中冷剂温度偏高或液面过低,造成冷凝效果不好或回流温度过高;
    3.产品抽出量过少;
    4.塔顶尾气冷凝器上部塔盘无液封;
    5.碳二加氢反应器出口剩余氢气过多,造成乙烯精馏塔内不凝气量增多;
    6.脱甲烷塔操作不当,塔釜出口物料中夹带轻组分,造成乙烯精馏塔内不凝气量增多。

  • 第7题:

    脱乙烷塔塔釜分析不合格,其原因可能有()。

    • A、灵敏板设定偏高
    • B、塔压偏高
    • C、塔釜加热不足
    • D、塔釜液位过低

    正确答案:B,C,D

  • 第8题:

    关于脱乙烷塔(产品加氢)塔压波动的原因,正确的是()。

    • A、丙烯制冷压缩机系统波动
    • B、急冷水温度波动
    • C、进料波动
    • D、乙烯精馏塔压波动

    正确答案:A,B,C,D

  • 第9题:

    乙烯精馏塔冻塔的原因有()。

    • A、裂解气干燥不合格
    • B、碳二进料干燥器使用时间过长
    • C、碳二加氢反应器投用时未还原
    • D、乙烯精馏塔压差过大

    正确答案:B,C

  • 第10题:

    塔压差偏高的原因是什么?


    正确答案: 1.甲醇循环量太大;
    2.空速太大;
    3.发生液泛现象;
    4.浮阀阻塞,气流不畅;
    5.塔釜供热量过大;塔顶回流液温度过高;
    6.塔顶轻组分过多,回流量小。

  • 第11题:

    关于乙烷裂解炉负荷的波动对乙烯精馏塔的影响,下列说法正确的是()。

    • A、影响乙烯精馏塔压差
    • B、影响乙烷采出量的平衡
    • C、不会影响乙烯精馏塔的温度分布
    • D、可能影响乙烯产品纯度

    正确答案:A,B,D

  • 第12题:

    问答题
    造成炉温偏高的原因有哪些,如何处理?

    正确答案: 原因处理方法
    (1)氧气流量偏高检查CH4含量及其它合成气成份变化,检查氧气压力,逐渐减少氧气流量。
    (2)煤浆流量减少检查CH4含量及其它合成气成份变化,检查P1301,逐渐增加煤浆量。
    (3)煤浆浓度下降减少氧气流量,检查大煤浆槽中煤浆浓度,调整煤浆浓度。
    (4)烧嘴波动调整烧嘴压差。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    乙烯精馏塔的操作压力是如何确定的?


    正确答案:乙烯精馏塔操作压力的确定一方面要考虑塔压对分离效果的影响;另一方面要考虑塔顶所用冷剂所能达到的冷却温度。乙烯精馏塔是采用丙烯-乙烯复叠制冷,其塔顶采用丙烯做冷剂(最低温度为-40℃),以达到控制塔压的目的。

  • 第14题:

    乙烯精馏塔加不上热的原因有哪些?如何处理?


    正确答案: 1.进E607的产品气温度低。
    2.乙烯精馏塔塔底有重组。
    3.装置负荷低,或进料组分有变化,使进E607流量产品气。
    4.分析仪表有问题或AV605旁路开的大,是产品气流经E607。
    5.E607产品气含水,冻堵,加热效果不好。
    6.冻塔。

  • 第15题:

    当发现调速器压油罐油位偏低时,是何原因?如何处理?油位偏高是何原因?如何处理。


    正确答案: 油位偏低的原因及处理:压力已到启动值油泵未启动:手动启泵至正常油位,通知检修人员检查启泵回路;补气装置补气后不停止:手动停止补气,手动打油排气至正常油位油压,通知检修人员检查补气回路;回路漏油或喷油:采取隔离措施后进行处理,无法隔离的,将调速器系统卸压处理。油位计堵塞也是原因之一
    油位偏高的原因及处理:
    补气装置未自动补气:手动排油补气至正常油位油压,通知检修人员检查补气回路;油泵自动启动后不停止:手动停油泵,手动排油补气至正常油位油压,通知检修人员检查停泵回路;补气回路漏气或爆管:采取隔离措施后进行处理,无法隔离的,将调速器系统卸压处理。

  • 第16题:

    脱硫塔压差过高的原因及如何处理?


    正确答案: 1.生产负荷过大,适当的调节脱流气量。
    2.溶液脏起泡造成塔拦液,应增加溶液过滤器的清洗次数,生产系统逐渐减少脱硫溶液循环量。
    3.正压室进液或负压室漏气,联系仪表校验。

  • 第17题:

    乙烯精馏塔塔压差高的可能原因有()。

    • A、液泛
    • B、淹塔
    • C、冻塔
    • D、负荷过高

    正确答案:A,B,C,D

  • 第18题:

    不合格乙烯返脱甲烷塔的量过大,会造成乙烯精馏塔釜分析不合格,碳三含量偏高。


    正确答案:错误

  • 第19题:

    碳二加氢反应器因故停车,分离系统处理步骤中正确的是()。

    • A、乙烯精馏塔停止进料
    • B、乙烯精馏塔停止采出
    • C、乙烯精馏塔停止回流
    • D、脱乙烷塔汽提操作

    正确答案:A,B

  • 第20题:

    关于乙烯精馏塔顶温度偏高的原因,下列说法不正确的是()。

    • A、塔压低
    • B、采出比大
    • C、回流比小
    • D、塔釜加热量过大

    正确答案:A

  • 第21题:

    乙烯精馏塔塔压差高的原因可能是()。

    • A、进料减小
    • B、回流增大
    • C、加热减小
    • D、塔顶采出量增大

    正确答案:B

  • 第22题:

    乙烯精馏塔设有塔压联锁的目的是为了防止塔超压。


    正确答案:正确

  • 第23题:

    脱硫塔压差高的现象,原因有哪些?怎么进行处理?处理不及时的危害。


    正确答案: 现象:
    1、PD4001高限并报警
    2、LICA4001液位降低,LIA4008液IA位上涨
    3、脱硫塔出口硫化氢分析严重超标,造成R4001出口超标。
    原因:
    1、系统生产负荷过大;
    2、溶液脏,起泡造成拦液;
    3、仪表正压室进液或负压室漏气。
    处理:
    1、通知调度前系统减量,后系统大减量或切气,部分在脱硫塔前放空;
    2、逐渐减少脱硫塔溶液循环量;
    3、加强脱硫出口分析;
    4、溶液脏,对脱硫溶液过滤器反冲;
    5、如已经造成拦液,跑液,应加强分离器中溶液回收;
    6、根据压差高的原因进行相应处理。
    危害:
    1、易造成拦液,无法正常生产;
    2、操作弹性小,易造成大量跑液。