精馏塔操作压力变化对产品有何影响？
题目
精馏塔操作压力变化对产品有何影响？
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第1题：
吸附压力变化对PSA有何影响？
正确答案: 变压吸附是物理吸附过程，其吸附量随压力的增加而增加，开始近乎直线增加，而后增加变慢，当压力增加到一定值时，吸附量趋于一稳定的极大值。
随着吸附压力的增加，纯氢的吸附量也增加，所以损失加大；加上再生工艺的特点，使得氢收率有所下降。由此可见，在一定的压力范围内，随压力的升高杂质的吸附量增加而氢收率提高。而吸附压力过高氢收率反而下降。一般设计值为2.3MPa左右。 -
第2题：
精馏塔操作压力的变化，对分离组份间的相对挥发度没有影响。
正确答案:错误 -
第3题：
回流比对精馏塔操作有何影响？
正确答案:回流比是指回流量和馏出液量的比值。对精馏塔而言，回流比大，塔顶馏出组份纯度高，但能耗高；回流比小，塔顶馏出组份纯度低；如果回流比低于最小回流比，则塔釜组成不能达到设计值。 -
第4题：
芳烃精馏，塔操作压力变化对操作有何影响？
正确答案: 塔操作压力波动大，会破坏全塔的物料平衡和汽液平衡，使产品达不到所要求的质量。 -
第5题：
进料组成变化对精馏塔的操作有何影响？
正确答案: 有较大的影响：会使塔顶、塔底产品的组成发生变化；会引起塔顶、塔底的产品质量发生变化；对塔的分离效果也带来很大的影响。 -
第6题：
压力对吸附塔操作有何影响？
正确答案:吸附塔的压力控制是很重要的，维持一定的压力是为了维持吸附塔内的液相操作，并将塔内的液体压至抽出液塔和抽余液塔中。压力高有利于吸附，压力低有利于解吸。规定吸附塔压力维持整个吸附过程处于液态过程，除了考虑吸附，解吸的速率平衡外，还应考虑维持液相操作，防止物料汽化及操作作费用的设备传质等因素，如果压力下降到泡点压力以下，塔里的液体会沸腾形成蒸汽，应当尽力避免。选择吸附塔操作压力为9Kg/cm2是经过实践证明较为理想的参数。吸附塔Ａ塔塔压由压送循环出口压力控制，吸附塔Ｂ塔由塔底压力控制器控制，它用来控制从吸附塔送往抽余液塔的抽余液流量。为了防止吸附塔压力过低，配有紧急系统：如果塔压下降，抽余液调节阀籽维持塔压会自动关闭，抽出液会因压力下降过低自动关闭，从而达到保持塔压的目的。塔压的变化往往是由于某物流流量的变化引起的。每个床层的最大允许压降有一定值，吸附塔的整体压降利用塔上的差压记录器监测，任何不正常的塔压降均迅速查清，最通常的是由于粉尘或污垢随着物流堵塞床层或床层的支撑网。 -
第7题：
塔的压力变化对产品质量有何影响？
正确答案: 塔的压力升高塔釜轻组分相对挥发度降低，重组分产量有所增加，但其轻组分含量亦增大，并使塔顶产品的冷凝温度提高。这一措施可在夏季冷却水温度比较高时使用。塔的压力降低，主要影响塔顶产品的冷凝温度，主要用于冬季生产。 -
第8题：
精馏塔塔顶采出的大小对精馏操作有何影响？
正确答案: 采出量大小与进料量密切相关，成正比的关系.只能随进料量及组成改变而改变，否则破坏塔内物料平衡.当进料量不变时，加大采出，会靠造成重组分上移，回流量减小，操作压力下降，产品质量不合格.反之，如进料量加大，采出不变，会造成回流比增大，塔内物料增多，操作压力升高，严重时会造成液泛. -
第9题：
精馏塔操作压力的变化对操作有何影响？
正确答案: 塔的设计和操作都是基于一定的压力下进行的，因此精馏塔总是首先要保持压力的恒定。
①影响产品质量和物料平衡改变操作压力，将使每块塔板上的气液平衡组成发生改变，压力升高则气相重组分减少，相应的提高了气相中的轻组分浓度，液相中轻组分量较前增加同时改变了气液相的重量比使液相增加气相量减少。
②改变组分间的相对挥发度、压力增加，组分间的相对挥发度降低，分力效率下降，反之亦然。
③改变塔的生产能力，压力增加，组分的重度增加，塔的处理能力增加。
④压力的波动将引起温度和组成间对应关系的混乱，在操作中经常以温度作为衡量产品的间接标准，但这只有在塔压恒定的前提下才是正确的。当塔压改变时，混合物泡点、露点发生变化，引起全塔温度发生改变，温度和产品质量的对应也将改变。
应指出在操作过程中进料量、进料组成和温度的改变，塔釜和加热蒸汽量的改变，回流量，回流温度，冷剂量，压力和塔板堵塞都可引起塔压波动应查明原因及时处理是操作正常。 -
第10题：
精馏塔进料负荷与组成变化时对塔的操作有何影响？
正确答案: 通常，精馏塔进料负荷由装置的物料平衡所决定，不宜变动过多。若进料量增大，将增加塔内汽、液相负荷，在一定范围内，可以改进传热传质效应，提高分离效果。如果负荷过大，超过了塔设计允许范围，会造成雾沫夹带，使产品纯度下降；如果负荷过小，由于汽相速度低，可能造成漏液，使塔底产品不合格，此时，一般要加大塔顶回流量，使汽速增加，塔的操作尚可维持，但加热量增加，公用工程消耗将增加。
总之，塔的进料负荷变化时，要适当调整加热量，使回流量或进料量比值保持在适宜范围，确保产品质量合格。如负荷过低，可适当加大回流量或进料量比值，虽然能耗增加，但产品尚可合格。
如果进料组分突然变轻，此时加热量与回流量不变，塔中的轻组分由于进料轻组分增加而增加，整个塔的各部温度会下降，塔顶和塔底产品中轻组分含量都会增加；如进料中重组分含量增加，情况则与上述相反。 -
第11题：
单选题提高精馏塔下塔操作压力，产品纯度（）A提高
B无变化
C下降
D不相关
正确答案： A解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题对于正在操作中的精馏塔，若改变其操作回流比，对塔顶产品浓度会有何影响？正确答案： 回流比越大，塔顶产品浓度越高。解析： 暂无解析 -
第13题：
精馏塔的压力降对塔操作的稳定性有什么影响？
正确答案: 1、引起温度和组成间对应关系的混乱
2、压降增大，组分间的相对挥发度降低，分离效率下降
3、影响汽液相平衡 -
第14题：
尾气压力变化对PSA有何影响？
正确答案: 尾气压力即吹扫压力，尾气压力越低氢回收率越高，吸附剂再生越完全。反之，尾气压力越高，氢收率越低，但考虑到尾气要送至转化炉作燃料，故废气缓冲罐出口压力保持在0.03MPa左右。 -
第15题：
精馏塔操作压力的变化对精馏操作有什么影响？
正确答案: 塔的设计和操作都是基于一定的塔压下进行的，因此，一般精馏塔首先要保持压力的恒定，塔压的波动将对塔产生如下影响：
①影响产品的质量和数量。压力升高，则气相中重组分减少，相应的提高了气相中轻组分的浓度，当然液相中的轻组分量也会增加，气相总量减少，最终结果是：塔顶轻组分浓度增加，但数量减少，塔釜轻组分增加，釜液量增加；压力低则情况相反。
②改变组分间的相对挥发度，压力增加，组分间的相对挥发度下降。
③引起全塔温度和组成间对应关系的变化，塔压改变，混合物的泡点、露点均发生改变，同时引起全塔温度发生变化，组成也变化。
④因此，精制塔必须保持恒压，只有这样，才能用温度来调节产品质量。 -
第16题：
进料组成变化对精馏塔的操作有什么影响？
正确答案: 1）会使塔顶、塔底产品的组成发生变化；2）会引起塔顶、塔底的产品质量发生变化；3）对塔的分离效果也带来很大的影响。 -
第17题：
什么是装置系统压力？压力对产品收率有何影响？
正确答案: 延迟焦化的系统压力一般指压缩机入口压力。反应压力是指焦炭塔塔顶的压力，系统压力升高，反应压力同时升高。焦化反应压力高，可以延长裂解产品在气相的停留时间，减少重质油的汽化从而增加反应深度。降低焦炭塔的压力使液相易于挥发，也缩短了气相在焦炭塔内的停留时间，从而降低反应深度。
所以压力增高时，蜡油的产率下降，汽油、气体、焦炭产率有所上升。实际上，为了提高油品在焦炭塔里的汽化率和简化焦炭塔的结构，延迟焦化均采用低压。但是如果压力太低，不能克服分馏塔及后路系统的阻力。因此原则上在克服系统阻力的条件下，尽可能采用低的反应压力，通常为0.15~0.17MPa（g）。 -
第18题：
汽提塔压力是如何控制的？压力对操作有何影响？
正确答案: 汽提塔压力是靠控制塔底再沸器的加热蒸汽凝水量来控制的。汽提塔控制一定压力是为了防止富溶剂进入汽提塔闪蒸.汽提塔的操作压力对抽提油纯度影响很小，当增加压力汽提塔底温度升高，可以使抽提物中非芳含量减少，然而塔底温度不但受压力影响，而且同塔底的水，烃和溶剂的相对量有关，所以压力应控制在不使进料发生闪蒸和提出物的非芳含量合格为准。 -
第19题：
分析压力对再生塔操作有何影响？
正确答案: 压力低有利于H2S的解吸，也有利于再生塔的操作，但由于再生需要一定的温度，而在此温度下溶液有一定的饱和蒸汽压，所以压力和温度有一对应关系，同时，还要考虑酸性气出装置的输送问题等。 -
第20题：
物料平衡对精馏塔有何影响？
正确答案: ①轻组分的采出量超过了物料平衡的量，全塔温度逐渐升高，塔顶馏分中重组分的浓度增加，以致使质量不合格；②重组分的采出超过了物料平衡的量，全塔的物料组成将随着操作的进行而逐渐变轻，全塔温度下降，釜液中轻组分的浓度增加。 -
第21题：
塔顶压力的变化对操作有何影响？
正确答案: ①塔顶压力升高，则塔低产品量上升；塔顶产品量下降，但产品质量上升；
②塔顶压力的变化会引起塔内温度的变化。总之，压力的变化对产品质量，物料平衡及热平衡都有不同程度的影响。 -
第22题：
塔顶压力的变化对侧线产品分离精确度有何影响？
正确答案: 1、压力升高时，侧线产品的分离精确度降低
2、压力降低时，侧线产品的分离精确度增加 -
第23题：
问答题塔顶压力的变化对侧线产品分离精确度有何影响？正确答案： 1、压力升高时，侧线产品的分离精确度降低
2、压力降低时，侧线产品的分离精确度增加解析： 暂无解析