石蜡加氢精制工艺过程中，工艺条件对加氢蜡质量影响最大的是氢分压，所以（）就能大幅度提高产品质量。A、高空速B、高压C、低空速D、低温
题目
石蜡加氢精制工艺过程中，工艺条件对加氢蜡质量影响最大的是氢分压，所以（）就能大幅度提高产品质量。
- A、高空速
- B、高压
- C、低空速
- D、低温
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第1题：
加氢精制过程中，可以对加氢工艺、催化剂和操作条件进行选择。按反应温度的不同加氢精制过程可分为（）。
- A、高温加氢和低温加氢两种
- B、高温加氢、中温加氢和低温加氢三种
- C、超高温加氢、高温加氢、中温加氢和低温加氢四种
- D、超高温加氢、高温加氢、中温加氢、低温加氢和极限低温加氢五种
正确答案:B -
第2题：
石蜡加氢精制工艺的特点是要求反应条件（）而能达到深度加氢精制。
- A、苛刻
- B、激烈
- C、不变
- D、温和
正确答案:D -
第3题：
随着加氢深度的提高，脱硫率提高，蜡的颜色变好。石蜡加氢精制工艺过程中，工艺条件对加氢蜡质量影响最大的是（），所以高压、低空速就能大幅度提高产品质量。
- A、氢分压
- B、反应温度
- C、汽提压力
- D、氢气纯度
正确答案:A -
第4题：
石蜡加氢精制工艺过程有什么特点？
正确答案: 石蜡加氢精制工艺的特点是要求反应条件温和而能达到深度加氢精制的目的。
A、采用高、低压热分离器。省去汽提塔和加热炉进料泵，不仅有利于保持产品质量，而且热量得到了合理利用。
B、氢气循环使用。
C、产品经汽提、干燥塔，脱除了硫化氢、轻质烃类和嗅味。 -
第5题：
加氢精制柴油产品含硫量偏高处理不正确的是（）
- A、适当提高反应温度
- B、适当提高汽提塔进料温度
- C、根据工艺要求，适当降低空速
正确答案:B -
第6题：
反应压力、温度以及空速和氢油比对加氢精制的反应有何影响？
正确答案: 对于加氢处理反应而言，由于主要反应为放热反应，因此提高温度，反应平衡常数减小，这对受平衡制约的反应过程尤为不利。加氢处理的其它反应平衡常数都比较大，因此反应主要受反应速度制约，提高温度有利于加快反应速度。
提高氢分压有利于加氢过程反应的进行，加快反应速度。但压力提高增加装置的设备投资费用和运行费用，同时对催化剂的机械强度要求也提高。
空速的大小反映了反应器的处理能力和反应时间。空速越大，装置的处理能力越大，但原料与催化剂的接触时间则越短，相应的反应时间也就越短。因此，空速的大小最终影响原料的转化率和反应的深度。
氢油比的变化其实质是影响反应过程的氢分压。增加氢油比，有利于加氢反应进行；提高催化剂寿命；但过高的氢油比将增加装置的操作费用及设备投资。 -
第7题：
影响加氢裂化产品质量的最重要的参数是（）
- A、反应温度
- B、空速
- C、氢分
- D、流体分布
正确答案:C -
第8题：
空速对歧化反应有什么影响？本工艺采用的液时重量空速是多少？
正确答案: 提高液体重量空速WHSV（即缩短反应物在催化剂床层中的停留时间）可提高单位催化剂生产能力，但反应物转化率会降低，欲保持相同的转化率，就必须提高反应温度；如反应温度不变，空速降低（即增长反应物在催化剂床层中的停留时间），则转化率提高，但副反应会增加，选择性降低。如果因原料供应不足，需低空速运转，只要适当降低反应温度，控制适当的转化率，同样可以得到较高的选择性。
在本工艺所采用的原料条件下，采用WHSV=2.7hr-1。 -
第9题：
影响抽余油加氢精制的主要因素是（）、（）、空速、氢油比。
正确答案:温度、压力 -
第10题：
关于加氢装置反应空速说法正确的是（）。
- A、反应空速可分为体积空速和重量空速
- B、体积空速=循环氢体积/进料体积
- C、重量空速=进料重量/循环氢量
- D、反应空速越大，反应效果越好
正确答案:A -
第11题：
简述操作压力对加氢精制工艺的影响。
正确答案: 对汽油，在加氢精制条件下处于气相，提高压力使汽油停留时间延长，从而提高了精制深度。氢分压在2.5~3.0MPa下即可达到目的。
对柴油，在加氢精制条件下处于气、液混相进料，应选择原料刚刚汽化时的氢分压。
>350℃重馏分，在加氢精制的条件下，经常处于汽、液混相，提高氢分压能够显著地提高精制效果，一般受设备材质限制，反应压力不超过7.0-8.0MPa。 -
第12题：
问答题空速对加氢精制的影响？正确答案： 加氢精制空速的大小取决于反应的类型和深度，即原料组成状况和对产品质量需求，提高空速意味着提高处理量，往往会导致反应深度下降，这就需要提高反应温度来补偿，降低空速虽然可取得较高质量的产品，但会促进加氢裂化反应，增加耗氢量和催化剂积碳，而且降低了装置的处理能力。解析： 暂无解析 -
第13题：
空速对加氢精制的影响？
正确答案: 加氢精制空速的大小取决于反应的类型和深度，即原料组成状况和对产品质量需求，提高空速意味着提高处理量，往往会导致反应深度下降，这就需要提高反应温度来补偿，降低空速虽然可取得较高质量的产品，但会促进加氢裂化反应，增加耗氢量和催化剂积碳，而且降低了装置的处理能力。 -
第14题：
石蜡加氢精制工艺过程属于滴流床（）反应，所以氢蜡比可以很低，一般在200以下，空速也比较低，通常为0.5～1.0h。
- A、多相
- B、气相
- C、固相
- D、液相
正确答案:D -
第15题：
石蜡加氢精制工艺过程属于滴流床液相反应，所以氢蜡比可以很低，一般在200以下，空速也比较低，通常为（）h。
- A、0.5～1.5
- B、0.3～1.2
- C、0.5～1.0
- D、1.5～2.0
正确答案:C -
第16题：
下列选项中，提高加氢精制反应深度的主要手段是提高（）。
- A、反应压力
- B、反应温度
- C、氢油比
- D、空速
正确答案:B -
第17题：
空速对加氢精制有什么影响？
正确答案: 空速是根据催化剂性能、原料油性质及地求反应深度而变化。一般来说，二次加工劣势原料油的加氢精制油的加氢精制，通常采用较低落的空速（1．0～2．0h-1）。加大空速往往导致反应深度下降，降低空速成虽然采用较好的产品质量但却降低了装置的处理能力。 -
第18题：
后加氢精制催化剂的空速如何选取？
正确答案: 加氢裂化后精制（即脱硫醇）催化剂是用于裂化反应器底部，以防止系统内H2S与反应过程中生成的烯烃结合生成硫醇，其具体作用一方面是使油品中的烯烃饱和，阻止烯烃与H2S反应生成硫醇，另一方面还要使已形成的硫醇加氢生成烷烃与H2S，即加氢脱硫醇。在后精制催化剂的实际应用过程中，由于生产需要裂化床层底部的温度变化较大。因此，加氢裂化后精制催化剂必须有较宽的温度使用范围，且在各个温度范围内均有良好的加氢脱硫醇性能。后加氢精制催化剂的空速是根据中试的结果确定的。加氢裂化过程中生成的硫醇与所用裂化催化剂（分子筛型）型号无关，在中试条件下，空速16～20可以将生成的硫醇几乎全部转化为H2S，考虑到工业装置要留有余地，故工业装置空速选用12～15。 -
第19题：
低变催化剂还原时，应在（）的工艺条件下进行，以防止超温烧结
- A、低空速
- B、低氢浓度
- C、低床层温度
- D、高床层温度
正确答案:B,C -
第20题：
石蜡加氢精制法是在有什么及氢气存在和适宜的工艺条件下，对石蜡进行加氢的化学精制方法？
正确答案:催化剂 -
第21题：
提高加氢精制装置的反应空速，对加氢脱硫反应（）
- A、不利
- B、影响不大
- C、有利
- D、无影响
正确答案:A -
第22题：
在加氢精制装置中，影响反应深度最主要的参数是（）
- A、反应压力
- B、反应温度
- C、反应空速
- D、反应氢油比
正确答案:B -
第23题：
问答题空速对加氢精制有什么影响？正确答案： ①空速是根据催化剂性能、原料油性质及要求的反应深度而变化的。一般来说，二次加工劣质原料油的加氢精制，通常采用较低的空速；
②加大空速往往会导致反应深度下降；
③降低空速虽然可取得较好的产品质量，却降低了装置的处理能力。解析： 暂无解析