再生催化剂循环中断的现象、原因及处理？

第1题：

试述脱硫系统工艺水中断的现象、原因及处理方法。

正确答案: 现象：
（1）补给水流量计无流量。
（2）补给水压力低报警。
原因：
（1）工艺水水源中断，如大厂循环水系统断水、管道泄漏、来水总门阀饼掉等。
（2）工艺水泵跳闸，而备用泵没有及时投入运行。
相应的处理方法是：
（1）打开旁路烟气挡板门。
（2）调整增压风机风量至零，停风机，关闭FCD出、入口挡板门。
（3）停运旋流器，浆液返回吸收塔，停运脱水机和真空泵。
（4）联系值长或单元长，询问来水是否正常，现场检查水泵及管路情况，尽快恢复供水。
（5）若工艺水系统短时无法恢复时，应停运其他设备。

第2题：

再生催化剂循环中断时，再生器藏量上升而汽提段藏量下降。

正确答案:正确

第3题：

简述集中溶剂再生起泡现象、原因及处理？

正确答案: 现象：
（1）再生塔压差大；
（2）塔内液面压力波动大；
（3）玻璃板液面计内泡沫；
（4）排出的溶液有大量泡沫；
（5）分析贫液泡高超标。
原因：
（1）进装置富液含杂质超标，过滤效果差；
（2）胺液降解。
处理：加入消泡剂、加强贫富液过滤。

第4题：

重质蜡颜色变黑，含催化剂的现象、原因及处理？

正确答案: 现象及原因：
（1）过滤管损坏，重质蜡颜色变黑，10802-R-101液位下降，过滤器出液量增加；
（2）催化剂破碎严重，重质蜡颜色变黑，过滤器出液量减少。
处理：
（1）对在用过滤管束逐个检查，找出损坏的过滤管束，并切出；
（2）及时分析过滤管损坏的原因，如果是过滤程序有问题，及时调整；如果是反应温度、过滤压差等操作条件的原因，要及时调整；以保护过滤器；
（3）如果是催化剂破碎严重，要及时向生产中心汇报，以便生产中心及时拿出处理方案。

第5题：

若油浆循环长期中断，应改为再生器单器流化或根据情况卸出催化剂。

正确答案:正确

第6题：

再生催化剂循环中断时，再生器藏量（），汽提段藏量（）。

正确答案:上升；下降

第7题：

加热炉进料中断的现象、原因及处理方法有哪些？

正确答案: 现象：挡墙烟气温度、炉管油料出口温度急剧直线上升，加热炉联锁。
原因：
1）进料泵抽空。
2）切换塔底泵失误。
3）进料泵坏。
4）管线阀门堵塞。
处理：
1）设法提高进料量。
2）减少点燃的火嘴数。
3）严重时立即熄火按紧急停炉处理。

第8题：

在斜管中，催化剂循环中断的现象叫（）。

正确答案:架桥

第9题：

试述催化剂循环中断的原因？现象？处理？

正确答案:反再催化剂循环是否正常取决于两器的压力平衡和催化剂的流化质量。
（1）斜管松动汽中断或带水，造成斜管催化剂流动不畅；出现循环中断时斜管尾温下降；应立即检查松动汽，进行切水，提高过热蒸汽温度，同时疏通堵塞松动点。
（2）斜管滑阀失灵或自保系统故障，突然关闭或全开；汽提段料位失灵造成待生斜管滑阀全关，都可以造成催化剂循环中断。现象：两器料位上升或下降，滑阀压降变化，反应温度和再生温度变化；立即改手动调整至正常位置，控制两个料位正常，检查自保和滑阀失灵的原因进行处理，同时要适当降低进料量维持正常操作。
（3）加工量过小，提升管用汽偏小或中断，再生滑阀失灵全开催化剂循环量过大使提升管线速过低，发生提升管噎塞，催化剂循环中断；出现噎塞时提升管底部密度突增，再生斜管尾温下降，反应温度下降。迅速提高提升管预提升介质的流量，适当提高进料雾化蒸汽量和反应进料量。
（4）两器压力平衡破坏，滑阀压降异常下降，造成推动力不足，要立即检查压力变化的原因，尽快恢复正常的差压，必要时可以降低再生器或沉降器压力来保证两器差压，保证催化剂循环
（5）对于两个再生器串联的装置，空气提升管和半再生立管噎塞也会造成催化剂循环中断。
（6）如果循环中断严重时，可切断进料，通入事故蒸汽，待正常后重新进料。

第10题：

反应原料突发中断的原因、现象及事故处理？

正确答案: 事故原因：
原料油泵坏或发生无法排除的故障；原料油严重带水。
处理方法：
室内：
1）投进料自保，切断进料和两器；
2）用气压机出口放火炬、汽提蒸汽等平衡两器压力；
3）控制好外取热器汽包液面。
室外：
1）迅速关闭进料喷咀第二道手阀、油浆、预提升干气和终止剂手阀；
2）再生滑阀、待生塞阀改手动关死；
3）检查自保动作情况，未动作的改手动执行到位；
4）开大预提升蒸汽手阀；
5）引燃烧油至喷咀前脱水，控制好再生器温度。

第11题：

催化剂循环中断的原因是什么？现象是什么？如何处理？

正确答案: 反再催化剂循环是否正常取决于两器的压力平衡和催化剂的流化质量。
1）斜管松动汽中断或带水，造成协管催化剂流动不畅；出现循环中断时斜管尾温下降；应立即检查松动汽，进行切水，提高过热蒸汽温度，同时疏通堵塞松动点。
2）斜管滑阀失灵或自保系统故障，突然关闭或全开；汽提断料位失灵造成待斜管滑阀全关，都可以造成催化剂循环中断。现象：两器料位上升或下降，滑阀压降变化，反应温度和再生温度变化；
立即改手动调整至正常位置，控制两个料位正常，检查自保和滑阀失灵的原因进行处理，同时要适当降低进料量维持正常操作。
3）加工量过小，提升管用气偏小或中断，再滑阀失灵全开催化剂循环量过大时提升管线速过低，发生提升管噎塞，催化剂循环中断；出现噎塞时提升管地步密度突增，再斜管尾温下降，反应温度下降迅速提高提升管预提升介质的流量，适当提高进料雾化气量和反应进料量。
4）两器压力平衡破坏，滑阀压降异常下降，造成推动力不足，要立即检查压力变化的原因，尽快恢复正常的查压，必要时可以降低再生器或沉降器压力来保证两器差压，保证催化剂循环。
5）对于两个再生器串联的装置，空气提升管和半再生立管噎塞也会造成催化剂循环中断。
6）如果循环中断严重时，可切断进料，通入事故蒸汽，待正常后重新进料。

第12题：

导致催化剂“死床”的原因是（）。

A、再生器超温使催化剂烧结成块
B、催化剂循环中断
C、催化剂低温“和泥”
D、发生碳堆积

正确答案:C

第13题：

待生催化剂循环中断时，汽提段藏量（），再生器藏量（）。

正确答案:上升；下降