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  • 第1题:

    主冷液位不断下降时,试分析其原因及如何处理?


    正确答案: (1)氧取出量过大,减小氧气取出量;
    (2)主冷热负荷过大,蒸发量过大,降低主冷热负荷;
    (3)仪表分析信号失真,检查校对仪表信号;
    (4)膨胀空气量过小或过热度太大,冷量不足,加大膨胀空气量,增加冷量;
    (5)液空/液氮节流阀故障或开度过小,检查液空/液氮节流阀或加大开度;
    (6)液氧排放量过大,减小液氧排放量;
    (7)液氧阀门或管道泄露,检查并消除泄露;
    (8)工况不正常发生液悬或液漏,调整工况;
    (9)液空液位过低,导致液空节流阀开度过小,提升液空液位。

  • 第2题:

    运行中的电机,声音突然发生变化,电流表指示上升或下降到零,试分析造成上述现象的原因有哪些?


    正确答案: (1)定子回路一相断线,缺相运行,或系统电压下降。
    (2)绕组匝间短路,或电机轴承损坏。
    (3)被带动的机械设备故障。

  • 第3题:

    热点产生的原因有()。

    • A、反应温度变化太快
    • B、反应温度上升太快
    • C、汽包产汽量下降
    • D、抑制剂加入不足

    正确答案:A,B,D

  • 第4题:

    造成转化器进口温度突然下降,负压下降很多的原因有哪些?如何处理?


    正确答案: 原因(1)SO2风机前管道或设备有严重漏气,使SO2浓度突然降低很多(2)沸腾炉断矿(3)仪表故障。
    处理方法:(1)检查系统漏气并消除,如无法处理,汇报请示后方可处理(2)与焙烧联系,如即刻正常,可不调节,如转化器温度下跌很多,则要关小副线阀进行提温(3)联系仪表检修处理。

  • 第5题:

    针对一定的物料处理量,精矿中所含的铁和硫的量越大,则熔池温度();当诸如返料、三渣的量增加,熔池的温度有()的趋势。

    • A、上升;上升
    • B、上升;下降
    • C、下降;上升
    • D、下降;下降

    正确答案:B

  • 第6题:

    空压机排气量突然下降的原因是什么?如何处理?


    正确答案: 空压机排气量突然下降的原因:活塞或气阀突然损坏;处理方法是:查明原因后将损坏部件更换。

  • 第7题:

    对空气进行减湿降温处理后,温度下降,()。

    • A、含湿量不变,焓量上升,相对湿度下降
    • B、含湿量下降,焓量下降,相对湿度下降
    • C、含湿量下降,焓量下降,相对湿度上升
    • D、含湿量上升,焓量不变,相对湿度上升

    正确答案:C

  • 第8题:

    采油曲线图中油压下降,运行电流下降,日产液量下降的原因可能是()。

    • A、套压上升
    • B、地层供液不足
    • C、管柱漏失
    • D、井底流体粘度增加

    正确答案:C

  • 第9题:

    ()随货币资金持有量增加而下降,随持有量减少而上升。


    正确答案:短缺成本

  • 第10题:

    哪一项正确地描述了价格调节如何消除短缺()

    • A、随着价格上升,需求量减少而供给量增加
    • B、随着价格上升,需求量增加而供给量减少
    • C、随着价格下降,需求量减少而供给量增加
    • D、随着价格下降,需求量增加而供给量减少

    正确答案:A

  • 第11题:

    问答题
    当不发生液泛时,突然发现压差计度数急剧上升和下降,试分析原因?

    正确答案: 当气速增加到某一值时,由于上升气流与下降液体间的摩擦力增大,开始阻碍流体的下降,以至于填料层内的持液量随气速的增加而增加,这种现象称为拦液现象。开始拦液时的空塔气速称为载点气速,进入载液区后,压降曲线斜率增大。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    中控发现入库提升机电流逐渐上升,而磨机喂料量并没有大的变化,试分析原因及如何处理?

    正确答案: 据案例分析可知,入库斜已下料不畅,有堵的可能性了,原因可能有以下几个方面:
    1.斜心风机风量不够,或出口挡板开度太小
    2.斜面帆布进水或来料时料含水量太大
    3.收尘管道通风不畅有漏风地方或袋收尘器风机抽风量太少
    处理:
    1.检查检修风机使其风量至正常,开大出口挡板
    2.去掉帆布上粘料,空转吹干帆布
    3.通收尘管道减少,收尘管道漏风或加大袋收尘收尘风量
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    试分析氧纯度下降的原因,并如何处理?


    正确答案: (1)仪表分析信号不准确,重新校对信号装置;
    (2)氧取量过大,降低氧取出量;
    (3)下塔液空纯度过低,调整下塔工况,提升液空纯度;
    (4)主冷泄露,更换或修补主冷:
    (5)精馏塔或倾斜或产生壁流效应导致塔板效率下降,重新安装分馏塔;
    (6)填料被冰,干冰,分子筛粉末等杂质堵塞,停车复热吹扫;
    (7)膨胀空气量过大或过热度过高,降低膨胀量及机后温度;
    (8)精馏工况异常,产生液漏或液泛,调整工况;
    (9)回流比过大,液氧面过高,调整回流比。

  • 第14题:

    钻井平台锅炉汽压突然下降的原因主要有()。

    • A、负荷突然增加而燃烧未能及时调整
    • B、缺水或失水
    • C、突然熄火
    • D、供风不足
    • E、安全阀锈蚀咬死
    • F、雾化空气压力不足

    正确答案:A,B,C,D,F

  • 第15题:

    混合器温度突然快速上升如何处理()

    • A、迅速停车
    • B、通知调度
    • C、查明原因
    • D、继续开车

    正确答案:A,B,C

  • 第16题:

    导致系统中胺液浓度迅速下降的原因,如何处理?(现象;系统液面上升)


    正确答案: ①C-20604的冷却器、重沸器、贫液冷却器的某台管束泄漏,使水或蒸汽大量进入胺液系统,造成胺液浓度迅速下降,系统藏量上升。应通过逐个停水、停汽检查,找出原因,对症处理;②液态烃罐区,D-20606脱水不及时,造成液态烃带水较多,或开工初期,系统含水量高,带水;应联系脱水,酸性水出装置送水,必要时补充新鲜胺液。

  • 第17题:

    体育服务商品的需求规律表现为:需求量随价格上升而()

    • A、上升
    • B、下降
    • C、先下降后上升
    • D、先上升后下降

    正确答案:B

  • 第18题:

    对空气等湿冷却处理后,温度下降,()。

    • A、焓值不变,含湿量上升,相对湿度下降
    • B、焓值下降,含湿量不变,相对湿度上升
    • C、焓值下降,含湿量下降,相对湿度下降
    • D、焓值上升,含湿量不变,相对湿度上升

    正确答案:B

  • 第19题:

    一般情况下脱氢催化剂活性()。

    • A、随使用时间的延长而下降
    • B、随使用时间的延长而上升
    • C、随处理量的变大而上升
    • D、随处理量的变大而下降

    正确答案:A,D

  • 第20题:

    钻进中泵压突然下降是何原因?怎样检查?如何处理?


    正确答案:钻进中泵压突然下降的原因是:泵坏或上水不好,管线刺漏造成短路循环,钻具刺坏,钻头水眼刺坏,钻具断落,地面漏失,泥浆气浸等。
    检查的方法是:先检查地面:泵的工作情况,上水是否良好,管线、闸门有无刺漏或短路循环,泵压表是否准确,后考虑井下钻具是否刺坏,折断或井漏。
    处理方法:地面原因应组织抢修,除气泡。井下钻具原因应立即起钻,详细检查钻具,如是不能用转盘卸扣,不猛提猛刹防止钻具断落,井漏应进行堵漏工作。

  • 第21题:

    中控发现入库提升机电流逐渐上升,而磨机喂料量并没有大的变化,试分析原因及如何处理?


    正确答案: 1、斜槽风机风量不够,或出口挡板开度太小。
    2、斜槽帆布进水或来料中料含水量太大。
    3、收尘管道通风不畅有漏风地方或袋收尘器风机抽风量太少。
    处理方法:
    1、检查检修风机使其风量至正常,开大出口挡板。
    2、除掉帆布上粘料,空转吹干帆布。
    3、畅通收尘管道,减少收尘管道漏风或加大袋收尘收尘风量。

  • 第22题:

    问答题
    主冷液位不断下降时,试分析其原因及如何处理?

    正确答案: (1)氧取出量过大,减小氧气取出量;
    (2)主冷热负荷过大,蒸发量过大,降低主冷热负荷;
    (3)仪表分析信号失真,检查校对仪表信号;
    (4)膨胀空气量过小或过热度太大,冷量不足,加大膨胀空气量,增加冷量;
    (5)液空/液氮节流阀故障或开度过小,检查液空/液氮节流阀或加大开度;
    (6)液氧排放量过大,减小液氧排放量;
    (7)液氧阀门或管道泄露,检查并消除泄露;
    (8)工况不正常发生液悬或液漏,调整工况;
    (9)液空液位过低,导致液空节流阀开度过小,提升液空液位。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    试分析氧纯度下降的原因,并如何处理?

    正确答案: (1)仪表分析信号不准确,重新校对信号装置;
    (2)氧取量过大,降低氧取出量;
    (3)下塔液空纯度过低,调整下塔工况,提升液空纯度;
    (4)主冷泄露,更换或修补主冷:
    (5)精馏塔或倾斜或产生壁流效应导致塔板效率下降,重新安装分馏塔;
    (6)填料被冰,干冰,分子筛粉末等杂质堵塞,停车复热吹扫;
    (7)膨胀空气量过大或过热度过高,降低膨胀量及机后温度;
    (8)精馏工况异常,产生液漏或液泛,调整工况;
    (9)回流比过大,液氧面过高,调整回流比。
    解析: 暂无解析