试述原料中环烷烃多，说明什么？对抽提效果及产品有何影响？
题目
试述原料中环烷烃多，说明什么？对抽提效果及产品有何影响？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
原料中环烷烃多，说明重整转化率低；环烷烃在溶剂中的溶解度较大，使抽出油中含有较多的环烷烃。而环烷烃与苯生成共沸物，很难在汽提塔中将它们分开，会对苯的纯度有很大的影响。
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第1题：
原料性质的变化对抽提有哪些影响？
正确答案: 原料性质的变化对本抽提的操作影响十分显著，原料性质变轻后，由于含油量增多将会使抽提不完全，从而引起沥青质变软，软化点下降，针入度增大。同时，脱沥青油没有达到相应的收率而影响经济效益。带油尤其是带轻柴油严重时，会造成溶剂污染，污染轻则造成操作难度大，重则导致产品质量不合格，甚至抽提操作无法维持。原料性质变重时，要注意调整，操作温度和溶剂比，以保证产品质量。 -
第2题：
原料中环烷烃上升，会导致汽油辛烷值上升。
正确答案:正确 -
第3题：
抽提塔的主要参数有哪些，对操作有何影响？
正确答案: 抽提塔的主要操作参数有：塔压、溶剂比、溶剂入塔温度、灵敏板温度和贫溶剂烃含量、水含量等。
较低的塔压、较高的溶剂比和溶剂温度、较低的溶剂水含量和较低的非芳烃含量有利于避免汽液液三相的形成。塔的压力不可过高，否则容易产生两个液相；塔压也不可过低，否则塔底温位太低，会给后面的回收塔再沸器造成过重的负担。溶剂比高，非芳烃的相对挥发度大，有利于提高芳烃产品的纯度和回收率，但过大的溶剂比又会降低装置的处理能力并增加能耗。适当提高溶剂的温度，有利于避免塔板上两个液相的形成，对稳定操作有一定好处，但过高的溶剂温度，容易造成抽余油中芳烃损失增加，特别是苯的损失。溶剂的水含量越低，对烃的溶解能力越强，有利于避免两个液相，然而保持0.5~1.0%的水含量方可有效降低溶剂回收塔底温度，对提高溶剂的选择性也有一定好处。当灵敏板温度过低时，芳烃中的非芳烃含量迅速上升。灵敏板温度适当高一些，系统抗干扰的能力较强，但灵敏板温度过高时，则抽余油中损失的苯将大幅度提高。因此，灵敏板温度的控制值必须控制在合理的范围。过高或过低，灵敏板都将不成其为灵敏板，对分离效果不利。在实际操作中应密切关注灵敏板区温度的变化，必要时进行手动超前调节，并注意调整的幅度不能过大。 -
第4题：
原料油轻重对产品分布有何影响？
正确答案: 所谓原料轻是指原料油馏程较宽，轻重组分相差较大，反应过程中重组分先在催化剂表面反应结焦，而轻组分难以通过催化剂反应，在该条件下进行热裂化反应，因而造成反应产物中气体和焦炭产率增加，一部分因时间短而没有进行热裂化的馏份成为分馏塔中的回炼油，汽油产率明显降低，因而在操作中，表现出回炼油缸液面上升，反之，原料重时，馏公变密，易于以同样的机会在催化剂表面进行反应，因而汽油上升，气体和焦炭产率下降，回炼油也相应减少。 -
第5题：
进料组成变化时对抽提系统有何影响？如何处理？
正确答案: 当进料中的芳烃含量明显增加时，抽提塔的界面会逐渐上升，非芳烃即抽余油流量逐渐减少，富溶剂中的烃负荷上升，造成汽提塔的压力上升.在塔底重沸器加热量不变的情况下，汽提塔的温度会下降.如果不及时进行调整，非芳烃不能完全从塔顶汽提掉，从而影响抽提油质量，此时应适当地增加第二溶剂量以降低烃负荷，确保溶剂对芳烃的选择性，使非芳烃从汽提塔顶汽提掉。
当进料中烃含量下降时，此时抽提塔的界面下降，抽余油的流量增加，富溶剂中的烃含量下降，汽提塔的压力也会有所下降，不过此时对操作是有利的，只有及时调整，保证抽提塔的界面平稳就可以了。 -
第6题：
溶剂含水量对抽提有什么影响？
正确答案: 一般来说，含水量越高，选择性越好，溶解度下降，含水过高，芳烃收率下降；含水过低，虽芳烃收率高，但公用工程能耗增大.但是，在实际控制的含水量范围内，水含量对选择性和溶解性的影响是不大的，因此，不能把水含量作为一操作变量进行控制，UOP环丁砜抽提工艺中溶剂含水量一般控制在0.4-0.8%（WT），正常应在0.56%左右。 -
第7题：
什么叫抽提塔的过孔速率？其速度大小有何影响？
正确答案: 过孔速率指溶剂在单位时间内通过筛板孔径的量。
过孔速率快慢都是影响操作，太慢，连续相在单位时间内和分散相接触量少；太快，使分散相变成了线状液滴，减少了分散相的接触面积，也易造成液泛。 -
第8题：
抽提原料烯烃增加，可以提高抽提效果。
正确答案:错误 -
第9题：
抽提原料中溴价变化对产品有何影响？
正确答案: 溴价表示油品不饱和程度，即烯烃含量。烯烃在溶剂中溶解度较大，这样在抽出油中烯烃含量又集中在苯馏分中，会造成苯产品的酸洗颜色不合格。 -
第10题：
抽提原料中环烷烃含量多，说明（）低。
正确答案:重整转化率 -
第11题：
抽提蒸馏原料油的馏分组成对抽提有何影响？初馏点高低对抽提有何影响？
正确答案: 除原料烃组成之外，抽提原料的馏分组成对抽提过程也有很大影响。在芳烃抽提过程中，由于轻质烃具有更高的的选择性，因而原料愈重，芳烃回收率越低。初馏点低，表明原料油中的轻质烃（如戊烷）含量增加，可以置换重质非芳烃，而轻质非芳烃容易挥发，从而有利于芳烃回收率，并能保证芳烃纯度。初馏点过高的缺点就在于重质非芳烃不易被置换出来，如要保证芳烃质量，不得不牺牲部分芳烃回收率。但是，原料油初馏点愈低，达到同样芳烃回收率所需要的溶剂比就愈高，所以原料油初馏点也不宜过低，一般保持在65℃为宜。 -
第12题：
原料中环烷烃含量上升，会导致汽油辛烷值上升。
正确答案:正确 -
第13题：
对重整原料的选择有哪些要求？为什么含环烷烃多的原料是重整的良好原料？对几种杂质提出了限量要求？
正确答案: 选择原料油要求：馏分组成、族组成、毒物及杂质含量。
环烷烃多的原料的芳烃潜含量越高，芳烃产率也越高。
五种：砷、水、硫、氯、铅
馏分组成，族组成，毒物及杂质含量。芳烃的潜含量高。砷<1ppb，含水<5PPm、含硫<1PPm
①对馏程的要求。根据生成目的不同，重整原料也不一样。当生产高辛烷值汽油时，一般采用80～180℃馏分；以生产苯、甲苯和二甲苯为目的时，宜分别采用60～85℃、85～110℃和110～145℃的馏分；生产苯－甲苯－二甲苯时，宜采用60～145℃的馏分；当生产轻质芳香烃－汽油时，宜采用60～180℃的馏分。
②对族组成的要求。含环烷烃较多的环烷基原料是良好的重整原料，重整生成油的芳香烃含量高，辛烷值也高。含烷烃较多的混合基原料也是比较好的重整原料，但是其生成油的质量要比环烷基原料的低。重整原料中的烯烃含量不能太高，因为它会增加催化剂上的积炭，缩短生产周期。加氢裂化汽油和抽余油的烯烃含量很低，加氢裂化重汽油是良好的重整原料，而抽余油虽然也可作为重整原料，但是收益不会很大。
③对原料杂质含量的要求。重整催化剂对一些杂质特别敏感，砷、铅、铜、硫、氮等都会使催化剂中毒，氯化物和水的含量不恰当也会使催化剂中毒。其中砷、铅、铜等重金属会使催化剂永久中毒。 -
第14题：
什么叫抽提塔的过孔速度？其速度有何影响？
正确答案: 溶剂在单位时间内所通过筛板孔径量。过孔速度快慢都影响操作，太慢连续相在单位时间内和分散相接触少。太快，使分散相变成线状滴落，减少了分散相与连续相接触面积。 -
第15题：
抽提塔的温度对抽提操作有何影响？
正确答案:温度高溶剂溶解度大，但选择性差，收率高纯度低。温度低溶剂溶解度小，选择性好，收率低纯度高。 -
第16题：
原料的K值低说明含（）多。
- A、芳烃
- B、烯烃
- C、烷烃
- D、环烷烃
正确答案:A -
第17题：
压力对抽提有什么影响？
正确答案: 抽提应在恒压下进行操作，塔内压力主要是保证抽提过程各烃类在操作温度下，处于液相状态，高于抽提温度下非芳烃的泡点压力，否则塔内产生汽化现象，会降低抽提效率。而压力本身不影响芳烃在溶剂中的溶解度，在操作中应避免塔内压力的波动。 -
第18题：
抽提对原料中环烷烃含量有何要求？
正确答案: 原料中的环烷烃增多，说明重整芳烃转化率低.由于溶剂对烷烃的溶解度也很大，这样抽出油中环烷烃与苯生成共沸物，影响苯的产品质量.一般来说，抽提原料中环烷烃含量在不大于2%时是比较合适的，产品质量也好。 -
第19题：
抽提塔界面如何控制？界面过高过低对操作有何影响？
正确答案: 抽提塔的塔底界面是由塔底富溶剂的排出量来控制的。界面一般控制在60-70％为佳。
界面过低时会减少富溶剂在塔底的停留时间，使芳烃和非芳烃分离不充分，从而串入塔底富溶剂中的非芳烃就增多，对抽提纯度不利。
界面过高时，使回收段缩短，容易造成芳烃和溶剂的损失。另外，还会造成回收塔液位下降，贫溶剂泵抽空，打破抽提系统的物料平稳，而造成抽出油不合格。 -
第20题：
回流比对抽提操作有何影响？
正确答案: 反洗是用芳烃置换非芳烃，从而确保非芳烃尤其是重质非芳烃的有效分离，以提高混芳的纯度，回流比即回流芳烃量与抽提进料量的比，回流比是调节芳烃纯度的主要物段，回流比大，芳烃纯度高，但芳烃收率下降，因此，在抽提操作中当芳烃纯度下降，应先提回流比，一改变其它条件；但回流比过高，会增加抽提反洗段的烃负荷，如烃负荷过大，会造成抽提塔液泛，反而会使芳烃损失到抽余油中，甚至会使芳烃纯度下降。在回流比应与溶剂比同时考虑，回流比一般为0.6左右，实际上回流比是根据汽提塔顶蒸出量及罐201液位，通过LICA-204/FRC-207及FRC-208来综合调节的。 -
第21题：
抽提原料油的馏分组成对抽提有何影响？初馏点高低对抽提有何影响？
正确答案: 除原料烃组成之外，抽提原料的馏分组成对抽提过程也有很大影响。在芳烃抽提过程中，由于轻质烃具有更高的选择性，因而原料愈重，芳烃回收越低。初馏点低，表明原料油中的轻质烃（如戊烷）含量增加，可以置换重质非芳烃，而轻质非芳烃在汽提塔中很容易被汽提掉，从而有利于芳烃回收率，并能保证芳烃纯度。初馏点过高的害处就在于重质非芳烃不易被置换出来，若要保证芳烃质量，不得不牺牲部分芳烃回收率。但是，原料油初馏点愈低，达到同样芳烃回收率所需要的溶剂比就愈高，所以原料油初馏点也不宜过低，一般保持在65℃为宜。 -
第22题：
抽提蒸馏对原料中环烷烃含量有何要求？
正确答案: 原料中的环烷烃增多，说明重整芳烃转化率低。由于溶剂对烷烃的溶解度也很大，这样抽出油中环烷烃与苯生成共沸物，影响苯的产品质量。一般来说，抽提原料中环烷烃含量在不大于2%时是比较合适的，产品质量也好。 -
第23题：
什么是油品的粘度？有何意义？环烷烃含量对油品粘度有何影响？
正确答案: 当液体受外力而作层流动时，在液体分子间存在内摩擦阻力，因而产生一定的粘滞性，分子间的内摩擦阻力越大，则粘度也越大。
油品的粘度是指油品在层流状态下反映油品流动性能的指标，常用表示方法有：
动力粘度μ－－内摩擦系数，单位是达因•秒/厘米2常称“泊”，但在实际应用中，常用1/100泊为单位，称“厘泊”。
运动粘度γ－－为动力粘度与同温度压力的密度之比，单位是厘米2/秒，称“沲”，沲的1/100称为“厘沲”。
在石油商品规格中还采用各种条件粘度，如恩氏粘度、赛氏粘度、雷氏粘度等。它们都是用特定仪器，在规定条件下测定。
油品在流动和输送过程中，粘度对流量和阻力降有很大的影响。粘度是一种随温度而变化的物理参数，温度升高则粘度变小。有的油品的粘度随温度变化小，有的则变化大，受温度变化小的油品我们就说它的粘温性能好。特别要说明的是，油品混合物的粘度是没有可加性的。
环烷烃含量对油品粘度影响较大，一般含环烷烃多，油品粘度就大。