加氢反应的反应温度对反应有哪些影响？
题目
加氢反应的反应温度对反应有哪些影响？
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第1题：
原料带水对催化剂及加氢反应有哪些影响？
正确答案: （1）在蒸汽和高温作用下会引起催化剂表面积下降，导致催化剂活性下降。
（2）水被吸附在催化剂微孔中，温度升高汽化而致使催化剂结构崩裂、粉碎。
（3）加氢过程中，由于汽化，降低了油气分压，有可能导致油品汽化，因而使循环氢浓度下降，氢分压下降。 -
第2题：
反应温度对脱氢反应有何影响？
正确答案: 乙苯脱氢生成苯乙烯的反应为吸热反应，故乙苯的平衡转化率随着反应温度的升高而增加。另外，当反应温度提高后，虽然乙苯转化率将提高，但副反应（指吸热的副反应）也将加剧，故生成苯乙烯的选择性将降低，因而反应温度不宜过高。从降低能耗和延长催化剂寿命出发，也希望在保证苯乙烯单程收率的前提下，尽量采用较低的反应温度。工业上乙苯绝热脱氢反应的进口温度一般为615～645℃。 -
第3题：
下面哪些因素对费托反应有影响？（）。
- A、反应温度
- B、反应压力
- C、空塔气速
- D、原料气氢碳比
正确答案:A,B,C,D -
第4题：
反应压力、温度以及空速和氢油比对加氢精制的反应有何影响？
正确答案: 对于加氢处理反应而言，由于主要反应为放热反应，因此提高温度，反应平衡常数减小，这对受平衡制约的反应过程尤为不利。加氢处理的其它反应平衡常数都比较大，因此反应主要受反应速度制约，提高温度有利于加快反应速度。
提高氢分压有利于加氢过程反应的进行，加快反应速度。但压力提高增加装置的设备投资费用和运行费用，同时对催化剂的机械强度要求也提高。
空速的大小反映了反应器的处理能力和反应时间。空速越大，装置的处理能力越大，但原料与催化剂的接触时间则越短，相应的反应时间也就越短。因此，空速的大小最终影响原料的转化率和反应的深度。
氢油比的变化其实质是影响反应过程的氢分压。增加氢油比，有利于加氢反应进行；提高催化剂寿命；但过高的氢油比将增加装置的操作费用及设备投资。 -
第5题：
温度对尾气净化反应器里的反应有什么影响？
正确答案:尾气净化反应器里发生的主要是S02和S还原成H2S的反应以及COS、CS水解反应。由于S0和S还的反应是放热反应，温度越低对反应越有利，但是COS、CS水解反应为吸热反应，温度高对反应有利，因此需要较高的反应温度。综合考虑，将反应器床层温度控制在300～350℃以满足生产要求。 -
第6题：
较高的（）对加氢反应有利。
- A、己水浓度
- B、催化剂浓度
- C、温度
- D、压力
正确答案:B,C,D -
第7题：
反应温度对加氢裂化反应有何影响？
正确答案: 反应温度是加氢过程的主要工艺参数之一。加氢裂化装置在操作压力、体积空速和氢油体积比确定之后，反应温度则是最灵活、有效的调控手段。通过调节反应温度对转化深度进行控制。
反应温度与转化深度两者之间具有良好的线性关系：增加10%的转化率，反应温度提高约4℃。同时随转化率的提高目的产品的分布发生变化，石脑油及喷气燃料的收率持续增加。而重柴油收率开始为缓慢增加，在转化率60%时达最大值。这时石脑油的产率快速增加，这充分说明了在高的反应温度和转化率下烃类分子的二次裂解增加，减少了中间馏分油的产率，柴油产率开始下降。
加氢裂化的平均反应温度相对较高，精制段的加氢脱硫、加氢脱氮及芳烃加氢饱和及裂化段的加氢裂化，都是强放热反应。因此，有效控制床层温升是十分重要的。一般用反应器入口温度控制第一床层的温升；采用床层之间的急冷氢量调节下部床层的入口温度控制其床层温升，并且尽量控制各床层的入口温度相同，使之达到预期的精制效果和裂化深度，并维持长期稳定运转，以有利于延长催化剂的使用寿命。在催化剂生焦积碳缓慢失活的情况下，通过循序渐进地提温，是行之有效的控制操作方法。 -
第8题：
反应温度对反应有何影响？
正确答案: 反应温度对于异丁烯转化率及MTBE选择性都有较大影响，低于60℃反应速度低，转化率下降；高于80℃，醚化反应向逆向进行，转化率也下降，并且高温会造成催化剂失活，只有在60～70℃之间得到最佳转化率。 -
第9题：
提高加氢装置氢分有哪些途径？氢分压高对反应有何影响？
正确答案: 加氢精制要提高反应深度，需要有足够的氢分压，而循环气量是比较次要的，通常要维持足够高的氢分压，最经济的方法是提高总压力，而不是提高循环气量。
氢分压高有利于加氢反应，因为加氢反应是个放热、消耗氢气和体积缩小的过程，提高氢分压，等于增加了反应的深度，同时也可防止催化剂结焦。 -
第10题：
加氢反应的反应温度、压力、空速对反应有哪些影响？
正确答案: 不同的使用条件如温度、压力、空速、氢含量等，将直接影响脱硫精度，故选择合适的操作条件，对提高有机硫化物的加氢转化极为重要。⑪钴钼（镍钼）催化剂进行加氢脱硫时，操作温度通常控制在350-400℃范围内，当温度低于320℃，加氢效果明显下降，温度高于420℃以上，催化剂表面聚合和结碳现象增加。
由于有机硫化物在天然气中含量不高，故压力对加氢反应影响不大，考
虑到整个工艺流程的要求，通常控制在2.5-4.0Mpa。
空速对加氢反应有较大的影响，在通常的使用条件下，该反应属内扩散控制。如增加空速，则原料氢在催化剂床层中停留时间缩短，含有机硫化物的原料未进入内表面，即穿过催化剂床层，使反应不完全，同时降低了催化剂内表面的利用率，所以欲使原料气中有机硫达到一定的加氢程度，要在一定的低空速下进行。但考虑到设备生产能力，在保证出口硫含量满足工艺要求的条件下，通常均采用尽可能高的空速。 -
第11题：
氢分压对加氢反应有何影响？
正确答案: 加氢反应是放热、消耗氢气和体积缩小的反应过程，提高氢分压，有利于反应化学平衡向正方向移动，从而提高加氢反应深度，防止催化剂结焦，提高产品质量，延长催化剂使用寿命。
氢分压地，则作用相反，原料油结焦催化剂积炭的速度加大。 -
第12题：
多选题对于加氢反应和脱氢反应，下列阐述正确的是（）。A高温低压反应条件对加氢反应有利
B在进行加氢的同时，也发生脱氢反应
C加氢和脱氢是一对可逆反应
D高温低压反应条件对脱氢反应有利
正确答案： B,C,D解析： 暂无解析 -
第13题：
反应温度对延迟焦化反应有何影响？
正确答案: 反应温度对焦化反应的影响主要是指焦化加热炉出口温度或焦炭塔内反应温度对产品收率、质量的影响。当操作压力和循环比固定后，提高焦炭塔内反应温度将使气体和汽、柴油收率增加，蜡油收率降低，焦炭产率下降，并使焦炭中挥发分下降、焦炭质量提高。但是，焦炭塔内反应温度过高，容易造成泡沫夹带并促进弹丸焦的生成，使焦炭硬度增大，造成除焦困难。温度过高还会使加热炉炉管和转油线的结焦倾向增大，影响操作周期。如果焦炭塔内反应温度过低，则焦化反应不完全将生成软焦或沥青。焦化装置操作温度的可调节范围很窄，我国的延迟焦化装置加热炉出口温度一般控制在490～513℃范围之内。 -
第14题：
反应温度对抽余油加氢有何影响？
正确答案: 反应温度的高低主要取决于催化剂的性质，在催化剂活性允许及产品质量合格的前提下，采用尽可能低的反应温度。
温度是控制加氢生成油质量的主要手段.提高温度对烯烃饱和有利，而且会使化学反应速度加快，但过高的反应温度会带来裂解反应及聚合反应，使收率及催化剂活性下降。因此，反应温度不应太高。在开工初期，催化剂活性高，反应温度低些，随运转周期的增加，要逐渐提高反应温度，保证产品质量合格，直到催化剂活性不能适应，更换催化剂。 -
第15题：
原料带水对催化剂几及加氢反应有哪些影响？
正确答案: （1）在蒸汽和高温作用下，会引起催化剂表面积下降，从而导致催化剂活性下降；
（2）水被吸附在催化剂微孔中，温度升高汽化而致使催化剂结构崩裂、粉碎；
（3）加氢过程中，由于汽化，降低了油气分压，有可能导致汽化，因而使循环氢浓度下降，氢分压下降 -
第16题：
压力对反应的影响，不包括（）
- A、有气体参与的反应
- B、催化加氢反应
- C、反应温度超过所用溶剂的沸点，加压以提高反应温度
- D、液相反应
正确答案:D -
第17题：
在反应能够发生的前提下温度对双烯选择加氢反应的影响较大。
正确答案:错误 -
第18题：
加氢精制反应器内的主要反应有哪些？
正确答案: 加氢精制的主要反应是除去原料油中的硫化物、氮化物、同时使烯烃和稠环芳烃饱和，为裂化部分提供合格进料，这些反应是生成不含杂质的烃类，以及硫化氢和氨（H2S和NH3）。其它精制反应包括脱除氧、脱除金属和卤素。在所有这些反应中，均需消耗氢气，并且均有放热。主要的反应类型是加氢和氢解反应，氢解反应主要脱硫、脱氮、脱氧，加氢反应主要是烯烃和芳烃等不饱和烃以及含氮化合物的加氢饱和。 -
第19题：
反应压力对加氢裂化反应有何影响？
正确答案: 反应压力是加氢裂化工艺过程中的重要参数。反应压力越高对加氢裂化工艺过程化学反应越有利。在加氢过程中，有主要意义的不是总压力，而是氢分压。提高反应压力，在循环氢浓度不变情况下，即提高了氢分压。
（1）对受平衡限制的芳烃加氢反应，压力的影响尤为明显。
（2）对于加氢脱硫和烯烃的加氢饱和反应，在压力不太高时就可以达到较高的转化深度。
（3）而对于馏分油的加氢脱氮，由于比加氢脱硫困难，因此需要提高压力。脱氮反应需要先进行氮杂环的加氢饱和所致，而提高压力可显著地提高芳烃的加氢饱和反应速度。
（4）对于气－液相加氢裂化反应来说，反应压力高，氢分压也高，使加氢裂化反应速度提高，总的转化率提高。
（5）在转化深度接近的条件下，无论是重石脑油、煤油还是柴油产品其芳烃含量随反应压力提高芳烃含量下降，煤油烟点提高。
（6）一般来说，原料越重，所需反应压力越高。此外，提高压力还有利于减少缩合和叠合反应的发生，抑制焦炭生成而减缓催化剂失活，延长装置运转周期。
反应氢分压是影响产品质量的最重要因素，重质原料在轻质化过程中进行脱硫、脱氮、烯烃和芳烃饱和等加氢反应，可大大改变产品质量。 -
第20题：
温度对加氢反应有何影响？
正确答案: 反应温度也是加氢过程的主要工艺参数之一。加氢反应为放热反应，从热力学来看，提高温度对放热反应是不利的，但是从动力学角度来看，提高温度能加快反应速度。由于在加氢精制通常的操作温度下硫、氮化物的氢解属于不可逆反应，不受热力学平衡的限制，反应速度随温度的升高而加快，所以提高反应温度，可以促进加氢反应，提高加氢精制的深度，使生成油中的杂质含量减少。
但温度过高，容易产生过所的裂化反应，增加催化剂的积炭，产品的液收率降低，甚至这一极限反应温度时，脱硫或脱氮率开始下降。工业上，加氢装置的反应温度与装置的能耗以及氢气的耗量有直接关系。因此，在实际应用中，应根据原料性质和产品要求来选择适宜的反应温度。 -
第21题：
温度过高，对加氢反应有什么影响？
正确答案: 1、温度过高会造成裂化反应过多，使液体产品收率下降，氢分压降低；
2、温度过高反应过快，反应放出的热量来不及带走，会引起催化剂床层温度过高，缩合反应加剧，造成催化剂积碳增多，失活速度加快。 -
第22题：
反应温度对催化裂化反应有什么影响？
正确答案: 1）提高反应温度，反应速度加快，反应温度每提高10-20%，反应速度也增加10-20%。
2）随着反应温度上升，热裂化反应的速度加快，产品中表现出热裂化产品的特征，气体中C1、C2增多，产品不饱和度增加。但即使这样的高温下，主要的反应仍是催化裂化反应。
3）反应温度上升时，汽油→气体的反应速度加速最多，原料→汽油反应次之，原料→焦炭反应速度增加最少，因此反应温度提高，在转化率不变的情况下，汽油产率下降，气体产率增加，焦炭产率略有下降
4）反应温度提高时，分解反应和芳构化反应比氢转移反应增加的快，汽油中烯烃和芳烃含量增加，汽油辛烷值上升。 -
第23题：
问答题原料带水对催化剂及加氢反应有哪些影响？正确答案： （1）在蒸汽和高温作用下会引起催化剂表面积下降，导致催化剂活性下降。
（2）水被吸附在催化剂微孔中，温度升高汽化而致使催化剂结构崩裂、粉碎。
（3）加氢过程中，由于汽化，降低了油气分压，有可能导致油品汽化，因而使循环氢浓度下降，氢分压下降。解析： 暂无解析