更多“造粒均化仓接料切换步骤是什么?”相关问题
  • 第1题:

    假设所有粉料均造粒,在粒料产量为37.5吨/小时,每小时进出流化床干燥器含己烷的粉料总量是多少?


    正确答案: 进入量:37.5吨/小时*(1+0.35)=50.625吨/小时
    出去量:37.5吨/小时*(1-0.01)=37.87吨/小时

  • 第2题:

    均化料仓的材质采用的是().

    • A、不锈钢
    • B、铝镁合金
    • C、碳钢
    • D、低温碳钢

    正确答案:B

  • 第3题:

    ()不是树脂发粘后聚乙烯装置生产现象。

    • A、粉料流动性差,湿,成团
    • B、排料系统输送时间久
    • C、造粒负荷提不上来
    • D、脱气仓架桥

    正确答案:A,B,C,D

  • 第4题:

    混料的目的是为了使烧结料()和造球制粒。


    正确答案:混合均匀

  • 第5题:

    混合料制粒与造球的两个主要条件是什么?


    正确答案: 一是加水润湿;二是作用在物料上面的机械力。

  • 第6题:

    简述造粒开车步骤?


    正确答案:1.主电机轴承、熔融泵齿轮箱、主电机齿轮箱润滑油泵启动;
    2.室内排水泵启动;
    3.导热油系统投用,加热并保温完成;
    4.节流阀设置在开车位置;
    5.开车阀对地;
    6.颗粒水泵启动;
    7.颗粒脱水干燥单元启动;
    8.换向阀打向地面临时料仓;
    9.解模,切粒机小车退开;
    10.模板安装防护罩;
    11.投用螺杆轴封氮气;
    12.辅助电机启动;
    13.主电机启动;
    14.下料部分启动;
    15.开车阀通向模板;
    16.熔融泵启动,充模拉料;
    17.开车阀对地(停止拉料),熔融泵停;
    18.拆除模板防护罩,清理模板;
    19.合模,锁紧机头(开车阀直通向模板、水室通水、进刀);
    20.熔融泵启动;
    21.观察换向阀下无大块料,开车换向阀切向脱水干燥单元;
    22.开始生产,提产量到最终负荷。

  • 第7题:

    正常生产过程中,造粒进行负荷调整的依据是()。

    • A、根据粉末料仓料位高低
    • B、根据粉料熔融指数
    • C、根据上一时间的颗粒熔融指数
    • D、根据等规度

    正确答案:A,B,C

  • 第8题:

    风送系统料仓在牌号切换后必须清洗。


    正确答案:正确

  • 第9题:

    班次计量时刻料仓内同时存在2个物料时,如何进行料仓计量操作?请描述操作步骤。


    正确答案: 1.打开料仓计量页面
    2.选择装臵、日期、班次,点击‚查询‛按钮
    3.选中该料仓,填写本班总量
    4.打开该料仓子记录,选择物料,填写物料百分比
    5.点击添加“按钮”
    6.在新增的记录中选择物料,填写物料百分比
    7.点击保存"按钮"保存料仓计量记录

  • 第10题:

    按均质化操作,取料如何造台阶?


    正确答案:采用台阶式取料,台阶高度为2-2.5米,斗轮每次吃料厚度不超过0.7米,每层取料向前推进深度不大于3米。取料由上至下产生台阶,依次类推。对于高货位取料,修边界造台阶留1米。

  • 第11题:

    问答题
    根据提升机功率、均化库料位及标准仓料位等情况,如何判断均化库卸料和提升机等情况?

    正确答案: 提升机功率大小一般说明入窑提升机的物料多少有变化,因此当提升机功率增大时,一定要足够引起重视。假设提升机功率小,尽管均化库卸料阀门大开,但均化库料位还增大,说明哪个库卸料堵塞。假设均化库卸料阀门没什么变化,提升机功率突然增大,均化库料喂下降,说明有塌库现象,要马上停止卸料,免得压主提升机。假设提升机功率周期性变化,说明提升机有坏链或坏斗现象,应马上通知现场检查。假设提升机功率逐渐增大,卸料阀减小时提升机功率还增大,说明提升机循环负荷增大,不是下部斜槽就是卸不出去料,马上停止卸料,检查下部斜槽或提升机斜槽料口等。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    按均质化操作,取料如何造台阶?

    正确答案: 采用台阶式取料,台阶高度为2-2.5米,斗轮每次吃料厚度不超过0.7米,每层取料向前推进深度不大于3米。取料由上至下产生台阶,依次类推。对于高货位取料,修边界造台阶留1米。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    均聚工艺生产时胶体经过一次造粒后由输料风机送至()。


    正确答案:干燥器

  • 第14题:

    空气进入造粒系统中会导致粒料熔融指数()。


    正确答案:升高

  • 第15题:

    造球室设置中间制粒料仓的目的是什么?


    正确答案: 设置中间料仓的目的有三个:
    (1)缓冲作用。因为配料系统的来料不可能同时向几个造球机供料,而造球机却要求同时工作。
    (2)保证配料系统在暂时停车的条件下,造球机仍能继续给焙烧机提供生球,保证造球机和焙烧机工作稳定。
    (3)有利于温合料水分和成分的均匀。

  • 第16题:

    造粒紧急停车步骤有哪些?


    正确答案:步骤如下:
    (1)按下ESD紧急停车按钮;
    (2)自动程序执行完毕后打开水室排水阀;
    (3)关闭公用工程管线阀门;
    (4)停止所有辅助设备;
    (5)检查混炼机排料阀处于直通位置。

  • 第17题:

    生产过程中,喷淋式蒸发造粒喷头发生“拉稀”现象,处理方法是()。

    • A、停造粒,更换造粒器,重新调整后恢复造粒
    • B、提高蒸发系统负荷
    • C、停止造粒,清理刮料机刮臂
    • D、降尿液温度

    正确答案:A

  • 第18题:

    粒料进行掺混均化的作用是什么?


    正确答案: 由于在不同的时间内聚合物的分子量是不一样的即MFR不同在加入添加剂时,由于计量称的波动其树脂的质量参数在不同的时间也是不同的,为了使同一批物料的质量参数完全一样,必须进行掺混。

  • 第19题:

    属于造粒系统设备的有()。

    • A、颗粒振动筛
    • B、融熔泵
    • C、颗粒料仓
    • D、添加剂混合器

    正确答案:A,B,C,D

  • 第20题:

    若造浆系统某一环节出现故障,首先应()。

    • A、关掉储灰仓
    • B、关掉储灰仓和上料机
    • C、关掉上料机
    • D、开启储灰仓和上料机

    正确答案:B

  • 第21题:

    下列哪种造粒方式属化学法()。

    • A、转鼓造粒工艺
    • B、喷浆造粒工艺
    • C、半料浆法
    • D、料浆法

    正确答案:A,B,D

  • 第22题:

    根据提升机功率、均化库料位及标准仓料位等情况,如何判断均化库卸料和提升机等情况?


    正确答案: 提升机功率大小一般说明入窑提升机的物料多少有变化,因此当提升机功率增大时,一定要足够引起重视。假设提升机功率小,尽管均化库卸料阀门大开,但均化库料位还增大,说明哪个库卸料堵塞。假设均化库卸料阀门没什么变化,提升机功率突然增大,均化库料喂下降,说明有塌库现象,要马上停止卸料,免得压主提升机。假设提升机功率周期性变化,说明提升机有坏链或坏斗现象,应马上通知现场检查。假设提升机功率逐渐增大,卸料阀减小时提升机功率还增大,说明提升机循环负荷增大,不是下部斜槽就是卸不出去料,马上停止卸料,检查下部斜槽或提升机斜槽料口等。

  • 第23题:

    多选题
    下列哪种造粒方式属化学法()。
    A

    转鼓造粒工艺

    B

    喷浆造粒工艺

    C

    半料浆法

    D

    料浆法


    正确答案: D,C
    解析: 暂无解析