操作压力对再生器催化剂损耗有何影响?

题目

操作压力对再生器催化剂损耗有何影响?


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  • 第1题:

    反应催化剂再生温度在650-700℃;两器压力按大小依次是再生器压力()沉降器压力。


    正确答案:

  • 第2题:

    催化剂再生过程中要严格控制以下()再生条件。

    • A、催化剂循环量
    • B、再生器藏量
    • C、再生温度、压力
    • D、主风量

    正确答案:A,B,C,D

  • 第3题:

    操作变化对催化剂损耗有什么影响?


    正确答案: 操作变化对催化剂损耗的影响如下:
    (1)操作压力。如果压力操作不稳定或突变,会加大烟气中催化剂夹带量,使催化剂损耗增加。因此,在正常操作中应保持两器差压及再生器压力平衡。
    (2)主风及各项蒸汽。若主风量或水蒸气量加大或发生大幅度变化,则会增加床层线速及旋风分离器入口线速,使催化剂带出量增加。尤其是水蒸气大量带水或喷入事故降温水,则不仅增加线速,而且使催化剂严重破碎,增加细粉,使催化剂损失更大。操作中,在保证再生器烧焦最佳条件,使再生剂含炭量最低的前提下,尽量减少主风量及各种蒸汽和松动风量。除在万不得已的情况下,绝不能喷事故降温水。
    (3)燃烧油及CO助燃剂。燃烧油燃烧的烟风比为1.13,加上燃烧速度快以及燃烧后的高温造成气体膨胀。因此喷入燃烧油后,即使主风量不变,也会造成气量突增,再生器压力剧烈变化。双动滑阀猛开猛闭,造成催化剂大量跑损。另一方面,由于燃烧油是局部方位喷入,故造成整个床层的不均匀性(如雾化不好,更加剧之)。因此,尽量不用燃烧油。若要使用,必须缓慢调节燃烧油量,同时使燃烧油雾化良好。
    使用助燃剂后,可停喷燃烧油。同时,又大大减少二次燃烧的发生,减少了使用各种冷却蒸汽、冷却水的机会,这对降低催化剂损耗具有很好的作用。
    (4)新鲜催化剂的补充。由于新鲜催化剂中40μm以下的细粉约占18%-20%,所以为避免这部分细粉在进入再生器后被气流夹带损失掉,在补充新鲜剂时应控制量要小一些,采用细水长流的补充原则。同时,要使两器操作保持平稳。
    若启用大型加料,一方面使催化剂进入再生器后的跑损量增加,另一方面如生焦量增加后不及时调整操作,会导致炭堆的发生,操作发生剧烈变化,催化剂损耗增加。
    (5)原料油性质。若原料油性质变化过于频繁,过于剧烈,则会使整个操作发生变化而不平稳,对降低催化剂损耗极为不利。原料油带水时,操作影响尤其大。
    (6)平稳操作。如果工艺条件和操作不当,造成炭堆或尾燃以及两器压力大幅度变化,破坏了系统八大平衡,严重时甚至被迫切断进料以及其他类型事故发生,造成装置被迫停工等,都会引起催化剂损耗成倍增加。因此必须平稳操作,安全生产。
    (7)选择适宜的床层线速和催化剂藏量,以减少旋风分离器入口浓度。

  • 第4题:

    再生器的藏量对烧焦有何影响?


    正确答案: 再生器的藏量决定了催化剂的再生器中的停留时间,提高藏量可延长时间,从而增加烧焦量,降低催化剂定碳,但在延长了烧焦时间的同时,会加快催化剂的高温水热失活速度,因此,只须控制适宜的再生器藏量,而不必通过提高藏量的方法提高烧焦量。

  • 第5题:

    芳烃精馏,塔操作压力变化对操作有何影响?


    正确答案: 塔操作压力波动大,会破坏全塔的物料平衡和汽液平衡,使产品达不到所 要求的质量。

  • 第6题:

    分析压力对再生塔操作有何影响?


    正确答案: 压力低有利于H2S的解吸,也有利于再生塔的操作,但由于再生需要一定的温度,而在此温度下溶液有一定的饱和蒸汽压,所以压力和温度有一对应关系,同时,还要考虑酸性气出装置的输送问题等。

  • 第7题:

    脱硫再生塔顶压力PIC3210对脱硫再生操作有什么影响?


    正确答案: 再生塔压力越高,H2S、COS、CO2的平衡分压增加,溶解的气体不易解析出来,也使溶解的水分蒸发不出去,不利于再生,使溶液水含量增加。再生塔顶压力越低,越有利于再生,但再生塔顶压力太低,不但不利于硫回收操作,而且使再生塔内溶液温度降的太低,水蒸发量减少,也使溶液水含量增加。

  • 第8题:

    筒式反应器的操作压力对醚化合成反应有何影响?


    正确答案: 因在筒式反应器中进行的是液相反应,因此压力只要能保持反应物料状态为液相即可,在液相状态下压力对反应没有影响。

  • 第9题:

    塔顶压力的变化对操作有何影响?


    正确答案: ①塔顶压力升高,则塔低产品量上升;塔顶产品量下降,但产品质量上升;
    ②塔顶压力的变化会引起塔内温度的变化。总之,压力的变化对产品质量,物料平衡及热平衡都有不同程度的影响。

  • 第10题:

    沉降器为何要用汽提蒸汽?汽提蒸汽量对催化剂循环有何影响?


    正确答案: 汽提蒸汽用来置换催化剂颗粒和间及颗粒微孔内所携带的油气,从而减少反应产物损失和再生器烧焦负荷。由于汽提蒸汽与催化剂逆向运行,蒸汽对催化剂循环量有一定阻碍作用,汽提蒸汽量的大小对待生斜管推动力及催化剂循环量有较大的影响。

  • 第11题:

    对于加氢装置未再生催化剂,下述操作正确的有()。

    • A、将反应器压力降至常压
    • B、避免催化剂与大气接触
    • C、反应器应充氮气保护
    • D、反应器通入一氧化碳气体保护

    正确答案:B,C

  • 第12题:

    问答题
    再生气压力对再生操作有何影响?

    正确答案: 再生气压力高时上升气相蒸汽量减少,再生塔顶温度下降,液相中H2S无法在生出来,溶液再生不好。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    反应器R3001杀死气注入程序触动后,对催化剂和助催化剂注入系统有何影响?


    正确答案: R3001杀死气注入程序触动后,对于催化剂注入系统:FMCFIC-30060;对于助催化剂注入系统:停助催化剂注入泵P-1003A或B,关XXV-30123和XXV-30131。

  • 第14题:

    压力对吸附塔操作有何影响?


    正确答案:吸附塔的压力控制是很重要的,维持一定的压力是为了维持吸附塔内的液相操作,并将塔内的液体压至抽出液塔和抽余液塔中。压力高有利于吸附,压力低有利于解吸。规定吸附塔压力维持整个吸附过程处于液态过程,除了考虑吸附,解吸的速率平衡外,还应考虑维持液相操作,防止物料汽化及操作作费用的设备传质等因素,如果压力下降到泡点压力以下,塔里的液体会沸腾形成蒸汽,应当尽力避免。选择吸附塔操作压力为9Kg/cm2是经过实践证明较为理想的参数。吸附塔A塔塔压由压送循环出口压力控制,吸附塔B塔由塔底压力控制器控制,它用来控制从吸附塔送往抽余液塔的抽余液流量。为了防止吸附塔压力过低,配有紧急系统:如果塔压下降,抽余液调节阀籽维持塔压会自动关闭,抽出液会因压力下降过低自动关闭,从而达到保持塔压的目的。塔压的变化往往是由于某物流流量的变化引起的。每个床层的最大允许压降有一定值,吸附塔的整体压降利用塔上的差压记录器监测,任何不正常的塔压降均迅速查清,最通常的是由于粉尘或污垢随着物流堵塞床层或床层的支撑网。

  • 第15题:

    反应系统蒸汽中断,为了避免提升管和沉降器催化剂死床,可将催化剂转至再生器,保持单器流化的状态时,要控制反应压力高于再生器压力。


    正确答案:正确

  • 第16题:

    汽提塔压力是如何控制的?压力对操作有何影响?


    正确答案: 汽提塔压力是靠控制塔底再沸器的加热蒸汽凝水量来控制的。汽提塔控制一定压力是为了防止富溶剂进入汽提塔闪蒸.汽提塔的操作压力对抽提油纯度影响很小,当增加压力汽提塔底温度升高,可以使抽提物中非芳含量减少,然而塔底温度不但受压力影响,而且同塔底的水,烃和溶剂的相对量有关,所以压力应控制在不使进料发生闪蒸和提出物的非芳含量合格为准。

  • 第17题:

    再生温度高对催化剂的有何影响?


    正确答案: 再生温度越高,生成的无活性的β-NiMoO4或β-NiWO4越多(XRD测定代表β-NiMoO4或β-NiWO4特征峰峰值越高),加氢活性损失越大。通常催化剂在450℃左右烧炭已经完毕,因此再生温度不宜超过500℃。
    再生温度过高高对载体影响很大。主要原因是加氢催化剂的载体Al2O3是由制备原料经高温焙烧脱水而成,不同的焙烧温度会使Al2O3呈现不同的相态,而高活性γ-Al2O3的只是其中的一个过渡相。如果操作或再生温度(超过450℃),可能在载体表面发生重排,生成部分低活性的δ-Al2O3;若出现“飞温”,则发生体相重排甚至熔融,生成基本无活性的相态α-Al2O3等。这种变化均是不可逆的,出现变化时将影响催化剂的裂化活性和脱硫、脱氮活性。对于沸石来说,再生温度过高则结晶度下降,沸石受损失或破坏。

  • 第18题:

    催化剂升温还原效果对催化剂使用有何影响?


    正确答案: 催化剂升温还原效果的好坏对日后催化剂的使用寿命起决定作用,还原质量好的催化剂其晶粒小,内部空隙多,表面积大,这种催化剂投入正常生产后具有反应活性高、床层温度分布均匀,使用寿命长等优点。
    359、分离器液位过高或过低的后果?
    分离器液位过高,会造成液体带到循环气压缩机,造成液击,损坏叶轮。同时也会造成合成塔入口温度下降。液体进入燃料气管网会造成管道液击,同时造成其它工序尾气憋压,严重时进入锅炉会造成锅炉爆燃。
    分离器液位过低,会造成V-022001高压窜V-022002低压,安全阀起跳。严重时损坏低压设备

  • 第19题:

    再生气压力对再生操作有何影响?


    正确答案: 再生气压力高时易使再生塔顶温度下降,上升气相蒸汽量减少,液相中H2S无法再生来,溶液再生不好。

  • 第20题:

    精馏塔操作压力的变化对操作有何影响?


    正确答案: 塔的设计和操作都是基于一定的压力下进行的,因此精馏塔总是首先要保持压力的恒定。
    ①影响产品质量和物料平衡改变操作压力,将使每块塔板上的气液平衡组成发生改变,压力升高则气相重组分减少,相应的提高了气相中的轻组分浓度,液相中轻组分量较前增加同时改变了气液相的重量比使液相增加气相量减少。
    ②改变组分间的相对挥发度、压力增加,组分间的相对挥发度降低,分力效率下降,反之亦然。
    ③改变塔的生产能力,压力增加,组分的重度增加,塔的处理能力增加。
    ④压力的波动将引起温度和组成间对应关系的混乱,在操作中经常以温度作为衡量产品的间接标准,但这只有在塔压恒定的前提下才是正确的。当塔压改变时,混合物泡点、露点发生变化,引起全塔温度发生改变,温度和产品质量的对应也将改变。
    应指出在操作过程中进料量、进料组成和温度的改变,塔釜和加热蒸汽量的改变,回流量,回流温度,冷剂量,压力和塔板堵塞都可引起塔压波动应查明原因及时处理是操作正常。

  • 第21题:

    脱硫指标超标控制室有何现象?对后系统有何影响?再生塔有何异常?现场和控制室将如何操作?


    正确答案: 现象:E4001一次水用量少,TI4009温度高;脱硫循环量小,溶液水含量高;变换气温度高,系统压力低,气量波动大;脱硫塔压差高;再生塔热负荷不够,塔顶温度低;酸性气压力过高;回流水可能加不进再生塔。
    危害:一旦脱硫指标超标:会加快减少干法脱硫剂、精脱硫剂的使用寿命;影响脱碳溶液对二氧化碳的吸收和解析;会使甲醇合成触媒的中毒,降低合成触媒的活性,转化率降低,减少使用寿命,进而影响到甲醇产能。
    再生塔可能的异常现象:塔顶、塔底温度低;酸性气压力高;回流水加入量或多或少;前系统液位波动大造成再生塔液位波动大;再生塔压差波动。
    措施:可以通过调节E3001的压力来增加再生塔的热负荷,必要时申请调度室开1.3串0.4Mpa蒸汽阀;控制好变换气和贫液温度;分析好溶液的水含量和再生度,及时调节回流水量和反冲溶液过滤器;稳定前系统压力和液位;通知硫回收调整酸性气压力;如指标无下降趋势通知分厂及调度室适当减量,待分析合格后再加量。

  • 第22题:

    催化剂湿度对催化剂损耗的影响是()。

    • A、颗粒湿度大,催化剂损耗少
    • B、颗粒湿度大,催化剂损耗大
    • C、颗粒湿度小,催化剂损耗大
    • D、颗粒湿度小,催化剂损耗少

    正确答案:B,D

  • 第23题:

    问答题
    脱硫指标超标控制室有何现象?对后系统有何影响?再生塔有何异常?现场和控制室将如何操作?

    正确答案: 现象:E4001一次水用量少,TI4009温度高;脱硫循环量小,溶液水含量高;变换气温度高,系统压力低,气量波动大;脱硫塔压差高;再生塔热负荷不够,塔顶温度低;酸性气压力过高;回流水可能加不进再生塔。
    危害:一旦脱硫指标超标:会加快减少干法脱硫剂、精脱硫剂的使用寿命;影响脱碳溶液对二氧化碳的吸收和解析;会使甲醇合成触媒的中毒,降低合成触媒的活性,转化率降低,减少使用寿命,进而影响到甲醇产能。
    再生塔可能的异常现象:塔顶、塔底温度低;酸性气压力高;回流水加入量或多或少;前系统液位波动大造成再生塔液位波动大;再生塔压差波动。
    措施:可以通过调节E3001的压力来增加再生塔的热负荷,必要时申请调度室开1.3串0.4Mpa蒸汽阀;控制好变换气和贫液温度;分析好溶液的水含量和再生度,及时调节回流水量和反冲溶液过滤器;稳定前系统压力和液位;通知硫回收调整酸性气压力;如指标无下降趋势通知分厂及调度室适当减量,待分析合格后再加量。
    解析: 暂无解析